CN214054614U - 一种具有处理外表面腐蚀的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有处理外表面腐蚀的设备，所述设备主体的下端内表面设置有安装底座，所述安装底座的上端外表面放置有电动机，所述电动机的内部设置有电机转子，所述电机转子的外壁套有对接轮盘，所述对接轮盘位于活动筒的内部，所述活动筒的上端外表面安装有放置垫层，所述设备主体的两侧内壁设置有保护壳，所述保护壳的内壁均匀安装有多组固定柱，每组所述固定柱的外壁均套有调位弹簧。本实用新型所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，设置的对接轮盘便于活动筒与电机转子的对接，设置的打磨带用于出去液压立柱外壁的腐蚀部分，设置的调位弹簧便于调节夹板的位置，带来很好的使用前景。

Description

一种具有处理外表面腐蚀的设备

技术领域

本实用新型涉及腐蚀处理技术领域，具体为一种具有处理外表面腐蚀的设备。

背景技术

液压立柱是煤炭开采设备液压支架的重要组成部分，主要包括活塞杆和缸筒，由于其工作环境非常恶劣，所以活塞杆和中缸筒外表面必须要求严格的防腐性能，传统的工艺方法是在外表面电镀一层硬铬，以达到其性能要求，但是由于电镀存在严重的污染，且镀铬层本身存在较大的孔隙率等缺陷，逐渐被新工艺激光熔覆所取代，虽然激光熔覆层较电镀层在性能和使用寿命上均有很明显改善。

但是目前激光熔覆技术还未完善，现阶段活塞杆和中缸筒在激光熔覆时还存在很多问题，难比保证液压立柱外壁不被腐蚀，液压立柱的外壁被腐蚀影响液压立柱的使用，为了节约成本，常常需要对液压立柱的外壁腐蚀部分进行处理，为了处理液压立柱外壁腐蚀部分，我们提出一种具有处理外表面腐蚀的设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有处理外表面腐蚀的设备，具备便于安装、便于调节以及使用方便等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有处理外表面腐蚀的设备，所述设备主体的下端内表面设置有安装底座，所述安装底座的上端外表面放置有电动机，所述电动机的内部设置有电机转子，所述电机转子的外壁套有对接轮盘，所述对接轮盘位于活动筒的内部，所述对接轮盘与设备主体之前设置有支撑轴承，所述活动筒的上端外表面安装有放置垫层，所述设备主体的两侧内壁设置有保护壳，所述保护壳的内壁均匀安装有多组固定柱，每组所述固定柱的外壁均套有调位弹簧，所述固定柱的一侧外表面开设有限位齿，所述限位齿位于活动槽的内部，所述活动槽开设于夹板的内部，所述活动槽的一侧外表面开设有限位圈，所述夹板的一侧外表面安装有打磨带。

优选的，所述电动机与安装底座之间设置有安装卡槽，所述电动机的下端外表面通过安装卡槽与安装底座的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述对接轮盘与电机转子之间设置有固定螺栓，所述对接轮盘的外壁通过固定螺栓与电机转子的内壁可拆卸连接，所述对接轮盘与活动筒之间设置有一号固定螺丝，所述对接轮盘的下端外表面通过一号固定螺丝与活动筒的下端内表面可拆卸连接。

优选的，所述放置垫层与活动筒之间设置有二号固定螺丝，所述放置垫层的下端外表面通过二号固定螺丝与活动筒的上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述调位弹簧与固定柱之间设置有活动套接，所述调位弹簧的内壁通过活动套接与固定柱的外壁活动连接。

优选的，所述打磨带与夹板之间设置有三号固定螺丝，所述打磨带的一侧外表面通过三号固定螺丝与夹板的一侧外表面可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有处理外表面腐蚀的设备，具备以下有益效果：

