CN214053323U - 一种围栏加工用冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围栏加工用冲床，包括底座，所述底座上设有两块支撑板，所述底座上固定连接有两个垫块，两个所述垫块上放置有板材，所述底座上设有限位板，所述限位板上设有用于推动板材的推动机构，两块所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有气缸，所述气缸的伸缩末端贯穿固定板并固定连接有冲头，所述气缸的伸缩末端设有用于限位板材的限位机构，所述垫块上设有用于导向板材的导向机构，所述垫块上设有两个开口槽，两个所述开口槽内均设有用于调节导向机构的调节机构。本实用新型结构合理，其能够在冲孔的同时进行板材的固定，大大提高冲压效率，同时还方便一次冲多个孔。

Description

一种围栏加工用冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种围栏加工用冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺比传统机械加工有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，近些年围栏上的孔也开始使用冲床进行加工，现有的冲床在使用时，大都是先将板材固定，然后进行冲孔，这种方式固定于冲压的分步使得大量时间被浪费，同时当需要冲几个孔时，需要进行多次固定，使得大量时间被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种围栏加工用冲床，其能够在冲孔的同时进行板材的固定，大大提高冲压效率，同时还方便一次冲多个孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种围栏加工用冲床，包括底座，所述底座上设有两块支撑板，所述底座上固定连接有两个垫块，两个所述垫块上放置有板材，所述底座上设有限位板，所述限位板上设有用于推动板材的推动机构，两块所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有气缸，所述气缸的伸缩末端贯穿固定板并固定连接有冲头，所述气缸的伸缩末端设有用于限位板材的限位机构，所述垫块上设有用于导向板材的导向机构，所述垫块上设有两个开口槽，两个所述开口槽内均设有用于调节导向机构的调节机构。

优选地，所述推动机构包括固定连接在限位板上的液压缸，所述液压缸的伸缩末端固定连接有L形板，所述L形板与板材的侧壁相贴。

优选地，所述限位机构包括固定连接在气缸伸缩端的升降板，所述升降板上固定连接有两个安装筒，两个所述安装筒内均滑动连接有挡板，所述挡板与安装筒的内侧壁通过弹簧弹性连接，两个所述挡板上均设有贯穿安装筒的抵杆。

优选地，所述导向机构包括设置在板材左右侧的两个导向板，两个所述导向板与板材滑动连接，两个所述导向板的下端均与开口槽的内底部滑动连接。

优选地，所述调节机构包括转动连接在两个开口槽内侧壁上的螺纹杆，所述螺纹杆与两个导向板螺纹连接，所述螺纹杆的右端贯穿支撑板并固定连接有转把。

优选地，两个所述安装筒对称设置，两个所述抵杆的末端均固定连接有橡胶抵块。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置限位机构与导向机构，实现在冲头下降的过程中进行板材的固定，避免分步进行固定于冲孔，从而节约时间，大大提高冲压效率。

2、通过设置调节机构与推动机构，实现两个导向板之间距离的调节，从而适应不同宽度的板材，同时推动机构实现自动移动板材，实现板材的多次冲孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种围栏加工用冲床的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种围栏加工用冲床的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种围栏加工用冲床的垫块俯视示意图。

图中：1底座、2支撑板、3垫块、4板材、5限位板、6气缸、7冲头、8开口槽、9液压缸、10升降板、11安装筒、12弹簧、13抵杆、14导向板、15螺纹杆、16橡胶抵块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种围栏加工用冲床，包括底座1，底座1上设有两块支撑板2，底座1上固定连接有两个垫块3，两个垫块3上放置有板材4，底座1上设有限位板5，限位板5上设有用于推动板材4的推动机构，推动机构包括固定连接在限位板5上的液压缸9，液压缸9的伸缩末端固定连接有L形板，L形板与板材4的侧壁相贴，通过设置液压缸9与L形板实现自动上料。

