CN213351601U - 一种液压油缸加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸加工的技术领域,特别是涉及一种液压油缸加工工装,其提升工作人员的工作效率,提高实用性;包括工作台,工作台的底端设置有多组支撑架,工作台的底端与多组支撑架的顶端连接,工作台的顶端设置有收集箱一;工作台的顶端设置有两组支撑板,工作台的顶端与两组支撑板的底端,一组支撑板的右端设置有电机,一组支撑板的右端与电机的左端连接,一组支撑板的左端设置有转动轴,转动轴的输入端穿过支撑板与电机的输出端连接,转动轴的左端设置有第一夹板,转动轴的左端与第一夹板的右端连接,另一组支撑板的右端可转动设置有伸缩杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸加工的技术领域,特别是涉及一种液压油缸加工工装。
背景技术
众所周知,液压油缸加工工装是一种用于液压油缸的辅助装置,其在液压油缸加工的领域中得到了广泛的使用;现有的液压油缸加工工装包括工作台,工作台的底端设置有多组支撑架,工作台的底端与多组支撑架的顶端连接,工作台的顶端设置有收集箱一,工作台的顶端与收集箱一的底端连接,收集箱一的内部设置有内腔,收集箱一的前端设置有前开口,收集箱一的内腔底端设置有存放抽屉,收集箱一内腔底端与存放抽屉的底端连接,存放抽屉的前端穿过收集箱一的前开口,存放抽屉的前端设置有第一挡板,存放抽屉的前端与第一挡板的后端连接,存放抽屉内部存储有加工工具;现有的液压油缸加工工装使用时,首先将需要加工的液压油缸放置在工作台的顶端,然后再将存放抽屉抽取出来,取出存放抽屉内部存放的加工工具,然后使用工具对液压油缸进行加工即可;现有的液压油缸加工工装使用中发现,在工作人员对液压油缸进行加工时需要不断地对液压油缸进行调整,导致工作效率较低,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提升工作人员的工作效率,提高实用性的液压油缸加工工装。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,包括工作台,工作台的底端设置有多组支撑架,工作台的底端与多组支撑架的顶端连接,工作台的顶端设置有收集箱一,工作台的顶端与收集箱一的底端连接,收集箱一的内部设置有内腔,收集箱一的前端设置有前开口,收集箱一的内腔底端设置有存放抽屉,收集箱一内腔底端与存放抽屉的底端连接,存放抽屉的前端穿过收集箱一的前开口,存放抽屉的前端设置有第一挡板,存放抽屉的前端与第一挡板的后端连接,存放抽屉内部存储有加工工具;工作台的顶端设置有两组支撑板,工作台的顶端与两组支撑板的底端,一组支撑板的右端设置有电机,一组支撑板的右端与电机的左端连接,一组支撑板的左端设置有转动轴,转动轴的输入端穿过支撑板与电机的输出端连接,转动轴的左端设置有第一夹板,转动轴的左端与第一夹板的右端连接,另一组支撑板的右端可转动设置有伸缩杆,另一组支撑板的右端与伸缩杆的左端连接,伸缩杆的右端设置有第二夹板,伸缩杆的右端与第二夹板的左端连接,第一夹板和第二夹板上均设置有两组固定夹爪。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,工作台的顶端设置有支撑杆,工作台的顶端与支撑杆的底端连接,支撑杆上设置有照明灯,支撑杆与照明灯的顶端连接,照明灯与电力存储设备电连接。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱一内腔顶端设置有干燥剂固定架,收集箱一内腔顶端与干燥剂固定架的顶端连接,干燥剂固定架上设置有卡槽,并且卡槽上设置有干燥剂。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,转动轴和伸缩杆上均设置有固定板,转动轴的左端和伸缩杆的右端分别与两组固定板连接,两组固定板分别与第一夹板和第二夹板连接。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,工作台上贯穿设置有多组漏口,工作台的底端设置有收集箱二,工作台的底端与多组收集箱二的顶端连接,收集箱二的内部设置有内腔,收集箱二的前端设置有前开口。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱二内腔底端设置有收集抽屉,收集箱二内腔底端与收集抽屉的底端连接,收集抽屉的前端穿过收集箱二的前开口,收集抽屉的前端设置有第二挡板,收集抽屉的前端与第二挡板的后端连接。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,多组支撑架的底端均设置有缓冲杆,多组支撑架的底端分别与多组缓冲杆的顶端连接,多组支撑架的底端均设置有缓冲弹簧,多组支撑架的底端分别与多组缓冲弹簧的顶端连接,多组缓冲杆的底端均设置有底板,多组缓冲杆的底端分别与多组底板的顶端连接。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱二的左右两端均设置有两组三角固定板,收集箱二的左右两端分别与多组三角固定板连接,多组三角固定板的顶端与工作台的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要加工的液压油缸放置在第一夹板和第二夹板中间,然后伸缩杆向右端伸出,然后两组夹爪夹住液压油缸,然后工作人员使用工具对液压油缸的一面进行加工,加工完成之后启动电机,电机通过带动转动轴旋转使第一夹板带动液压油缸旋转调整,提升工作人员的工作效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的前视结构示意图;