1、该一种具有处理外表面腐蚀的设备，通过设置的对接轮盘，便于电机转子与活动筒的对接，以便通过电机转子的转动带动活动筒进行转动，在处理液压立柱外壁的腐蚀层时候，将液压立柱防在放置垫层的上面，并用相应的卡件将液压立柱与放置垫层进行固定，接通电动机的电源，让电机转子旋转，对接轮盘与电机转子之间开设对应的孔，通过固定螺栓将对接轮盘与电机转子进行固定，由于对接轮盘是从活动筒的下端外表面安装进去的，为了便于对接轮盘与活动筒固定，从对接轮盘的下端外表面穿插对应的固定螺丝，将对接轮盘与活动筒进行固定，从而完成活动筒、对接轮盘与电机转子之间的固定，以此带动液压立柱在设备主体的上端外表面旋转，为了便于对接轮盘的转动，在对接轮盘的下端外表面安装支撑轴承，通过轴承上凸出的钢珠，减少了对接轮盘与设备主体之间的摩擦，便于对接轮盘的转动。

2、该一种具有处理外表面腐蚀的设备，通过设置的打磨带，用于对液压立柱外壁腐蚀部分进行除腐，打磨带通过对应的固定螺丝与夹板固定，液压立柱从设备主体上面的开孔处插入，为了便于将打磨带与液压立柱外壁接触，在夹板的一侧设置固定柱，并在固定柱的外壁套上调位弹簧，通过调位弹簧调节夹板的位置，通过调位弹簧将夹板向液压立柱方向挤压，将打磨带贴在液压立柱的外壁上，为了避免夹板从固定柱上面掉落，在夹板的一侧开设限位圈，并在固定柱的对应位置开设限位齿，利用限位圈与限位齿卡住夹板，从而避免了夹板从固定柱上面掉落。

附图说明

图1为本实用新型一种具有处理外表面腐蚀的设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中的A处放大图。

图3为本实用新型图1中的B处放大图。

图中：1、设备主体；2、放置垫层；3、活动筒；4、对接轮盘；5、电机转子；6、电动机；7、安装底座；8、打磨带；9、夹板；10、限位圈；11、调位弹簧；12、固定柱；13、限位齿；14、活动槽；15、保护壳；16、支撑轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有处理外表面腐蚀的设备，设备主体1的下端内表面设置有安装底座7，安装底座7的上端外表面放置有电动机6，电动机6的内部设置有电机转子5，电机转子5的外壁套有对接轮盘4，对接轮盘4位于活动筒3的内部，所述对接轮盘4与设备主体1之前设置有支撑轴承16，活动筒3的上端外表面安装有放置垫层2，设备主体1的两侧内壁设置有保护壳15，保护壳15的内壁均匀安装有多组固定柱12，每组固定柱12的外壁均套有调位弹簧11，固定柱12的一侧外表面开设有限位齿13，限位齿13位于活动槽14的内部，活动槽14开设于夹板9的内部，活动槽14的一侧外表面开设有限位圈10，夹板9的一侧外表面安装有打磨带8。

进一步的，电动机6与安装底座7之间设置有安装卡槽，电动机6的下端外表面通过安装卡槽与安装底座7的上端外表面可拆卸连接，安装卡槽便于电动机6的固定，避免转动过程中电动机6晃动，导致整体结构不稳。

进一步的，对接轮盘4与电机转子5之间设置有固定螺栓，对接轮盘4的外壁通过固定螺栓与电机转子5的内壁可拆卸连接，对接轮盘4与活动筒3之间设置有一号固定螺丝，对接轮盘4的下端外表面通过一号固定螺丝与活动筒3的下端内表面可拆卸连接，电机转子5通过对接轮盘4与活动筒3进行对接，通过电机转子5的转动，以对接轮盘4为中介，带动活动筒3旋转。

进一步的，放置垫层2与活动筒3之间设置有二号固定螺丝，放置垫层2的下端外表面通过二号固定螺丝与活动筒3的上端外表面可拆卸连接，放置垫层2放置在活动筒3的上面，便于放置待处理的腐蚀件。

进一步的，调位弹簧11与固定柱12之间设置有活动套接，调位弹簧11的内壁通过活动套接与固定柱12的外壁活动连接，调位弹簧11可以在固定柱12上面活动，以此来调节与调位弹簧11接触的夹板9的位置。

