CN214051465U - 一种具有调酒功能的储酒罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有调酒功能的储酒罐,包括罐体,罐体包括上下设置的调酒腔和储酒腔,调酒腔和储酒腔之间设置有定位板,调酒腔包括左调酒室、右调酒室以及设置于左调酒室和右调酒室之间的分隔板,罐体顶部对应右调酒室开设有开口,开口上方设置有进酒组件,进酒组件包括底酒管、第一进酒管和第二进酒管,底酒管、第一进酒管和第二进酒管上均设置有流量计和控制阀,右调酒室内设置有第一搅拌组件,分隔板下部开设有通孔,通孔内设有第一电磁阀,左调酒室内设置有第二搅拌组件,左调酒室底端通过第三进酒管与储酒腔连通,第三进酒管上设置有第二电磁阀,储酒腔底端设置有出酒管,出酒管上设置有第三电磁阀。

Description

一种具有调酒功能的储酒罐
技术领域
本实用新型涉及储酒设备技术领域,具体为一种具有调酒功能的储酒罐。
背景技术
目前加工厂内在生产白酒时,需要用到大量的设备,其中调酒工序中,需要使用到的设备有原酒储酒罐、调酒罐、成品酒储酒罐,还需要通过压力泵和管道将几个设备连接在一起进行酒液的转移,需要占用较大的面积,而且管道内的酒液可能会存在残存的没有完全被转移,可能会破坏下次的酒液的口味,并且目前采用的调酒罐大多为气动式搅拌,由于调酒罐内采用竖式搅拌轴时容易导致搅拌时酒液中心打旋,因此还需要在调酒罐内壁设置挡板,设置挡板后搅拌效率会略为下降,此外调酒罐只能对罐内的酒液进行搅拌混合不能进行别的生产处理例如陈化处理来提高酒液的口味。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有调酒功能的储酒罐,解决了现有技术在酒液混合时设备较多导致占地面积较大,并且转移酒液的过程中存在酒液转移不完全的现象,另外需要增设挡板来通过降低搅拌效率来解决酒液打旋的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有调酒功能的储酒罐,包括罐体,所述罐体包括上下设置的调酒腔和储酒腔,所述调酒腔和储酒腔之间设置有定位板,所述调酒腔包括左调酒室、右调酒室以及设置于左调酒室和右调酒室之间的分隔板,所述罐体顶部对应右调酒室开设有开口,所述开口上方设置有进酒组件,所述进酒组件包括底酒管、第一进酒管和第二进酒管,所述底酒管、第一进酒管和第二进酒管上均设置有流量计和控制阀,所述右调酒室内设置有第一搅拌组件,所述分隔板下部开设有通孔,所述通孔内设有第一电磁阀,所述左调酒室内设置有第二搅拌组件,所述左调酒室底端通过第三进酒管与储酒腔连通,所述第三进酒管上设置有第二电磁阀,所述储酒腔底端设置有出酒管,所述出酒管上设置有第三电磁阀。
优选的,所述第一搅拌组件包括第一驱动电机和第一搅拌轴,所述第一驱动电机固定设置于罐体前壁并与右调酒室对应,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴连接,所述第一搅拌轴远离第一驱动电机的一端贯穿罐体前壁并与罐体后壁转动连接,所述第一搅拌轴位于右调酒室内设置有至少一个第一搅拌叶。
优选的,所述第二搅拌组件包括设置于罐体上方并与左调酒室对应的机架,所述机架底端面设置有超声波搅拌器,所述超声波搅拌器底端贯穿罐体上壁并延伸至左调酒室内。
优选的,所述右调酒室底面呈左低右高的斜面设置。
优选的,所述右调酒室内位于第一搅拌组件左下方设置有第三搅拌组件,所述第三搅拌组件包括与第一搅拌轴平行设置的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有至少一个第二搅拌叶,所述第二搅拌轴前端贯穿罐体前壁设置有联动轮,所述联动轮通过皮带与第一驱动电机的输出轴连接。
优选的,所述定位板内开设有空腔,所述空腔内安装有真空泵,所述真空泵的进气端与位于第二电磁阀下侧的第三进酒管相连接,所述真空泵的出气端与罐体外界相连接。
优选的,所述开口前后两端架设有安装架,所述安装架上设置有至少一个第四搅拌组件,所述第四搅拌组件包括设置于安装架上的电机安装板,所述电机安装板上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴向下通过联轴器连接有第三搅拌轴,所述第三搅拌轴底端延伸至右调酒室内设置有搅拌盘,所述搅拌盘边侧设置有多个第三搅拌叶,所述搅拌盘位于第一组件上方。
优选的,所述开口上设置有密封盖板,所述底酒管、第一进酒管和第二进酒管均穿过密封盖板与右调酒室连通,所述密封盖板上设置有加压器。
优选的,所述第一进酒管和第二进酒管关于右调酒室对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有调酒功能的储酒罐。具备以下益效果:
