CN214043902U - 一种电池箱的箱体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种电池箱的箱体,包括:箱本体,箱本体的底板和侧板连接形成容置腔,容置腔用于盛放电池模组;模组支架,模组支架包括连接边和支座,支座连接于连接边上,连接边连接于底板的内侧,且连接边的两端均连接于底板和侧板的连接处,支座用于对电池模组进行支撑和定位;框形加强结构,框形加强结构包括底部加强筋和侧面支架,底部加强筋和侧面支架中的一个连接于箱本体的外侧,另一个连接于箱本体的内侧,底部加强筋连接于底板和侧板的连接处,侧面支架竖向连接于侧板上。通过上述结构,该电池箱的箱体不仅能够解决用料较厚,成本较高的问题,还能够降低装配难度。

Description

一种电池箱的箱体
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池箱的箱体。
背景技术
随着人们对环境保护的不断重视,电池系统作为一种可用于临时供电和移动供电的储能设备被广泛用于汽车、工程应急供电等领域。
由于工程动力电池系统大多是大电量项目,电池模组多呈双层或多层结构进行放置,为了保证电池箱的承载能力,要求电池箱的箱体必须具有较高的强度。这使得箱体的用料加厚,材料成本增高的同时还降低了能量密度。另外,箱体侧面上的多个加强筋在同一水平面上连接,加强筋误差较大时易造成形位度不够,加强筋之间难以相互连接进行装配,严重时会导致无法装配等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池箱的箱体,该电池箱的箱体不仅能够解决用料较厚,成本较高的问题,还能够降低装配难度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池箱的箱体,包括:箱本体,所述箱本体的底板和侧板连接形成容置腔,所述容置腔用于盛放电池模组;模组支架,所述模组支架包括连接边和支座,所述支座连接于所述连接边上,所述连接边连接于所述底板的内侧,且所述连接边的两端均连接于所述底板和所述侧板的连接处,所述支座用于对所述电池模组进行支撑和定位;框形加强结构,所述框形加强结构包括底部加强筋和侧面支架,所述底部加强筋和所述侧面支架中的一个连接于所述箱本体的外侧,另一个连接于所述箱本体的内侧,所述底部加强筋连接于所述底板和所述侧板的连接处,所述侧面支架竖向连接于所述侧板上。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述框形加强结构还包括边角加强筋,所述边角加强筋连接于相邻两个所述侧板的连接处。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述边角加强筋上设有挂装吊耳。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述边角加强筋的数量与所述侧板的连接处的数量相等,所述边角加强筋与所述侧板的连接处一一对应连接。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述边角加强筋的截面形状为L形。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述底部加强筋的数量与所述侧板的数量相等,所述底部加强筋与所述底板和所述侧板的连接处一一对应连接。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述底部加强筋的截面形状为L形。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述模组支架设有多个,多个所述模组支架沿所述底板的长度方向平行间隔分布。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述支座设有多个,多个所述支座沿所述连接边的长度方向等间隔均匀分布。
作为一种电池箱的箱体的优选方案,所述框形加强结构上设有腰型孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种电池箱的箱体,该电池箱的箱体包括箱本体、模组支架和框形加强结构,箱本体中的底板和侧板连接形成容置腔,容置腔用于盛放电池模组,模组支架中的连接边连接于底板的内侧,且连接边的两端均连接于底板和侧板的连接处,支座用于对电池模组进行支撑和定位。框形加强结构包括底部加强筋和侧面支架,两者中的一个连接于箱本体的外侧,另一个连接于箱本体的内侧,且底部加强筋连接于底板和侧板的连接处,侧面支架竖向连接于侧板上。底部加强筋连接于底板和侧板的连接处,能够与连接边一起对箱本体的底板的强度进行加强,使得电池模组的重量能够经过支座分散到连接边和底部加强筋上,减小了箱本体的受力,能够减小箱本体的变形;侧面支架竖向连接于侧板上不仅能够加强侧板的强度,有助于减小侧板的厚度,还避免了侧面支架在同一水平面上的连接,避免了侧面支架之间难以相互连接装配的问题。通过上述结构,该电池箱的箱体不仅能够解决用料较厚,成本较高的问题,还降低了装配难度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例所提供的电池箱的箱体的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例所提供的电池箱的箱体的俯视图。
