CN214053364U - 一种用于液压支架底座底板的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压支架技术领域，具体涉及一种用于液压支架底座底板的成型模具，包括上模座、上模、下模和下模固定板，上模与上模座相固定，上模座固定在压力机的上工作台上，下模与下模固定板相固定，下模固定板固定在压力机的下工作台上，上模和下模均为L型成型件，所述上模的L型内侧形状与液压支架底座底板的折弯部的外侧相匹配，所述下模的L型的一侧与液压支架底座底板的折弯部的内侧相匹配；还包括固定在压力机的下工作台上用于固定液压支架底座底板的夹紧装置。本申请利用夹紧装置控制了液压支架底座底板的窜动，预防液压支架底座底板在压制过程中扭曲变形。
Description
技术领域
本实用新型属于液压支架技术领域，具体涉及一种用于液压支架底座底板的成型模具。
背景技术
我公司生产的一种底座底板是通过成形模具压弯成形，一般采用如图3所示的传统的压制方式，即把制件压制成形时折弯件内圆弧的成形区域紧包着上模压制，但是该底板制件长度为2945mm，压弯成形区域在一端，压制过程中制件另一端上敲，超出了压力机工作台的可操作空间，与压力机上工作台形成干涉，同时在压制的过程中制件另一端上敲幅度过大，脱模时工件降落难以控制，至少需要两人操作，容易给操作者造成一定的安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于液压支架底座底板的成型模具，利用夹紧装置控制了液压支架底座底板的窜动，预防液压支架底座底板在压制过程中扭曲变形。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于液压支架底座底板的成型模具，包括上模座、上模、下模和下模固定板，上模与上模座相固定，上模座固定在压力机的上工作台上，下模与下模固定板相固定，下模固定板固定在压力机的下工作台上，上模和下模均为L型成型件，所述上模的L型内侧形状与液压支架底座底板的折弯部的外侧相匹配，所述下模的L型的一侧与液压支架底座底板的折弯部的内侧相匹配；还包括固定在压力机的下工作台上用于固定液压支架底座底板的夹紧装置。
进一步地，所述夹紧装置包括底板、立板和夹紧组件，底板和夹紧组件分别固定在立板的两侧，底板与压力机的下工作台螺栓固定。
进一步地，所述夹紧组件包括垫板和压板，所述垫板与立板相固定，所述垫板和所述压板通过螺栓活动连接。
进一步地，所述立板与所述底板间设有加强筋。
本实用新型的有益效果是：本申请改变上模和下模的成型结构，使得液压支架底座底板整体处于水平状态进行压制成型，再利用夹紧装置控制了液压支架底座底板的窜动，预防液压支架底座底板在压制过程中扭曲变形，压弯的液压支架底座底板尺寸精度高，缩短产品的生产周期，克服了操作存在的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图；
图3为现有技术；
图中，1、上模座，2、上模，3、下模，4、下模固定板，5、液压支架底座底板，6、夹紧装置，6-1、底板，6-2、立板，6-3、垫板，6-4、压板，6-5、加强筋。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种用于液压支架底座底板的成型模具，包括上模座1、上模2、下模3和下模固定板4，上模2通过螺栓固定在上模座1的下方，上模座1通过模柄固定到压力机的上工作台上，下模3固定在下模固定板4的上方，下模固定板4固定在压力机的下工作台上，上模2和下模3均为L型成型件，所述上模2的L型内侧形状与液压支架底座底板5的折弯部的外侧相匹配，所述下模3的L型的一侧与液压支架底座底板5的折弯部的内侧相匹配；还包括固定在压力机的下工作台上用于固定液压支架底座底板5的夹紧装置6，根据液压支架底座底板5的长度，优选地，将夹紧装置6设在距离压制状态的液压支架底座底板5右端的1.3米处。所述夹紧装置6包括底板6-1、立板6-2和夹紧组件，底板6-1和夹紧组件分别固定在立板6-2的两侧，立板6-2设置有两块，两块立板6-2平行设置，底板6-1与压力机的下工作台螺栓固定。所述夹紧组件包括垫板6-3和压板6-4，所述垫板6-3与立板6-2焊接固定，所述垫板6-3和所述压板6-4通过螺栓活动连接。夹紧装置6的夹紧工作方式为：将液压支架底座底板5放置到垫板6-3上，再将压板6-4通过螺栓与垫板6-3紧固实现对液压支架底座底板5的固定。
作为本实施例的改进，所述立板6-2与所述底板6-1间设有加强筋6-5，用于提高夹紧装置的整体强度。
在使用时，将展开的液压支架底座底板5定位平放到下模上，再将液压支架底座底板装夹在夹紧装置上，然后再启动压力机一次压制成型。夹紧装置控制了液压支架底座底板的窜动，预防液压支架底座底板在压制过程中扭曲变形，压弯的液压支架底座底板尺寸精度高，缩短产品的生产周期，克服了操作存在的安全隐患。
Claims (4)
1.一种用于液压支架底座底板的成型模具，其特征在于：包括上模座（1）、上模（2）、下模（3）和下模固定板（4），上模（2）与上模座（1）相固定，上模座（1）固定在压力机的上工作台上，下模（3）与下模固定板（4）相固定，下模固定板（4）固定在压力机的下工作台上，上模（2）和下模（3）均为L型成型件，所述上模（2）的L型内侧形状与液压支架底座底板（5）的折弯部的外侧相匹配，所述下模（3）的L型的一侧与液压支架底座底板（5）的折弯部的内侧相匹配；还包括固定在压力机的下工作台上用于固定液压支架底座底板（5）的夹紧装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架底座底板的成型模具，其特征在于：所述夹紧装置（6）包括底板（6-1）、立板（6-2）和夹紧组件，底板（6-1）和夹紧组件分别固定在立板（6-2）的两侧，底板（6-1）与压力机的下工作台螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于液压支架底座底板的成型模具，其特征在于：所述夹紧组件包括垫板（6-3）和压板（6-4），所述垫板（6-3）与立板（6-2）相固定，所述垫板（6-3）和所述压板（6-4）通过螺栓活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于液压支架底座底板的成型模具，其特征在于：所述立板（6-2）与所述底板（6-1）间设有加强筋（6-5）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022381693.7U CN214053364U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种用于液压支架底座底板的成型模具 |
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Publications (1)
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| CN214053364U true CN214053364U (zh) | 2021-08-27 |
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Family Applications (1)
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| CN202022381693.7U Active CN214053364U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种用于液压支架底座底板的成型模具 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022381693.7U patent/CN214053364U/zh active Active
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