CN219922729U - 一种面漆用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面漆用搅拌装置,包括搅拌罐、罐盖、漆料搅拌机构、漆料混合机构和清洗机构,漆料搅拌机构与清洗机构设置在搅拌罐内部,漆料混合机构与连接在搅拌罐和罐盖外部,所述漆料混合机构包括清漆箱,固化剂箱、稀释剂箱、清漆输送管道和输液泵,所述清洗机构包括清洗板和清洗毛刷,所述清洗机构与旋转梁连接,有利于将搅拌罐内部的清漆、固化剂和稀释剂充分搅拌从而得到可利用面漆,同时也设置在旋转梁上设置了横状搅拌叶片,防止漆料结块,提高了漆料的搅拌效率,通过清洗机构的设置,有利于将搅拌之后的搅拌罐充分清洗,防止上一次的漆料影响下一次的搅拌使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆料搅拌技术领域,具体为一种面漆用搅拌装置。
背景技术
墙面漆即面漆就是人们常说的乳胶漆,是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一,面漆具有防水,耐污,耐气候变化的特性,这些特性能够使我们的房子保持得年久如新,墙面不会因岁月的流逝而发黄,因此面漆具有巨大的应用市场,但是面漆一般是由清漆、固化剂和稀释剂共同搅拌而成的,所以需要一种面漆用搅拌装置的应用来应对越来越大的应用市场。
现存的面漆用搅拌装置还有很多不足,首先,现存装置的搅拌机构一般为横竖杆状的搅拌叶片,难以使清漆、固化剂和稀释剂充分的共同搅拌,其次,一般的面漆搅拌设备在加入清漆之后,再经进料口倒入固化剂和稀释剂,这种添加方式就会导致添加的比例不一致,或添加过程中的时间难以掌握,导致混合搅拌的面漆难以成型,最后,现存的面漆用搅拌装置在搅拌之后难以进行清洗,导致后续添加漆料时容易混入上一次的漆料,从而影响面漆的颜色、光泽和质感等。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面漆用搅拌装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面漆用搅拌装置,包括搅拌罐、罐盖、漆料搅拌机构、漆料混合机构和清洗机构,漆料搅拌机构与清洗机构设置在搅拌罐内部,漆料混合机构与连接在搅拌罐和罐盖外部,其特征在于:所述漆料搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和旋转梁,搅拌轴的一端伸入在搅拌罐内部,且搅拌轴的另一端伸出罐盖外部与搅拌电机连接,搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片,旋转梁连接在搅拌轴上,旋转梁的一端连接有搅拌叶片,所述漆料混合机构包括清漆箱,固化剂箱、稀释剂箱、清漆输送管道和输液泵,清漆箱的上端面与搅拌罐的下端面连接,且清漆箱与搅拌罐通过清漆输送管道连接,输液泵设置在清漆输送管道上,固化剂箱和稀释剂箱设置在罐盖的顶端,且固化剂箱和稀释剂箱通过输液管道与罐盖连接。
优选的,所述清洗机构包括清洗板和清洗毛刷,所述清洗机构与旋转梁连接,清洗板通过固定螺栓固定在旋转梁上洗板上,通过清洗机构的设置,有利于将搅拌之后的搅拌罐充分清洗,防止上一次的漆料影响下一次的搅拌使用。
在进一步中优选的是,所述旋转梁的外端面设置有固定槽,清洗板上设置有固定块,固定块可嵌入到固定槽内部,通过固定槽和固定块的设置,有利于将清洗板固定在旋转梁上。
在进一步中优选的是,所述清漆箱的侧端面设置有进清漆口,固化剂箱和稀释剂箱的顶端设置有固化剂斗和稀释剂斗,通过进清漆口、固化剂斗和稀释剂斗的设置,有利于清漆、固化剂和稀释剂原料的添加。
在进一步中优选的是,所述固化剂箱和稀释剂箱的箱体设置为玻璃材质,箱体的外侧设置有刻度,且箱体的底端设置有固定支架,通过箱体刻度的设置,有利于控制固化剂和稀释剂的量。
在进一步中优选的是,所述固化剂箱和稀释剂箱的输液管道上设置有固化剂阀门和稀释剂阀门,通过固化剂阀门和稀释剂阀门的设置,有利于控制固化剂和稀释剂的输入量,进而正确掌握调制比例。
