CN214052232U - 一种家具智能喷粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具喷粉技术领域，具体为一种家具智能喷粉系统，包括喷粉罐和输粉管以及用于固定所述喷粉罐的支撑架，所述支撑架底部设有水平固定杆，所述水平固定杆上方设有固定块，所述固定块上方设有转盘，所述固定块下方设有第二电机，所述转盘上方设有若干夹座，所述夹座与所述转盘之间设有螺纹杆，所述水平固定杆左右两侧均设有竖直固定杆，所述竖直固定杆上对称设有第一滑槽，所述第一滑槽上均设有第一滑块，所述输粉管末端还设有喷粉头；本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转盘和竖直固定杆，将家具拼装板进行旋转，而在竖直固定杆上将喷粉头进行上下移动，可以对家具拼装板进行均匀喷粉的同时还可以节省一部分喷涂的粉。

Description

一种家具智能喷粉系统

技术领域

本实用新型涉及家具喷粉技术领域，具体为一种家具智能喷粉系统。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，在木质家具拼装板生产的过程中需要对其表面进行喷粉，以增加其抗潮能力，所以就需要对木质家具拼装板表面喷粉喷涂均匀，现有技术中多采用流水线的形式，将家具拼装板通过喷漆房，首先喷粉会产生不均匀的情况，其次会浪费喷出的粉，进而影响产品质量和增加成本。鉴于此，我们提出一种家具智能喷粉系统。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种家具智能喷粉系统。

本实用新型的技术方案是：

一种家具智能喷粉系统，包括喷粉罐和输粉管以及用于固定所述喷粉罐的支撑架，所述支撑架底部设有水平固定杆，所述水平固定杆上方设有固定块，所述固定块与所述水平固定杆滑动连接，所述固定块上方设有转盘，所述转盘与所述固定块接触，所述固定块下方设有第二电机，所述转盘与所述第二电机输出轴连接，所述转盘上方设有若干夹座，所述夹座与所述转盘之间设有螺纹杆，所述夹座与所述转盘螺纹连接，所述水平固定杆左右两侧均设有竖直固定杆，所述竖直固定杆与所述支撑架通过螺栓固定连接，所述竖直固定杆上对称设有第一滑槽，所述第一滑槽上均设有第一滑块，所述第一滑块与所述竖直固定杆滑动连接，所述竖直固定杆上还设置有孔，所述输粉管一端与所述喷粉罐底部出料口连通，所述输粉管另一端穿过所述第一滑块以及所述孔，所述输粉管末端还设有喷粉头。

作为优选的技术方案，所述水平固定杆上设有第二滑槽，所述固定块底部对称设有第二滑块，所述第二滑块与所述固定块固定连接，所述第二滑块在所述第二滑槽中滑动。

作为优选的技术方案，所述竖直固定杆的第一滑槽处各设有一根丝杆，所述丝杆与所述竖直固定杆转动连接，所述丝杆穿过所述第一滑块，并与所述第一滑块螺纹连接，内侧所述丝杆下端设有第一蜗轮，外侧所述丝杆下端设有第二蜗轮，所述第二蜗轮一侧还设有蜗杆，所述第二蜗轮与所述蜗杆齿合，所述第一蜗轮和所述第二蜗轮齿合，所述蜗杆一侧还设有第一电机，所述蜗杆与所述第一电机输出轴连接。

所述第一蜗轮上的所述丝杆螺纹方向与所述第二蜗轮上的所述丝杆螺纹方向相反。

作为优选的技术方案，所述固定块后方还设有液压缸，所述固定块与所述液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸与所述支撑架固定连接。

作为优选的技术方案，所述液压缸活塞杆伸至最长时，所述固定块位于所述支撑架外。

作为优选的技术方案，所述夹座上设有夹槽，所述夹槽处设有家具拼装板。

作为优选的技术方案，所述输粉管水平部分为硬管，其余部分为软管，且所述输粉管足够长。

作为优选的技术方案，所述第一电机下方还设有电机座，所述第一电机与所述电机座通过螺栓固定连接，所述电机座与所述支撑架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转盘和竖直固定杆，将家具拼装板进行旋转，而在竖直固定杆上将喷粉头进行上下移动，可以对家具拼装板进行均匀喷粉的同时还可以节省一部分喷涂的粉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一(俯视)；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二(正视)；

