CN214979786U - 手表防震器内孔倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手表防震器内孔倒角装置，包括操作台、立柱、手轮、丝杆升降机、支撑板、固定座、电机、圆盘刷、倒角机、送料托板、夹具，所述支撑板上通过螺栓固定安装有所述丝杆升降机，所述电机输出端穿过所述固定座与所述圆盘刷连接，所述倒角机的机头穿过所述固定座，所述操作台上设有所述送料托板，所述送料托板上表面通过螺栓安装有所述夹具，通过电机动力驱动圆盘刷旋转，对工件进行磨削去毛刺，去毛刺时，圆盘刷旋转并做轴向进给，对工件产生磨削，使毛刺被去掉，简单易操作，生产效率高；通过夹具固定待加工件，在加工内孔和去毛刺过程中，防止倒角机和圆盘刷与工件接触使工件窜动而影响倒角和去毛刺的效果。

Description

手表防震器内孔倒角装置

技术领域

本实用新型涉及手表防震器内孔倒角装置领域，具体涉及手表防震器内孔倒角装置。

背景技术

随着工业化程度的提高，手表精密零件机械加工领域对零件的制造精度要求越来越高。手表防震器内孔倒角加工过程中，毛刺的危害性比较明显，毛刺会导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低。传统锉刀、砂布等人工去毛刺方法仅适用于去除精度要求不高的零件表面毛刺，且劳动强度大、生产效率低，去毛刺质量不稳定。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供手表防震器内孔倒角装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，手表防震器内孔倒角装置，包括操作台、立柱、手轮、丝杆升降机、支撑板、固定座、电机、圆盘刷、倒角机、送料托板、夹具，所述立柱焊接在所述操作台上，所述支撑板焊接在所述立柱上，所述支撑板上通过螺栓固定安装有所述丝杆升降机，所述丝杆升降机一侧安装有所述手轮，所述丝杆升降机底部通过螺栓安装有所述固定座，所述固定座另一端通过螺栓安装有所述电机和所述倒角机，所述电机输出端穿过所述固定座与所述圆盘刷连接，所述倒角机的机身设于所述固定座上方，所述倒角机的机头穿过所述固定座，并位于所述固定座下方，所述操作台上设有所述送料托板，所述送料托板上表面通过螺栓安装有所述夹具。

本实用新型中，所述圆盘刷和所述倒角机的机头可更换。

本实用新型中，所述圆盘刷采用不锈钢丝材质。

本实用新型中，所述夹具包括夹具体、滑轨、锁紧螺栓、夹块，所述夹具体为圆柱形结构，所述夹具体上表面设有所述滑轨，所述滑轨数量有3个，分别呈圆周分布在所述滑轨上，所述滑轨内设有齿条，所述夹块为L型结构，数量有3个，所述夹块底部与所述滑轨通过所述齿条链接，所述锁紧螺栓设在所述夹块外侧，所述锁紧螺栓与所述夹块通过螺纹连接。

本实用新型中，所述夹具数量有若干个，分别水平设在所述圆盘刷和所述倒角机下方。

本实用新型中，所述送料托板数量有若干个，分别均匀分布在所述操作台上。

综上所述，本申请的有益效果：通过电机动力驱动圆盘刷旋转，对工件进行磨削去毛刺，去毛刺时，圆盘刷旋转并做轴向进给，对工件产生磨削，使毛刺被去掉，简单易操作，生产效率高；通过夹具固定待加工件，在加工内孔和去毛刺过程中，防止倒角机和圆盘刷与工件接触使工件窜动而影响倒角和去毛刺的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型夹具俯视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型电机驱动圆盘刷示意图。

