CN214040518U - 一种支重轮漏气试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支重轮漏气试压装置，涉及支重轮检测领域，包括水箱、气泵、支重轮、底座、固定板、两个竖直杆，所述水箱固定设置在底座的侧壁，两个所述竖直杆分别固定在底座和水箱的侧壁上，竖直杆的侧壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴上对称分布设置有卷辊，两个所述卷辊上均设置有钢丝机构，两个所述钢丝机构的另一端均与固定板固定连接，所述支重轮固定设置在固定板上，所述气泵固定设置在底座上，所述气泵的输出端设置有第一气管，所述第一气管另一端设置有左压板，所述固定板远离左压板的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端设置有右压板，本实用新型操作简单，检测结果更加的准确。

Description

一种支重轮漏气试压装置

技术领域

本实用新型涉及支重轮检测领域，具体是一种支重轮漏气试压装置。

背景技术

支重轮作为履带式机械底盘四轮一带中一种，支重轮把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动。为了防止脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动，在组装过程中，如果有密封性不好的支重轮流入市场，会影响支重轮的质量，缩短机械的使用寿命，严重的会造成安全事故，在使用过程中支重轮出现轮体磨损和漏油的现象，而如果支重轮密封不合格造成漏油现象的话，使轴和轴套在没有润滑油的情况下，会造成要中的磨损，减短支重轮的使用寿命。

因此，支重轮的密封性检测成为了支重轮检测的重中之重，现有的支重轮密封性检测需要人工移动支重轮浸水和捞取等，消耗过大，费时费力，操作起来繁琐，容易造成密封效果不好，造成检测结果的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支重轮漏气试压装置，以解决上述背景技术中的问题，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支重轮漏气试压装置，包括水箱、气泵、支重轮、底座、固定板、两个竖直杆，所述水箱固定设置在底座的侧壁，两个所述竖直杆分别固定在底座和水箱的侧壁上，两个所述竖直杆中的一个顶端侧壁上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的另一端与另一个竖直杆转动连接，且所述旋转轴上对称分布设置有卷辊，两个所述卷辊上均缠绕设置有钢丝机构，两个所述钢丝机构的另一端均与固定板固定连接，所述支重轮固定设置在固定板上，所述气泵固定设置在底座上，所述气泵的输出端设置有第一气管，所述第一气管的另一端设置有相通连接通气管口，所述通气管口的另一端设置有左压板，所述左压板与支重轮一端扣合连接，所述固定板远离左压板的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端设置有滑动板，所述滑动板的另一侧设置有右压板，所述右压板与支重轮的另一端扣合连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述钢丝机构包括套环、第一钢丝绳、第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的一端缠绕在卷辊上，且第二钢丝绳的另一端与套环连接，所述套环上设置有两个第一钢丝绳，两个所述第一钢丝绳的另一端分别与固定板的两个角固定连接。

在一种可选方案中：所述左压板和右压板上均设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封层。

在一种可选方案中：所述伺服电机的外侧设置有固定箱。

在一种可选方案中：所述固定板上设置有漏水口。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的伺服电机带动固定板上的支重轮进出水箱，减少了人工进行放入水箱和从水箱内取出的操作，增加了工作效率减少了劳动力；通过左压板和右压板军事与支重轮进行扣合连接，增加其密封性，使检测结果更加的准确，本实用新型省时省力，操作简单，密封效果好，检测结果更加的准确。

附图说明

图1为本实用新型支重轮漏气试压装置的结构示意图。

图2为本实用新型中钢丝机构和安装板局部的结构示意图。

图3为本实用新型中水箱和底座立体位置结构示意图。

图4为本实用新型中右压板结构示意图。

附图标记注释：水箱1、气泵2、第一气管3、通气管口4、电动推杆5、左压板6、支重轮7、漏水口8、右压板9、滑动板10、第二气管11、气球12、密封圈13、通气管口14、底座15、固定板16、竖直杆17、旋转轴18、钢丝机构19、卷辊20、伺服电机21、安装箱22、套环23、第一钢丝绳24、第二钢丝绳25。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种支重轮漏气试压装置，包括水箱1、气泵2、支重轮7、底座15、固定板16、两个竖直杆17，所述水箱1固定设置在底座15的侧壁，两个所述竖直杆17分别固定在底座15和水箱1的侧壁上，两个所述竖直杆17中的一个顶端侧壁上设置有伺服电机21，所述伺服电机21的输出端设置有旋转轴18，所述旋转轴18的另一端与另一个竖直杆17转动连接，且所述旋转轴18上对称分布设置有卷辊20，两个所述卷辊20上均缠绕设置有钢丝机构19，两个所述钢丝机构19的另一端均与固定板16固定连接，所述支重轮7固定设置在固定板16上，所述气泵2固定设置在底座15 上，所述气泵2的输出端设置有第一气管3，所述第一气管3的另一端设置有相通连接通气管口4，所述通气管口4的另一端设置有左压板6，所述左压板6与支重轮7一端扣合连接，所述固定板16远离左压板6的一端设置有电动推杆5，所述电动推杆5的另一端设置有滑动板10，所述滑动板10的另一侧设置有右压板9，所述右压板9与支重轮7的另一端扣合连接；