图3为本实用新型中转盘及其组件的结构示意图；

图4为本实用新型中夹座和螺纹杆的结构示意图；

图5为本实用新型中竖直固定杆及其组件的结构示意图

图6为本实用新型中喷粉罐及其组件的结构示意图。

图中：

支撑架1；喷粉罐10；输粉管100；喷粉头101；竖直固定杆11；丝杆110；第一滑块111；第一滑槽112；孔113；第一电机12；电机座120；蜗杆121；第一蜗轮122；第二蜗轮123；转盘2；夹座20；夹槽200；螺纹杆21；家具拼装板22；水平固定杆3；固定块30；第二电机31；第二滑槽32；液压缸33；第二滑块34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种家具智能喷粉系统，包括喷粉罐10和输粉管100以及用于固定喷粉罐10的支撑架1，支撑架1底部设有水平固定杆3，水平固定杆3上方设有固定块30，固定块30与水平固定杆3滑动连接，固定块30上方设有转盘2，转盘2与固定块30接触，固定块30下方设有第二电机31，转盘2与第二电机31输出轴连接，转盘2上方设有若干夹座20，夹座20与转盘2之间设有螺纹杆21，夹座20与转盘2螺纹连接，水平固定杆3左右两侧均设有竖直固定杆11，竖直固定杆11与支撑架1通过螺栓固定连接，竖直固定杆11上对称设有第一滑槽112，第一滑槽112上均设有第一滑块111，第一滑块111与竖直固定杆11 滑动连接，竖直固定杆11上还设置有孔113，输粉管100一端与喷粉罐10底部出料口连通，输粉管100另一端穿过第一滑块111以及孔113，输粉管100末端还设有喷粉头101，这样设置值后就可以通过第二电机31带动转盘2转动从而带动，从而可以对夹座20上的家具拼装板22进行边旋转边喷涂。

需要补充的是，水平固定杆3上设有第二滑槽32，固定块30底部对称设有第二滑块34，第二滑块34与固定块30固定连接，第二滑块34在第二滑槽32中滑动。

作为本实施例的优选，竖直固定杆11的第一滑槽112处各设有一根丝杆110，丝杆110与竖直固定杆11转动连接，丝杆110穿过第一滑块111，并与第一滑块111螺纹连接，内侧丝杆110下端设有第一蜗轮122，外侧丝杆110下端设有第二蜗轮123，第二蜗轮123 一侧还设有蜗杆121，第二蜗轮123与蜗杆121齿合，第一蜗轮122和第二蜗轮123齿合，蜗杆121一侧还设有第一电机12，蜗杆121与第一电机12输出轴连接，由第一电机12带动丝杆110转动，从而带动第一滑块111上下移动，这样设置即可对家具拼装板22进行上下喷涂。

