CN214054180U - 一种金属制造多功能焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种金属制造多功能焊接设备，包括底座和支撑腿，底座的底部设有支撑腿，底座的顶部设有工作箱，工作箱和底座滑动连接，工作箱的底部设有安装板，安装板的顶部设有电机，电机的一端设有齿轮，工作箱的内部设有第一滑槽，工作箱的顶部设有第二滑槽。该种金属制造多功能焊接设备，通过设有的安装板，实现了电机的固定，提高了稳定性，通过设有的电机，实现了电焊箱的横向移动，通过设有的电动推杆，实现了电焊箱的纵向移动，解决了现有的金属焊接装置通常只能沿一条直线进行焊接的问题，提高了便捷性，通过设有的U形固定杆和固定板实现了电焊箱的固定，提高了工作时的稳定性。

Description

一种金属制造多功能焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种金属制造多功能焊接设备。

背景技术

金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤。在工业生产中，金属焊接是一种常见的加工过程，在金属焊接的过程中通常是先将两个金属板抵接在一起，然后使焊接工具的焊头接触两个金属板对接的位置，使两个金属板对接的位置产生高温，从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起。

现有的金属焊接装置通常只能沿一条直线进行焊接，当焊缝为弯曲的曲线时，往往需要人力控制焊头进行摆动，这种方法费时费力，效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种金属制造多功能焊接设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属制造多功能焊接设备，包括底座和支撑腿，所述底座的底部设有支撑腿，所述底座的顶部设有工作箱，所述工作箱和底座滑动连接，所述工作箱的底部设有安装板，所述安装板的顶部设有电机，所述电机的一端设有齿轮，所述工作箱的内部设有第一滑槽，所述工作箱的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有U形固定杆，所述U形固定杆和第二滑槽滑动连接，所述U形固定杆的一端设有电焊箱，所述电焊箱的底部设有电焊头，所述电焊箱的一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的顶部和底部均设有滑杆，所述底座的一侧设有第一收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部一侧设有放置杆，所述放置杆设有若干个，且放置杆的一端伸出底座延伸至第一收集箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部一侧设有与齿轮相齿合的齿条，所述齿条和底座通过内嵌连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的一侧设有第二收集箱，所述第二收集箱和工作箱通过螺丝固定，所述第二收集箱的一侧设有耐火管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐火管的一端设有吸头，所述吸头和耐火管通过螺纹固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部两侧设有第一滑块，所述第一滑块呈L形结构，且第一滑块和底座通过焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱的底部两侧设有第二滑块，所述第二滑块和第一滑块相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设有控制面板，所述控制面板和底座内嵌连接，所述第一收集箱的底部设有通孔。

本实用新型的有益效果是：该种金属制造多功能焊接设备，通过设有的安装板，实现了电机的固定，提高了稳定性，通过设有的电机，实现了电焊箱的横向移动，通过设有的电动推杆，实现了电焊箱的纵向移动，解决了现有的金属焊接装置通常只能沿一条直线进行焊接的问题，提高了便捷性，通过设有的U形固定杆和固定板实现了电焊箱的固定，提高了工作时的稳定性，底座顶部一侧设有放置杆，放置杆设有若干个，且放置杆的一端伸出底座延伸至第一收集箱的顶部，通过底座顶部一侧设有放置杆，实现了待焊接金属的放置，提高了便捷性，工作箱的一侧设有第二收集箱，第二收集箱和工作箱通过螺丝固定，第二收集箱的一侧设有耐火管，通过工作箱的一侧设有第二收集箱，实现了焊接时的火花收集，提高了安全性。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种金属制造多功能焊接设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属制造多功能焊接设备的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种金属制造多功能焊接设备的顶部结构示意图；

图4是本实用新型一种金属制造多功能焊接设备A的结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、工作箱；4、安装板；5、电机；6、齿轮；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、U形固定杆；10、电焊箱；11、电焊头；12、固定板；13、电动推杆；14、滑杆；15、第一收集箱；16、放置杆；17、齿条；18、第二收集箱；19、耐火管；20、吸头；21、第一滑块；22、第二滑块；23、控制面板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种金属制造多功能焊接设备，包括底座1和支撑腿2，底座1的底部设有支撑腿2，底座1的顶部设有工作箱3，工作箱3和底座1滑动连接，工作箱3的底部设有安装板4，安装板4的顶部设有电机5，电机5的一端设有齿轮6，工作箱3的内部设有第一滑槽7，工作箱3的顶部设有第二滑槽8，第二滑槽8的内部设有U形固定杆9，U形固定杆9和第二滑槽8滑动连接，U形固定杆9的一端设有电焊箱10，电焊箱10的底部设有电焊头11，电焊箱10的一侧设有固定板12，固定板12的一侧设有电动推杆13，电动推杆13的顶部和底部均设有滑杆14，底座1的一侧设有第一收集箱15。