图中:
1、箱本体;11、底板;12、侧板;13、容置腔;2、模组支架;21、连接边;22、支座;31、底部加强筋;32、侧面支架;33、边角加强筋;331、挂装吊耳;34、腰型孔。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型所提供的电池箱的箱体的技术方案。
本实施例提供一种电池箱的箱体,如图1和图2所示,该电池箱的箱体包括箱本体1、模组支架2和框形加强结构,箱本体1的底板11和侧板12相互连接形成容置腔13,容置腔13用于盛放电池模组,模组支架2连接于底板11的内侧上,模组支架2用于对容置腔13中的电池模组进行支撑和定位,框形加强结构连接于箱本体1上,能够对箱本体1的结构强度进行加强,不仅有利于提高该电池箱的箱体的承载能力,还有助于减小底板11和侧板12的厚度,从而减少箱本体1的用料,降低成本。
需要说明的是,本实施例中的箱本体1包括4个侧板12和1个底板11,4个侧板12焊接于底板11的边沿处,并且任意相邻两个侧板12均焊接连接,以形成具有容置腔13的箱本体1。
优选地,框形加强结构包括底部加强筋31和侧面支架32,底部加强筋31和侧面支架32中的一个连接于箱本体1的外侧,另一个连接于箱本体1的内侧。具体地,底部加强筋31连接于箱本体1的外侧,侧面支架32连接于侧板12的内侧,两者共同作用对箱本体1的强度进行加强。
在本实施例中,底部加强筋31连接于底板11和侧板12的连接处,不仅有助于减轻底板11的厚度,减少底板11的用料,降低成本,还能够增强底板11的承载能力。优选地,底部加强筋31的数量与侧板12的数量相等,底部加强筋31与底板11和侧面的连接处一一对应连接。具体地,底部加强筋31设有4个,4个底部加强筋31分别连接于底板11和侧板12的4个连接处。优选地,底部加强筋31的截面形状为L形,便于底部加强筋31能够对底板11与侧板12的连接处进行贴合包裹。
在本实施例中,底部加强筋31采用焊接的连接方式连接于底板11与侧板12的连接处。具体地,底部加强筋31的长度等于底板11与侧板12的连接处的长度,也就是说,底部加强筋31能够对底板11与侧板12的连接处进行完全包边焊接,使得底板11与侧板12的连接处能够被底部加强筋31完全覆盖,增大了底部加强筋31与箱本体1的连接面积,有利于避免箱本体1上的作用力集中,有利于避免箱体发生变形和焊缝撕裂。
优选地,侧面支架32竖向连接于侧板12上,不仅能够加强侧板12的强度,有助于减小侧板12的厚度,还能够避免侧面支架32在同一水平面上的连接,能够避免侧面支架32之间难以相互连接装配的问题。更为优选地,侧面支架32的一端连接于侧板12和底板11的连接处,使得侧面支架32和底部加强筋31更倾向于形成一个整体,有利于提高框形加强结构的整体强度。
在本实施例中,侧面支架32设有10个,其中4个侧面支架32分别连接于4个侧板12的连接处,其余6个均匀分布于4个侧板12上,即2个沿箱本体1长度方向分布的侧板12上均间隔设有2个侧面支架32,2个沿箱本体1宽度方向分布的侧板12上均设有1个侧面支架32,能够进一步加强侧板12的强度,防止箱本体1在搬运或吊装过程中发生变形或撕裂。优选地,侧面支架32的截面形状为几字形,能够对置于容置腔13中的电池模组的侧面进行支撑,防止电池模组在容置腔13中晃动而发生磕碰。更为优选地,侧面支架32采用焊接的连接方式连接于侧板12上,使得侧面支架32与侧板12的连接牢固。
优选地,框形加强结构还包括边角加强筋33,边角加强筋33连接于相邻两个侧板12的连接处,边角加强筋33用于增强两个侧板12的连接处的结构强度,防止侧板12连接处发生焊缝撕裂。更为优选地,边角加强筋33上设有挂装吊耳331,不仅便于对电池箱进行吊装,而且在对电池箱进行吊装时,挂装吊耳331所受的作用力能够通过边角加强筋33均匀传递至箱本体1上,避免了作用力集中,从而能够进一步避免箱本体1发生变形和焊缝撕裂。
具体地,边角加强筋33的数量与侧板12的连接处的数量相等,边角加强筋33与侧板12的连接处一一对应连接。也就是说,边角加强筋33设有4个,4个边角加强筋33分别连接于侧板12的4个连接处。更为优选地,边角加强筋33的截面形状为L形,便于边角加强筋33能够对侧板12的连接处进行贴合包裹。