本实用新型先通过右调酒室对多种酒液进行机械搅拌,待搅拌均匀后进入左调酒室进行超声波搅拌,超声波搅拌能够使得经过一次混合后的酒液能够混合的更加均匀,并且超声波搅拌能够对酒液进行一定的陈化处理,使得进入储酒腔的酒液更加香醇;
本实用新型通过添加进酒组件内的进酒管数量即可调整调酒过程中的基酒数量,从而来改变酒液的味道、香气等各种因子。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构透视示意图;
图2为本实用新型的俯视结构透视示意图。
图中,1罐体、2储酒腔、3定位板、4左调酒室、5右调酒室、6分隔板、7底酒管、8第一进酒管、9第二进酒管、10通孔、11第三进酒管、12出酒管、13第一驱动电机、14第一搅拌轴、15第一搅拌叶、16机架、17超声波搅拌器、18第二搅拌轴、19第二搅拌叶、20联动轮、21真空泵、22安装架、23电机安装板、24第二驱动电机、25第三搅拌轴、26第三搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,一种具有调酒功能的储酒罐,包括罐体1,所述罐体1包括上下设置的调酒腔和储酒腔2,所述调酒腔和储酒腔2之间设置有定位板3,定位板3将罐体1的内部空间分隔成调酒腔和储酒腔2,调酒腔在储酒腔2上方,所述调酒腔包括左调酒室4、右调酒室5以及设置于左调酒室4和右调酒室5之间的分隔板6,分隔板6将调酒腔分隔成左调酒室4和右调酒室5,所述罐体1顶部对应右调酒室5开设有开口,所述开口上方设置有进酒组件,所述进酒组件包括底酒管7、第一进酒管8和第二进酒管9,所述底酒管7、第一进酒管8和第二进酒管9上均设置有流量计和控制阀,底酒管7、第一进酒管8、第二进酒管9均分别与外设的底酒罐、第一基酒罐、第二基酒罐连通,并通过流量计和控制阀来控制注入右调酒室5的量,所述右调酒室5内设置有第一搅拌组件,所述分隔板6下部开设有通孔10,所述通孔10内设有第一电磁阀,所述左调酒室4内设置有第二搅拌组件,所述左调酒室4底端通过第三进酒管11与储酒腔2连通,第三进酒管11嵌入设置于定位板3内,所述第三进酒管11上设置有第二电磁阀,所述储酒腔2底端设置有出酒管12,所述出酒管12上设置有第三电磁阀。
本实施例中,所述第一搅拌组件包括第一驱动电机13和第一搅拌轴14,所述第一驱动电机13固定设置于罐体1前壁并与右调酒室5对应,所述第一驱动电机13的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴14连接,所述第一搅拌轴14远离第一驱动电机13的一端贯穿罐体1前壁并与罐体1后壁转动连接,第一搅拌轴14与右调酒室5的前后壁即罐体1的前后壁之间设置有常规的密封结构,防止酒液渗漏,所述第一搅拌轴14位于右调酒室5内设置有至少一个第一搅拌叶15。
本实施例中,所述第二搅拌组件包括设置于罐体1上方并与左调酒室4对应的机架16,所述机架16底端面设置有超声波搅拌器17,所述超声波搅拌器17底端贯穿罐体1上壁并延伸至左调酒室4内。
本实施例中,所述右调酒室5底面呈左低右高的斜面设置,方便右调酒室5内的酒从通孔10进入左调酒室4内。
本实施例中,所述右调酒室5内位于第一搅拌组件左下方设置有第三搅拌组件,所述第三搅拌组件包括与第一搅拌轴14平行设置的第二搅拌轴18,第二搅拌轴18与右搅拌室的前后两壁之间设置有常规的密封结构,用于防止酒液泄漏,所述第二搅拌轴18上设置有至少一个第二搅拌叶19,所述第二搅拌轴18前端贯穿罐体1前壁设置有联动轮20,所述联动轮20通过皮带与第一驱动电机13的输出轴连接。
本实施例中,所述定位板3内开设有空腔,所述空腔内安装有真空泵21,所述真空泵21的进气端与位于第二电磁阀下侧的第三进酒管11相连接,所述真空泵21的出气端穿过罐体1与外界相连接。
本实施例中,所述开口前后两端架设有安装架22,所述安装架22上设置有至少一个第四搅拌组件,所述第四搅拌组件包括设置于安装架22上的电机安装板23,所述电机安装板23上安装有第二驱动电机24,所述第二驱动电机24的输出轴向下通过联轴器连接有第三搅拌轴25,第三搅拌轴25与密封盖板之间设置有常规的密封结构,所述第三搅拌轴25底端延伸至右调酒室5内设置有搅拌盘,所述搅拌盘边侧设置有多个第三搅拌叶26,所述搅拌盘位于第一组件上方。
本实施例中,所述开口上设置有密封盖板,所述底酒管7、第一进酒管8和第二进酒管9均穿过密封盖板与右调酒室5连通,所述密封盖板上设置有加压器,密封盖板和加压器图中未示出,采用常规的加压器即可,采用加压器的目的是对右调酒室5内注入一定量的空气进行加压从而将右调酒室5内的第一次混合后的酒液压入左调酒室4内。
本实施例中,所述第一进酒管8和第二进酒管9关于右调酒室5对称设置,相对设置的第一进酒管8和第二进酒管9出来的酒液相互碰撞进行一定量的混合。