第一蜗轮122上的丝杆110螺纹方向与第二蜗轮123上的丝杆110螺纹方向相反，这样设置是为了保证第一滑块111能同步上下运动。

作为本实施例的优选，固定块30后方还设有液压缸33，固定块30与液压缸33的活塞杆固定连接，液压缸33与支撑架1固定连接。

值得说明的是，液压缸33活塞杆伸至最长时，固定块30位于支撑架1外。

作为本实施例的优选，夹座20上设有夹槽200，夹槽200处设有家具拼装板22。

作为本实施例的优选，输粉管100水平部分为硬管，其余部分为软管，且输粉管100足够长。

作为本实施例的优选，第一电机12下方还设有电机座120，第一电机12与电机座120 通过螺栓固定连接，电机座120与支撑架1固定连接。

本实用新型的家具智能喷粉系统在使用时，首先将家具拼装板22固定在夹槽200上，然后收缩液压缸33的活塞杆，在液压缸33的作用下固定块30向支撑架1内运动，当运动到喷粉头101处时停止缩短液压缸33活塞杆，然后启动喷粉罐10和第二电机31，第二电机31输出轴带动转盘2转动，从而带动家具拼装板22转动，喷粉罐10中的粉从喷粉头101喷出，喷在家具拼装板22的表面上，同时启动第一电机12，第一电机12输出轴带动蜗杆121转动，从而带动第一蜗轮122和第二蜗轮123转动，从而带动丝杆110转动，从而带动第一滑块111上下运动，从而带动喷粉头101上下运动，对家具拼装板22表面进行喷粉，当家具拼装板22表面一侧喷粉结束时，关闭第一电机12、第二电机31和喷粉罐10，伸长液压缸33活塞杆，然后将固定块30送至支撑架1外，然后将家具拼装板22 进行翻面，再送入到支撑架1内即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种家具智能喷粉系统，其特征在于：包括喷粉罐(10)和输粉管(100)以及用于固定所述喷粉罐(10)的支撑架(1)，所述支撑架(1)底部设有水平固定杆(3)，所述水平固定杆(3)上方设有固定块(30)，所述固定块(30)与所述水平固定杆(3)滑动连接，所述固定块(30)上方设有转盘(2)，所述转盘(2)与所述固定块(30)接触，所述固定块(30)下方设有第二电机(31)，所述转盘(2)与所述第二电机(31)输出轴连接，所述转盘(2)上方设有若干夹座(20)，所述夹座(20)与所述转盘(2)之间设有螺纹杆(21)，所述夹座(20)与所述转盘(2)螺纹连接，所述水平固定杆(3)左右两侧均设有竖直固定杆(11)，所述竖直固定杆(11)与所述支撑架(1)通过螺栓固定连接，所述竖直固定杆(11)上对称设有第一滑槽(112)，所述第一滑槽(112)上均设有第一滑块(111)，所述第一滑块(111)与所述竖直固定杆(11)滑动连接，所述竖直固定杆(11)上还设置有孔(113)，所述输粉管(100)一端与所述喷粉罐(10)底部出料口连通，所述输粉管(100)另一端穿过所述第一滑块(111)以及所述孔(113)，所述输粉管(100)末端还设有喷粉头(101)。

2.如权利要求1所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述水平固定杆(3)上设有第二滑槽(32)，所述固定块(30)底部对称设有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)与所述固定块(30)固定连接，所述第二滑块(34)在所述第二滑槽(32)中滑动。

3.如权利要求1所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述竖直固定杆(11)的第一滑槽(112)处各设有一根丝杆(110)，所述丝杆(110)与所述竖直固定杆(11)转动连接，所述丝杆(110)穿过所述第一滑块(111)，并与所述第一滑块(111)螺纹连接，内侧所述丝杆(110)下端设有第一蜗轮(122)，外侧所述丝杆(110)下端设有第二蜗轮(123)，所述第二蜗轮(123)一侧还设有蜗杆(121)，所述第二蜗轮(123)与所述蜗杆(121)齿合，所述第一蜗轮(122)和所述第二蜗轮(123)齿合，所述蜗杆(121)一侧还设有第一电机(12)，所述蜗杆(121)与所述第一电机(12)输出轴连接。

4.如权利要求3所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述第一蜗轮(122)上的所述丝杆(110)螺纹方向与所述第二蜗轮(123)上的所述丝杆(110)螺纹方向相反。

5.如权利要求2所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述固定块(30)后方还设有液压缸(33)，所述固定块(30)与所述液压缸(33)的活塞杆固定连接，所述液压缸(33)与所述支撑架(1)固定连接。

6.如权利要求5所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述液压缸(33)活塞杆伸至最长时，所述固定块(30)位于所述支撑架(1)外。

7.如权利要求1所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述夹座(20)上设有夹槽(200)，所述夹槽(200)处设有家具拼装板(22)。

8.如权利要求1所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述输粉管(100)水平部分为硬管，其余部分为软管，且所述输粉管(100)足够长。

9.如权利要求3所述的家具智能喷粉系统，其特征在于：所述第一电机(12)下方还设有电机座(120)，所述第一电机(12)与所述电机座(120)通过螺栓固定连接，所述电机座(120)与所述支撑架(1)固定连接。

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