进一步的，打磨带8与夹板9之间设置有三号固定螺丝，打磨带8的一侧外表面通过三号固定螺丝与夹板9的一侧外表面可拆卸连接，打磨带8用于打磨已经腐蚀的液压立柱的外壁。

工作原理

在设备主体1使用的时候，通过设置的对接轮盘4，便于电机转子5与活动筒3的对接，以便通过电机转子5的转动带动活动筒3进行转动，在处理液压立柱外壁的腐蚀层时候，将液压立柱防在放置垫层2的上面，并用相应的卡件将液压立柱与放置垫层2进行固定，接通电动机6的电源，让电机转子5旋转，对接轮盘4与电机转子5之间开设对应的孔，通过固定螺栓将对接轮盘4与电机转子5进行固定，由于对接轮盘4是从活动筒3的下端外表面安装进去的，为了便于对接轮盘4与活动筒3固定，从对接轮盘4的下端外表面穿插对应的固定螺丝，将对接轮盘4与活动筒3进行固定，从而完成活动筒3、对接轮盘4与电机转子5之间的固定，以此带动液压立柱在设备主体1的上端外表面旋转，为了便于对接轮盘4的转动，在对接轮盘4的下端外表面安装支撑轴承16，通过轴承上凸出的钢珠，减少了对接轮盘4与设备主体1之间的摩擦，便于对接轮盘4的转动；通过设置的打磨带8，用于对液压立柱外壁腐蚀部分进行除腐，打磨带8通过对应的固定螺丝与夹板9固定，液压立柱从设备主体1上面的开孔处插入，为了便于将打磨带8与液压立柱外壁接触，在夹板9的一侧设置固定柱12，并在固定柱12的外壁套上调位弹簧11，通过调位弹簧11调节夹板9的位置，通过调位弹簧11将夹板9向液压立柱方向挤压，将打磨带8贴在液压立柱的外壁上，为了避免夹板9从固定柱12上面掉落，在夹板9的一侧开设限位圈10，并在固定柱12的对应位置开设限位齿13，利用限位圈10与限位齿13卡住夹板9，从而避免了夹板9从固定柱12上面掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有处理外表面腐蚀的设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的下端内表面设置有安装底座（7），所述安装底座（7）的上端外表面放置有电动机（6），所述电动机（6）的内部设置有电机转子（5），所述电机转子（5）的外壁套有对接轮盘（4），所述对接轮盘（4）位于活动筒（3）的内部，所述对接轮盘（4）与设备主体（1）之前设置有支撑轴承（16），所述活动筒（3）的上端外表面安装有放置垫层（2），所述设备主体（1）的两侧内壁设置有保护壳（15），所述保护壳（15）的内壁均匀安装有多组固定柱（12），每组所述固定柱（12）的外壁均套有调位弹簧（11），所述固定柱（12）的一侧外表面开设有限位齿（13），所述限位齿（13）位于活动槽（14）的内部，所述活动槽（14）开设于夹板（9）的内部，所述活动槽（14）的一侧外表面开设有限位圈（10），所述夹板（9）的一侧外表面安装有打磨带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，其特征在于：所述电动机（6）与安装底座（7）之间设置有安装卡槽，所述电动机（6）的下端外表面通过安装卡槽与安装底座（7）的上端外表面可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，其特征在于：所述对接轮盘（4）与电机转子（5）之间设置有固定螺栓，所述对接轮盘（4）的外壁通过固定螺栓与电机转子（5）的内壁可拆卸连接，所述对接轮盘（4）与活动筒（3）之间设置有一号固定螺丝，所述对接轮盘（4）的下端外表面通过一号固定螺丝与活动筒（3）的下端内表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，其特征在于：所述放置垫层（2）与活动筒（3）之间设置有二号固定螺丝，所述放置垫层（2）的下端外表面通过二号固定螺丝与活动筒（3）的上端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，其特征在于：所述调位弹簧（11）与固定柱（12）之间设置有活动套接，所述调位弹簧（11）的内壁通过活动套接与固定柱（12）的外壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有处理外表面腐蚀的设备，其特征在于：所述打磨带（8）与夹板（9）之间设置有三号固定螺丝，所述打磨带（8）的一侧外表面通过三号固定螺丝与夹板（9）的一侧外表面可拆卸连接。

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