图2是本实用新型的上视结构示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的轴侧结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑架;3、收集箱一;4、存放抽屉;5、第一挡板;6、支撑板;7、电机;8、转动轴;9、第一夹板; 10、伸缩杆;11、第二夹板;12、支撑杆;13、照明灯;14、干燥剂固定架;15、干燥剂;16、固定板;17、漏口;18、收集箱二;19、收集抽屉;20、第二挡板;21、缓冲杆;22、缓冲弹簧;23、底板; 24、三角固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种液压油缸加工工装,包括工作台1,工作台1的底端设置有多组支撑架2,工作台1的底端与多组支撑架2的顶端连接,工作台1的顶端设置有收集箱一3,工作台1的顶端与收集箱一3的底端连接,收集箱一3的内部设置有内腔,收集箱一3 的前端设置有前开口,收集箱一3的内腔底端设置有存放抽屉4,收集箱一3内腔底端与存放抽屉4的底端连接,存放抽屉4的前端穿过收集箱一3的前开口,存放抽屉4的前端设置有第一挡板5,存放抽屉4的前端与第一挡板5的后端连接,存放抽屉4内部存储有加工工具;工作台 1的顶端设置有两组支撑板6,工作台1的顶端与两组支撑板6的底端,一组支撑板6的右端设置有电机7,一组支撑板6的右端与电机7的左端连接,一组支撑板6的左端设置有转动轴8,转动轴8的输入端穿过支撑板6与电机7的输出端连接,转动轴8的左端设置有第一夹板9,转动轴8的左端与第一夹板9的右端连接,另一组支撑板6的右端可转动设置有伸缩杆10,另一组支撑板6的右端与伸缩杆10的左端连接,伸缩杆10的右端设置有第二夹板11,伸缩杆10的右端与第二夹板11的左端连接,第一夹板9和第二夹板11上均设置有两组固定夹爪;将需要加工的液压油缸放置在第一夹板9和第二夹板11中间,然后伸缩杆10向右端伸出,然后两组夹爪夹住液压油缸,然后工作人员使用工具对液压油缸的一面进行加工,加工完成之后启动电机7,电机7通过带动转动轴8旋转使第一夹板9带动液压油缸旋转调整,提升工作人员的工作效率,提高实用性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,工作台1的顶端设置有支撑杆12,工作台1的顶端与支撑杆12的底端连接,支撑杆12上设置有照明灯13,支撑杆12与照明灯13的顶端连接,照明灯13与电力存储设备电连接;通过设置支撑杆12和照明灯13可以使工作人员在夜间工作时拥有良好的照明效果,提高实用性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱一3内腔顶端设置有干燥剂固定架14,收集箱一3内腔顶端与干燥剂固定架14的顶端连接,干燥剂固定架14上设置有卡槽,并且卡槽上设置有干燥剂15;通过设置干燥剂固定架14和干燥剂15可以减少收集箱一3内部因潮湿导致损坏的情况,提高实用性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,转动轴8和伸缩杆10上均设置有固定板16,转动轴8的左端和伸缩杆10的右端分别与两组固定板16连接,两组固定板16分别与第一夹板9和第二夹板11连接;通过设置固定板16可以减少第一夹板9和固定板16发生脱落的情况,提高牢固性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,工作台1上贯穿设置有多组漏口17,工作台1的底端设置有收集箱二18,工作台1的底端与多组收集箱二18的顶端连接,收集箱二18的内部设置有内腔,收集箱二18 的前端设置有前开口;通过设置漏口17和收集箱二18可以对加工时产生的碎屑进行收集,提高实用性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱二18内腔底端设置有收集抽屉19,收集箱二18内腔底端与收集抽屉19的底端连接,收集抽屉19的前端穿过收集箱二18的前开口,收集抽屉19的前端设置有第二挡板20,收集抽屉19的前端与第二挡板20的后端连接;通过设置收集抽屉19和第二挡板20可以使工作人员再对碎屑回收清理时更加方便,提高便利性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,多组支撑架2的底端均设置有缓冲杆21,多组支撑架2的底端分别与多组缓冲杆21的顶端连接,多组支撑架2的底端均设置有缓冲弹簧22,多组支撑架2的底端分别与多组缓冲弹簧22的顶端连接,多组缓冲杆21的底端均设置有底板23,多组缓冲杆21的底端分别与多组底板23的顶端连接;通过设置缓冲杆 21、缓冲弹簧22和底板23,可以减少震动对整体产生的影响,提高稳定性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,收集箱二18的左右两端均设置有两组三角固定板24,收集箱二18的左右两端分别与多组三角固定板24连接,多组三角固定板24的顶端与工作台1的底端连接;通过设置三角固定板24可以减少收集箱二18发生脱落的情况,提高牢固性。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,其在工作时,首先将需要加工的液压油缸放置在第一夹板9和第二夹板11中间,然后伸缩杆10 向右端伸出,然后两组夹爪夹住液压油缸,然后工作人员使用工具对液压油缸的一面进行加工,加工完成之后启动电机7,电机7通过带动转动轴8旋转使第一夹板9带动液压油缸旋转调整,然后使用工具对液压油缸进行加工即可。