其中，底座1顶部一侧设有放置杆16，放置杆16设有若干个，且放置杆16的一端伸出底座1延伸至第一收集箱15的顶部，通过底座1顶部一侧设有放置杆16，实现了待焊接金属的放置，提高了便捷性。

其中，底座1的顶部一侧设有与齿轮6相齿合的齿条17，齿条17和底座1通过内嵌连接，通过底座1的顶部一侧设有与齿轮6相齿合的齿条17，实现了工作箱3的移动，提高了便捷性。

其中，工作箱3的一侧设有第二收集箱18，第二收集箱18和工作箱3通过螺丝固定，第二收集箱18的一侧设有耐火管19，通过工作箱3的一侧设有第二收集箱18，实现了焊接时的火花收集，提高了安全性。

其中，耐火管19的一端设有吸头20，吸头20和耐火管19通过螺纹固定连接，通过耐火管19的一端设有吸头20，实现了火花的吸收，提高了功能性。

其中，底座1的顶部两侧设有第一滑块21，第一滑块21呈L形结构，且第一滑块21和底座1通过焊接固定，通过底座1的顶部两侧设有第一滑块21，使工作台3移动时更加舒畅，提高了性能。

其中，工作箱3的底部两侧设有第二滑块22，第二滑块22和第一滑块21相配合，通过工作箱3的底部两侧设有第二滑块22实现了第一滑块21的滑动，提高了功能性。

其中，底座1的一侧设有控制面板23，控制面板23和底座1内嵌连接，第一收集箱15的底部设有通孔，通过底座1的一侧设有控制面板23，实现了对该设备的控制，提高了便捷性。

工作原理：将待焊接的金属放在放置杆16的表面，通过控制面板23启动电机5，带动齿轮6旋转，齿轮6转动时，带动工作箱3左右移动，调整到适合的位置，启动电动推杆13，带动电焊箱10前后移动，近一步调整焊接的位置，焊接时，启动吸头20，将焊接时所产生的火花吸入第二收集箱18，焊接完成后，将成品放置第一收集箱15，底座1的顶部两侧设有第一滑块21，第一滑块21呈L形结构，且第一滑块21和底座1通过焊接固定，通过底座1的顶部两侧设有第一滑块21，使工作台3移动时更加舒畅，底座1的一侧设有控制面板23，控制面板23和底座1内嵌连接，第一收集箱15的底部设有通孔，通过底座1的一侧设有控制面板23，实现了对该设备的控制，底座1的顶部一侧设有与齿轮6相齿合的齿条17，齿条17和底座1通过内嵌连接，通过底座1的顶部一侧设有与齿轮6相齿合的齿条17，实现了工作箱3的移动。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种金属制造多功能焊接设备，包括底座(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部设有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部设有工作箱(3)，所述工作箱(3)和底座(1)滑动连接，所述工作箱(3)的底部设有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设有电机(5)，所述电机(5)的一端设有齿轮(6)，所述工作箱(3)的内部设有第一滑槽(7)，所述工作箱(3)的顶部设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内部设有U形固定杆(9)，所述U形固定杆(9)和第二滑槽(8)滑动连接，所述U形固定杆(9)的一端设有电焊箱(10)，所述电焊箱(10)的底部设有电焊头(11)，所述电焊箱(10)的一侧设有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的顶部和底部均设有滑杆(14)，所述底座(1)的一侧设有第一收集箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧设有放置杆(16)，所述放置杆(16)设有若干个，且放置杆(16)的一端伸出底座(1)延伸至第一收集箱(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧设有与齿轮(6)相齿合的齿条(17)，所述齿条(17)和底座(1)通过内嵌连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述工作箱(3)的一侧设有第二收集箱(18)，所述第二收集箱(18)和工作箱(3)通过螺丝固定，所述第二收集箱(18)的一侧设有耐火管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述耐火管(19)的一端设有吸头(20)，所述吸头(20)和耐火管(19)通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧设有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)呈L形结构，且第一滑块(21)和底座(1)通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述工作箱(3)的底部两侧设有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)和第一滑块(21)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种金属制造多功能焊接设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧设有控制面板(23)，所述控制面板(23)和底座(1)内嵌连接，所述第一收集箱(15)的底部设有通孔。

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