图中标号：操作台-1；立柱-2；手轮-3；丝杆升降机-4；支撑板-5；固定座-6；电机-7；圆盘刷-8；倒角机-9；送料托板-10；夹具-11；夹具体-11.1；滑轨-11.2；锁紧螺栓-11.3；夹块-11.4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-图4所示，手表防震器内孔倒角装置，包括操作台1、立柱2、手轮3、丝杆升降机4、支撑板5、固定座6、电机7、圆盘刷8、倒角机9、送料托板10、夹具11，所述立柱2焊接在所述操作台1上，所述支撑板5焊接在所述立柱2上，所述支撑板5上通过螺栓固定安装有所述丝杆升降机4，所述丝杆升降机4一侧安装有所述手轮3，所述丝杆升降机4底部通过螺栓安装有所述固定座6，所述固定座6另一端通过螺栓安装有所述电机7和所述倒角机9，所述电机7输出端穿过所述固定座6与所述圆盘刷8连接，所述倒角机9的机身设于所述固定座6上方，所述倒角机9的机头穿过所述固定座6，并位于所述固定座6下方，所述操作台1上设有所述送料托板10，所述送料托板10上表面通过螺栓安装有所述夹具11。所述圆盘刷8和所述倒角机9的机头可更换。所述圆盘刷8采用不锈钢丝材质。所述夹具11包括夹具体11.1、滑轨11.2、锁紧螺栓11.3、夹块11.4，所述夹具体11.1为圆柱形结构，所述夹具体11.1上表面设有所述滑轨11.2，所述滑轨11.2数量有3个，分别呈圆周分布在所述滑轨11.2上，所述滑轨11.2内设有齿条，所述夹块11.4为L型结构，数量有3个，所述夹块11.4底部与所述滑轨11.2通过所述齿条链接，所述锁紧螺栓11.3设在所述夹块11.4外侧，所述锁紧螺栓11.3与所述夹块11.4通过螺纹连接。所述夹具11数量有若干个，分别水平设在所述圆盘刷8和所述倒角机9下方。所述送料托板10数量有若干个，分别均匀分布在所述操作台1上。

如图1所示，通过手轮3调节丝杆升降机4升降，将倒角机9和圆盘刷8调节到合适的高度，将待加工工件放在夹具11的三个夹块11.4中心，通过锁紧螺栓11.3固定锁紧，推动送料托板10进行送料，送料同时开启倒角机9和电机7工作电源，倒角机9对待加工工件进行倒角加工，电机7带动圆盘刷8进行旋转运动，通过圆盘刷8旋转对内孔进行磨削去毛刺，圆盘刷8与工件磨削的过程中，圆盘刷8会有磨损，可以通过升降丝杆机4再次调节圆盘刷8的工作高度或更换圆盘刷8以适应加工需求。

通过电机7动力驱动圆盘刷8旋转，对工件进行磨削去毛刺，去毛刺时，圆盘刷8旋转并做轴向进给，对工件产生磨削，使毛刺被去掉，简单易操作，生产效率高；通过夹具11固定待加工件，在加工内孔和去毛刺过程中，防止倒角机9和圆盘刷8与工件接触使工件窜动而影响倒角和去毛刺的效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.手表防震器内孔倒角装置，包括操作台(1)、立柱(2)、手轮(3)、丝杆升降机(4)、支撑板(5)、固定座(6)、电机(7)、圆盘刷(8)、倒角机(9)、送料托板(10)、夹具(11)，其特征是：所述立柱(2)焊接在所述操作台(1)上，所述支撑板(5)焊接在所述立柱(2)上，所述支撑板(5)上通过螺栓固定安装有所述丝杆升降机(4)，所述丝杆升降机(4)一侧安装有所述手轮(3)，所述丝杆升降机(4)底部通过螺栓安装有所述固定座(6)，所述固定座(6)另一端通过螺栓安装有所述电机(7)和所述倒角机(9)，所述电机(7)输出端穿过所述固定座(6)与所述圆盘刷(8)连接，所述倒角机(9)的机身设于所述固定座(6)上方，所述倒角机(9)的机头穿过所述固定座(6)，并位于所述固定座(6)下方，所述操作台(1)上设有所述送料托板(10)，所述送料托板(10)上表面通过螺栓安装有所述夹具(11)。

2.根据权利要求1所述的手表防震器内孔倒角装置，其特征是：所述圆盘刷(8)和所述倒角机(9)的机头可更换。

3.根据权利要求1所述的手表防震器内孔倒角装置，其特征是：所述圆盘刷(8)采用不锈钢丝材质。

4.根据权利要求1所述的手表防震器内孔倒角装置，其特征是：所述夹具(11)包括夹具体(11.1)、滑轨(11.2)、锁紧螺栓(11.3)、夹块(11.4)，所述夹具体(11.1)为圆柱形结构，所述夹具体(11.1)上表面设有所述滑轨(11.2)，所述滑轨(11.2)数量有3个，分别呈圆周分布在所述滑轨(11.2)上，所述滑轨(11.2)内设有齿条，所述夹块(11.4)为L型结构，数量有3个，所述夹块(11.4)底部与所述滑轨(11.2)通过所述齿条链接，所述锁紧螺栓(11.3)设在所述夹块(11.4)外侧，所述锁紧螺栓(11.3)与所述夹块(11.4)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的手表防震器内孔倒角装置，其特征是：所述夹具(11)数量有若干个，分别水平设在所述圆盘刷(8)和所述倒角机(9)下方。

6.根据权利要求1所述的手表防震器内孔倒角装置，其特征是：所述送料托板(10)数量有若干个，分别均匀分布在所述操作台(1)上。

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