在进一步中优选的是,所述螺旋搅拌叶片通过焊接连接在搅拌轴上,搅拌叶片通过焊接连接在旋转梁的一面,通过螺旋搅拌叶片和搅拌轴的设置,有利于将搅拌罐内部的清漆、固化剂和稀释剂充分搅拌从而得到可利用面漆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种,具备以下有益效果:
本实用新型中设置了漆料搅拌机构,漆料搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和旋转梁,螺旋搅拌叶片相较于横竖杆状的搅拌叶片,有利于将搅拌罐内部的清漆、固化剂和稀释剂充分搅拌从而得到可利用面漆,同时也设置在旋转梁上设置了横状搅拌叶片,防止漆料结块,提高了漆料的搅拌效率。
本实用新型中设置了漆料输送机构,漆料输送机构包括清漆箱,固化剂箱、稀释剂箱、清漆输送管道和输液泵,固化剂箱和稀释剂箱的箱体设置为玻璃材质,且箱体的外侧和底端设置有刻度和阀门,有利于控制固化剂和稀释剂的输入量,进而正确掌握调制比例。
本实用新型中设置了清洗机构,清洗机构包括清洗板和清洗毛刷,所述清洗机构与旋转梁连接,清洗板通过固定螺栓固定在旋转梁上洗板上,通过清洗机构的设置,有利于将搅拌之后的搅拌罐充分清洗,防止上一次的漆料影响下一次的搅拌使用。
附图说明
图1为本实用新型中主视结构示意图;
图2为本实用新型中内部结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌结构示意图;
图4为本实用新型中清洗结构局部示意图;
图5为本实用新型中顶端结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、罐盖;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、螺旋搅拌叶片;6、旋转梁;7、搅拌叶片;8、清漆箱;9、固化剂箱;10、稀释剂箱;11、清漆输送管道;12、输液泵;13、输液管道;14、清洗板;15、清洗毛刷;16、固定槽;17、固定块;18、进进漆口;19、固化剂斗;20、稀释剂斗;21、出料口;22、刻度;23、固定支架;24、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种面漆用搅拌装置,包括搅拌罐1、罐盖2、漆料搅拌机构、漆料混合机构和清洗机构,漆料搅拌机构与清洗机构设置在搅拌罐1内部,漆料混合机构与连接在搅拌罐1和罐盖2外部,其特征在于:所述漆料搅拌机构包括搅拌电机3、搅拌轴4、螺旋搅拌叶片5和旋转梁6,搅拌轴4的一端伸入在搅拌罐1内部,且搅拌轴4的另一端伸出罐盖2外部与搅拌电机3连接,搅拌轴4上设置有螺旋搅拌叶片5,旋转梁6连接在搅拌轴4上,旋转梁6的一端连接有搅拌叶片7,所述漆料混合机构包括清漆箱8、固化剂箱9、稀释剂箱10、清漆输送管道11和输液泵12,清漆箱8的上端面与搅拌罐1的下端面连接,且清漆箱8与搅拌罐1通过清漆输送管道11连接,输液泵12设置在清漆输送管道11上,固化剂箱9和稀释剂箱10设置在罐盖2的顶端,且固化剂箱9和稀释剂箱10通过输液管道13与罐盖2连接。
在本实施例中,所述清洗机构包括清洗板14和清洗毛刷15,所述清洗机构连接在旋转梁6上,清洗板14通过固定螺栓固定在旋转梁6上,清洗毛刷15设置在清洗板14上,通过清洗机构的设置,有利于将搅拌之后的搅拌罐1充分清洗,防止上一次的漆料影响下一次的搅拌使用。
在本实施例中,所述旋转梁6的外端面设置有固定槽16,清洗板14上设置有固定块17,固定块17可嵌入到固定槽16内部,通过固定槽16和固定块17的设置,有利于将清洗板14固定在旋转梁6上。
在本实施例中,所述清漆箱8的侧端面设置有进清漆口18,固化剂箱9和稀释剂箱10的顶端设置有固化剂斗19和稀释剂斗20,搅拌罐侧面下方设置有出料口21,通过进清漆口18、固化剂斗19和稀释剂斗20的设置,有利于清漆、固化剂和稀释剂原料的添加。
在本实施例中,所述固化剂箱9和稀释剂箱10的箱体设置为玻璃材质,箱体的外侧设置有刻度22,且箱体的底端设置有固定支架23,通过箱体刻度22的设置,有利于控制固化剂和稀释剂的量。