两块支撑板2之间固定连接有固定板，固定板上设有气缸6，气缸6的伸缩末端贯穿固定板并固定连接有冲头7，气缸6的伸缩末端设有用于限位板材4的限位机构，限位机构包括固定连接在气缸6伸缩端的升降板10，升降板10上固定连接有两个安装筒11，两个安装筒11内均滑动连接有挡板，挡板与安装筒11的内侧壁通过弹簧12弹性连接，两个挡板上均设有贯穿安装筒11的抵杆13，两个安装筒11对称设置，两个抵杆13的末端均固定连接有橡胶抵块16，通过设置安装筒11、弹簧12、橡胶抵块16等，实现在冲头7向下移动过程中，橡胶抵块16首先与板材4接触，此时气缸6仍在伸长，使得弹簧12被压缩获得弹性，弹簧12反弹使得板材4进一步被压紧，从而在冲压的过程中进行板材4的固定，大大提高冲压效率。

垫块3上设有用于导向板材4的导向机构，导向机构包括设置在板材4左右侧的两个导向板14，两个导向板14与板材4滑动连接，两个导向板14的下端均与开口槽8的内底部滑动连接。

垫块3上设有两个开口槽8，两个开口槽8内均设有用于调节导向机构的调节机构，调节机构包括转动连接在两个开口槽8内侧壁上的螺纹杆15，螺纹杆15与两个导向板14螺纹连接，螺纹杆15的右端贯穿支撑板2并固定连接有转把，通过设置螺纹杆15、导向板14，实现在螺纹杆15转动时，两个导向板14向两端运动，从而两个导向板14之间的宽度变大，适应不同宽度的板材4。

本实用新型使用时，首先液压缸9处于收缩状态，此时将板材4放到两个垫块3上，将板材4的左端放进两个导向板14内，使得板材4的右端与L形板相抵，然后打开气缸6，使得冲头7向下进行冲孔，在冲头7向下移动过程中，橡胶抵块16首先与板材4接触，此时气缸6仍在伸长，使得橡胶抵块16运动，使得抵杆13运动，使得挡板运动，使得弹簧12被压缩获得弹性，弹簧12反弹使得板材4进一步被压紧，当需要再冲孔时，气缸6收缩，液压缸9伸长，将板材4向前移动，然后冲头7向下继续冲孔，当需要调节两个导向板14之间的距离以适应不同宽度的板材4时，通过转把转动螺纹杆15，这里的螺纹杆15两端的螺纹方向相反，从而使得两个导向板14向两端运动，从而两个导向板14之间的宽度变大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种围栏加工用冲床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有两块支撑板(2)，所述底座(1)上固定连接有两个垫块(3)，两个所述垫块(3)上放置有板材(4)，所述底座(1)上设有限位板(5)，所述限位板(5)上设有用于推动板材(4)的推动机构，两块所述支撑板(2)之间固定连接有固定板，所述固定板上设有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩末端贯穿固定板并固定连接有冲头(7)，所述气缸(6)的伸缩末端设有用于限位板材(4)的限位机构，所述垫块(3)上设有用于导向板材(4)的导向机构，所述垫块(3)上设有两个开口槽(8)，两个所述开口槽(8)内均设有用于调节导向机构的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种围栏加工用冲床，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在限位板(5)上的液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩末端固定连接有L形板，所述L形板与板材(4)的侧壁相贴。

3.根据权利要求1所述的一种围栏加工用冲床，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在气缸(6)伸缩端的升降板(10)，所述升降板(10)上固定连接有两个安装筒(11)，两个所述安装筒(11)内均滑动连接有挡板，所述挡板与安装筒(11)的内侧壁通过弹簧(12)弹性连接，两个所述挡板上均设有贯穿安装筒(11)的抵杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种围栏加工用冲床，其特征在于，所述导向机构包括设置在板材(4)左右侧的两个导向板(14)，两个所述导向板(14)与板材(4)滑动连接，两个所述导向板(14)的下端均与开口槽(8)的内底部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种围栏加工用冲床，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在两个开口槽(8)内侧壁上的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与两个导向板(14)螺纹连接，所述螺纹杆(15)的右端贯穿支撑板(2)并固定连接有转把。

6.根据权利要求3所述的一种围栏加工用冲床，其特征在于，两个所述安装筒(11)对称设置，两个所述抵杆(13)的末端均固定连接有橡胶抵块(16)。

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