所述钢丝机构包括套环23、第一钢丝绳24、第二钢丝绳25，所述第二钢丝绳25的一端缠绕在卷辊20上，且第二钢丝绳25的另一端与套环23连接，所述套环23上设置有两个第一钢丝绳24，两个所述第一钢丝绳24的另一端分别与固定板16的两个角固定连接，通过设置的套环23、第一钢丝绳24和第二钢丝绳25固定板在进行支撑轮7时，不会发生侧翻现象和不会因为支重轮7的重量轻易造成钢丝绳断裂，所述左压板6和右压板9上均设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封层13，通过设置的密封层13增加左压板6和右压板9与支重轮7在进行扣合时，扣合的更加紧密，不易繁盛漏气现象，造成结果不准确，所述伺服电机21的外侧设置有固定箱22，通过设置的固定箱22既可以减少外界灰尘对伺服电机21的影响，还可以减少伺服电机21在运行时产生的噪音污染，所述固定板 16上设置有漏水口8，通过漏水口8减小了支重轮7在进入水箱1时的阻力，使装置更加的平稳的放入水中，当要从水箱1内取出时，减少了水对装置的吸引力，使升出更加的顺畅，减小了伺服电机21的功率。

本实用新型的工作原理是：当使用本实用新型时，先将支重轮7固定在固定板16上，然后将左压板6与支重轮7的一端扣合，然后启动电动推杆5将右压板9与支重轮7的另一端扣合，向水箱1内充入水，然后启动伺服电机21带动旋转轴18转动，进而带动第二钢丝绳25在卷辊20上进行放开，进而使固定板16缓慢进入水箱1内的水里，然后稳定一段时间，观察水箱内水是否存在水泡，判断支重轮7是否密封完好，检测完成后反向启动伺服电机21带动装置卷辊20反向旋转，使第二钢丝绳25进行收紧，使支重轮7脱离水箱1。

实施例2

请参阅图1，本实施例与实施例1不同之处在于所述右压板9上设置有通气管口14，所述通气管口14连接有第二气管11，所述第二气管11的顶端设置有气球12，支重轮7 在进入水箱1后，有时支重轮7漏气处较小，很难根据水的变化观测是否存在漏气，通过设置的气球12，使测试者可以更加直观的检测在支重轮7是否存在漏气现象。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种支重轮漏气试压装置，包括水箱(1)、气泵(2)、支重轮(7)、底座(15)、固定板(16)、两个竖直杆(17)，其特征在于，所述水箱(1)固定设置在底座(15)的侧壁，两个所述竖直杆(17)分别固定在底座(15)和水箱(1)的侧壁上，两个所述竖直杆(17)中的一个顶端侧壁上设置有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端设置有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的另一端与另一个竖直杆(17)转动连接，且所述旋转轴(18)上对称分布设置有卷辊(20)，两个所述卷辊(20)上均缠绕设置有钢丝机构(19)，两个所述钢丝机构(19)的另一端均与固定板(16)固定连接，所述支重轮(7)固定设置在固定板(16)上，所述气泵(2)固定设置在底座(15)上，所述气泵(2)的输出端设置有第一气管(3)，所述第一气管(3)的另一端设置有相通连接通气管口(4)，所述通气管口(4)的另一端设置有左压板(6)，所述左压板(6)与支重轮(7)一端扣合连接，所述固定板(16)远离左压板(6)的一端设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的另一端设置有滑动板(10)，所述滑动板(10)的另一侧设置有右压板(9)，所述右压板(9)与支重轮(7)的另一端扣合连接。

2.根据权利要求1所述的支重轮漏气试压装置，其特征在于，所述钢丝机构包括套环(23)、第一钢丝绳(24)、第二钢丝绳(25)，所述第二钢丝绳(25)的一端缠绕在卷辊(20)上，且第二钢丝绳(25)的另一端与套环(23)连接，所述套环(23)上设置有两个第一钢丝绳(24)，两个所述第一钢丝绳(24)的另一端分别与固定板(16)的两个角固定连接。

3.根据权利要求1所述的支重轮漏气试压装置，其特征在于，所述左压板(6)和右压板(9)上均设置有环状槽，所述环状槽内设置有密封层(13)。

4.根据权利要求1所述的支重轮漏气试压装置，其特征在于，所述伺服电机(21)的外侧设置有固定箱(22)。

5.根据权利要求2所述的支重轮漏气试压装置，其特征在于，所述固定板(16)上设置有漏水口(8)。

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