本实用新型的一种液压油缸加工工装,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种液压油缸加工工装的电机7为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液压油缸加工工装,包括工作台(1),工作台(1)的底端设置有多组支撑架(2),工作台(1)的底端与多组支撑架(2)的顶端连接,工作台(1)的顶端设置有收集箱一(3),工作台(1)的顶端与收集箱一(3)的底端连接,收集箱一(3)的内部设置有内腔,收集箱一(3)的前端设置有前开口,收集箱一(3)的内腔底端设置有存放抽屉(4),收集箱一(3)内腔底端与存放抽屉(4)的底端连接,存放抽屉(4)的前端穿过收集箱一(3)的前开口,存放抽屉(4)的前端设置有第一挡板(5),存放抽屉(4)的前端与第一挡板(5)的后端连接,存放抽屉(4)内部存储有加工工具;其特征在于,工作台(1)的顶端设置有两组支撑板(6),工作台(1)的顶端与两组支撑板(6)的底端,一组支撑板(6)的右端设置有电机(7),一组支撑板(6)的右端与电机(7)的左端连接,一组支撑板(6)的左端设置有转动轴(8),转动轴(8)的输入端穿过支撑板(6)与电机(7)的输出端连接,转动轴(8)的左端设置有第一夹板(9),转动轴(8)的左端与第一夹板(9)的右端连接,另一组支撑板(6)的右端可转动设置有伸缩杆(10),另一组支撑板(6)的右端与伸缩杆(10)的左端连接,伸缩杆(10)的右端设置有第二夹板(11),伸缩杆(10)的右端与第二夹板(11)的左端连接,第一夹板(9)和第二夹板(11)上均设置有两组固定夹爪。
2.如权利要求1所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,工作台(1)的顶端设置有支撑杆(12),工作台(1)的顶端与支撑杆(12)的底端连接,支撑杆(12)上设置有照明灯(13),支撑杆(12)与照明灯(13)的顶端连接,照明灯(13)与电力存储设备电连接。
3.如权利要求2所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,收集箱一(3)内腔顶端设置有干燥剂固定架(14),收集箱一(3) 内腔顶端与干燥剂固定架(14)的顶端连接,干燥剂固定架(14)上设置有卡槽,并且卡槽上设置有干燥剂(15)。
4.如权利要求3所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,转动轴(8)和伸缩杆(10)上均设置有固定板(16),转动轴(8)的左端和伸缩杆(10)的右端分别与两组固定板(16)连接,两组固定板(16)分别与第一夹板(9)和第二夹板(11)连接。
5.如权利要求4所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,工作台(1)上贯穿设置有多组漏口(17),工作台(1)的底端设置有收集箱二(18),工作台(1)的底端与多组收集箱二(18)的顶端连接,收集箱二(18)的内部设置有内腔,收集箱二(18)的前端设置有前开口。
6.如权利要求5所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,收集箱二(18)内腔底端设置有收集抽屉(19),收集箱二(18)内腔底端与收集抽屉(19)的底端连接,收集抽屉(19)的前端穿过收集箱二(18)的前开口,收集抽屉(19)的前端设置有第二挡板(20),收集抽屉(19)的前端与第二挡板(20)的后端连接。
7.如权利要求6所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,多组支撑架(2)的底端均设置有缓冲杆(21),多组支撑架(2)的底端分别与多组缓冲杆(21)的顶端连接,多组支撑架(2)的底端均设置有缓冲弹簧(22),多组支撑架(2)的底端分别与多组缓冲弹簧(22)的顶端连接,多组缓冲杆(21)的底端均设置有底板(23),多组缓冲杆(21)的底端分别与多组底板(23)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种液压油缸加工工装,其特征在于,收集箱二(18)的左右两端均设置有两组三角固定板(24),收集箱二(18)的左右两端分别与多组三角固定板(24)连接,多组三角固定板(24)的顶端与工作台(1)的底端连接。
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