优选地,边角加强筋33采用焊接的连接方式连接于侧板12的连接处。具体地,边角加强筋33长度等于侧板12的连接处的长度,也就是说,边角加强筋33沿侧板12的连接处对侧板12连接处进行完全包边焊接,使得侧板12连接处能够被边角加强筋33完全覆盖,增大了边角加强筋33与箱本体1的连接面积,进一步避免了挂装吊耳331通过边角加强筋33传递的作用力在箱本体1上集中,有利于避免箱本体1发生变形和焊缝撕裂。
在本实施例中,边角加强筋33连接于相邻两个侧板12的连接处的外侧,使得相邻两个侧板12的连接处能够被侧面支架32和边角加强筋33对位夹持,有利于减轻箱本体1受力,进一步防止箱本体1发生变形。
优选地,模组支架2包括连接边21和支座22,支座22连接于连接边21上,连接边21连接于底板11的内侧,且连接边21的两端均连接于底板11和侧板12的连接处,使得连接边21能够对底板11的强度进行加强,有利于提高底板11的承载能力,还有助于减小底板11的厚度,有利于降低该电池箱的箱体的制造成本;支座22用于对电池模组进行支撑和定位。
在本实施例中,模组支架2设有多个,多个模组支架2沿底板11的长度方向平行间隔分布,使得电池模组的受力点能够均匀分布。优选地,每个连接边21上的支座22均设有多个,多个支座22沿连接边21的长度方向等间隔均匀分布,进一步使得电池模组的受力点分布均匀,避免作用力集中,能够有效防止底板11变形。
优选地,框形加强结构上设有腰型孔34,即底部加强筋31、侧面加强筋和边角加强筋33上均设有腰型孔34,能够在保证框形加强结构的结构强度的同时尽可能减轻该电池箱的箱体的重量。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池箱的箱体,其特征在于,包括:
箱本体(1),所述箱本体(1)的底板(11)和侧板(12)连接形成容置腔(13),所述容置腔(13)用于盛放电池模组;
模组支架(2),所述模组支架(2)包括连接边(21)和支座(22),所述支座(22)连接于所述连接边(21)上,所述连接边(21)连接于所述底板(11)的内侧,且所述连接边(21)的两端均连接于所述底板(11)和所述侧板(12)的连接处,所述支座(22)用于对所述电池模组进行支撑和定位;
框形加强结构,所述框形加强结构包括底部加强筋(31)和侧面支架(32),所述底部加强筋(31)和所述侧面支架(32)中的一个连接于所述箱本体(1)的外侧,另一个连接于所述箱本体(1)的内侧,所述底部加强筋(31)连接于所述底板(11)和所述侧板(12)的连接处,所述侧面支架(32)竖向连接于所述侧板(12)上。
2.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述框形加强结构还包括边角加强筋(33),所述边角加强筋(33)连接于相邻两个所述侧板(12)的连接处。
3.根据权利要求2所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述边角加强筋(33)上设有挂装吊耳(331)。
4.根据权利要求2所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述边角加强筋(33)的数量与所述侧板(12)的连接处的数量相等,所述边角加强筋(33)与所述侧板(12)的连接处一一对应连接。
5.根据权利要求2所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述边角加强筋(33)的截面形状为L形。
6.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述底部加强筋(31)的数量与所述侧板(12)的数量相等,所述底部加强筋(31)与所述底板(11)和所述侧板(12)的连接处一一对应连接。
7.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述底部加强筋(31)的截面形状为L形。
8.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述模组支架(2)设有多个,多个所述模组支架(2)沿所述底板(11)的长度方向平行间隔分布。
9.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述支座(22)设有多个,多个所述支座(22)沿所述连接边(21)的长度方向等间隔均匀分布。
10.根据权利要求1所述的电池箱的箱体,其特征在于,所述框形加强结构上设有腰型孔(34)。
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