本实用新型的工作原理为:通过流量计和控制阀控制底酒管7、第一进酒管8、第二进酒管9向右调酒室5内注入一定量的底酒、第一基酒和第二基酒,注入酒的同时,第二驱动电机24带动第三搅拌轴25转动,第三搅拌轴25带动搅拌盘转动,并使得搅拌盘上的多个第三搅拌叶26绕第三搅拌轴25的轴线转动,从而使得三种酒在注入过程中会由于搅拌盘、第三搅拌叶26的转动从而发现碰撞进行初步混合,通过第一驱动电机13同时驱动第一搅拌轴14和第二搅拌轴18转动,第一搅拌轴14和第二搅拌轴18带动第一搅拌叶15和第二搅拌叶19转动对右调酒室5内的三种酒进行搅拌(若需要添加更多种类的酒时只需要增加不同进酒管即可,本实施例中主要阐述三种酒的混合调试),搅拌均匀后,打开第一电磁阀,第一次混合后的酒液从通孔10进入左搅拌室内,由于左调酒室4的深度大于右调酒室5的深度,因此大部分第一次混合后的酒液会进入左调酒室4内,但由于液压,会使得左调酒室4和右调酒室5的液面一致,此时通过密封盖板上的加压器对右调酒室5内进行加压使得右调酒室5内的第一次混合后的酒液全部几乎全部进入左调酒室4内后,关闭第一电磁阀,再通过超声波搅拌器17对左调酒室4内的第一次混合后的酒液进行充分搅拌,待搅拌完成后,打开第二电磁阀,左调酒室4内的酒液会由于重力原因全部进入储酒腔2内,关闭第二电磁阀,通过真空泵21抽空储酒腔2内的空气即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,包括罐体,所述罐体包括上下设置的调酒腔和储酒腔,所述调酒腔和储酒腔之间设置有定位板,所述调酒腔包括左调酒室、右调酒室以及设置于左调酒室和右调酒室之间的分隔板,所述罐体顶部对应右调酒室开设有开口,所述开口上方设置有进酒组件,所述进酒组件包括底酒管、第一进酒管和第二进酒管,所述底酒管、第一进酒管和第二进酒管上均设置有流量计和控制阀,所述右调酒室内设置有第一搅拌组件,所述分隔板下部开设有通孔,所述通孔内设有第一电磁阀,所述左调酒室内设置有第二搅拌组件,所述左调酒室底端通过第三进酒管与储酒腔连通,所述第三进酒管上设置有第二电磁阀,所述储酒腔底端设置有出酒管,所述出酒管上设置有第三电磁阀。
2.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述第一搅拌组件包括第一驱动电机和第一搅拌轴,所述第一驱动电机固定设置于罐体前壁并与右调酒室对应,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌轴连接,所述第一搅拌轴远离第一驱动电机的一端贯穿罐体前壁并与罐体后壁转动连接,所述第一搅拌轴位于右调酒室内设置有至少一个第一搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述第二搅拌组件包括设置于罐体上方并与左调酒室对应的机架,所述机架底端面设置有超声波搅拌器,所述超声波搅拌器底端贯穿罐体上壁并延伸至左调酒室内。
4.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述右调酒室底面呈左低右高的斜面设置。
5.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述右调酒室内位于第一搅拌组件左下方设置有第三搅拌组件,所述第三搅拌组件包括与第一搅拌轴平行设置的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有至少一个第二搅拌叶,所述第二搅拌轴前端贯穿罐体前壁设置有联动轮,所述联动轮通过皮带与第一驱动电机的输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述定位板内开设有空腔,所述空腔内安装有真空泵,所述真空泵的进气端与位于第二电磁阀下侧的第三进酒管相连接,所述真空泵的出气端与罐体外界相连接。
7.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述开口前后两端架设有安装架,所述安装架上设置有至少一个第四搅拌组件,所述第四搅拌组件包括设置于安装架上的电机安装板,所述电机安装板上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴向下通过联轴器连接有第三搅拌轴,所述第三搅拌轴底端延伸至右调酒室内设置有搅拌盘,所述搅拌盘边侧设置有多个第三搅拌叶,所述搅拌盘位于第一组件上方。
8.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述开口上设置有密封盖板,所述底酒管、第一进酒管和第二进酒管均穿过密封盖板与右调酒室连通,所述密封盖板上设置有加压器。
9.根据权利要求1所述的具有调酒功能的储酒罐,其特征在于,所述第一进酒管和第二进酒管关于右调酒室对称设置。
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