在本实施例中,所述固化剂箱9和稀释剂箱10的输液管道13上设置有阀门24,通过固化剂阀门和稀释剂阀门的设置,有利于控制固化剂和稀释剂的输入量,进而正确掌握调制比例。
在本实施例中,所述螺旋搅拌叶片5通过焊接连接在搅拌轴4上,搅拌叶片7通过焊接连接在旋转梁6的一面,通过螺旋搅拌叶片5和搅拌轴4的设置,有利于将搅拌罐1内部的清漆、固化剂和稀释剂充分搅拌从而得到可利用面漆。
实施例2:
在实施例1的基础上,将清漆原料通过进清漆口注入到清漆箱8,将固化剂和稀释剂通过固化剂斗17和稀释剂斗18注入到固化剂箱9和稀释剂箱10内部,首先打开输液泵12,清漆通过清漆输液管道11输入到搅拌罐1内部,此时打开搅拌电机3,搅拌电机3带动搅拌轴4和螺旋搅拌叶片5开始搅拌清漆,同时也带动旋转梁6和搅拌叶片7搅拌漆料,其次打开固化剂阀门24,固化剂经过固化剂阀门24进入到搅拌罐1内部,此时清漆和固化剂开始充分搅拌,最后打开稀释剂阀门24,稀释剂经过稀释剂阀门24进入搅拌罐1内部,将清漆、固化剂和稀释剂充分搅拌得到面漆,最终打开搅拌罐1的出料口21,将搅拌得到的面漆收集,排出面漆之后,搅拌罐1的内壁会附着大量面漆,此时注入水和清洗料,打开驱动电机3,驱动电机3带动搅拌轴4和旋转梁6,与旋转梁6连接的清洗机构旋转清洗搅拌罐1内壁,清洗一端时间之后,将水和清洗料经出料口21排出。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种面漆用搅拌装置,包括搅拌罐(1)、罐盖(2)、漆料搅拌机构、漆料混合机构和清洗机构,漆料搅拌机构与清洗机构设置在搅拌罐(1)内部,漆料混合机构与连接在搅拌罐(1)和罐盖(2)外部,其特征在于:所述漆料搅拌机构包括搅拌电机(3)、搅拌轴(4)、螺旋搅拌叶片(5)和旋转梁(6),搅拌轴(4)的一端伸入在搅拌罐(1)内部,且搅拌轴(4)的另一端伸出罐盖(2)外部与搅拌电机(3)连接,搅拌轴(4)上设置有螺旋搅拌叶片(5),旋转梁(6)连接在搅拌轴(4)上,旋转梁(6)的一端连接有搅拌叶片(7),所述漆料混合机构包括清漆箱(8)、固化剂箱(9)、稀释剂箱(10)、清漆输送管道(11)和输液泵(12),清漆箱(8)的上端面与搅拌罐(1)的下端面连接,且清漆箱(8)与搅拌罐(1)通过清漆输送管道(11)连接,输液泵(12)设置在清漆输送管道(11)上,固化剂箱(9)和稀释剂箱(10)设置在罐盖(2)的顶端,且固化剂箱(9)和稀释剂箱(10)通过输液管道(13)与罐盖(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述清洗机构包括清洗板(14)和清洗毛刷(15),所述清洗机构连接在旋转梁(6)上,清洗板(14)通过固定螺栓固定在旋转梁(6)上,清洗毛刷(15)设置在清洗板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述旋转梁(6)的外端面设置有固定槽(16),清洗板(14)上设置有固定块(17),固定块(17)可嵌入到固定槽(16)内部。
4.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述清漆箱(8)的侧端面设置有进清漆口(18),固化剂箱(9)和稀释剂箱(10)的顶端设置有固化剂斗(19)和稀释剂斗(20),搅拌罐侧面下方设置有出料口(21)。
5.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述固化剂箱(9)和稀释剂箱(10)的箱体设置为玻璃材质,箱体的外侧设置有刻度(22),且箱体的底端设置有固定支架(23)。
6.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述固化剂箱(9)和稀释剂箱(10)的输液管道(13)上设置有阀门(24)。
7.根据权利要求1所述的一种面漆用搅拌装置,其特征在于:所述螺旋搅拌叶片(5)通过焊接连接在搅拌轴(4)上,搅拌叶片(7)通过焊接连接在旋转梁(6)的一面。
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