CN206082948U - 风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒体涂装支撑装置。其技术方案：风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其包括有滚轮架组（2）、滑动安装座（3）和导轨（4），其特征在于：所述滚轮架组（2）主要由滚轮（201）、滚轮轴（203）和滚轮壳体（204）构成，所述滚轮外圆周具有凹槽（202）；所述导轨（4）的数目是两根；所述滚轮架组（2）的数目是四个，且所述两个滚轮架组构成一组；任意一组滚轮架组安装在一个滑动安装座上；所述滑动安装座滑动安装在两根导轨（4）上；所述电机（6）动力输出端与滚轮架组的滚轮轴连接。采用本实用新型的技术方案后，能使风力发电机塔筒筒体在涂装支撑工具上自动旋转，方便筒体喷涂。

Description

风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种筒体涂装支撑装置,特别涉及一种风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置,其主要在风力发电机塔筒筒体涂装时提供支撑，方便对塔筒筒体进行油漆喷涂作业。

背景技术

风力发电机塔筒设置在风力发电机主机和风轮的下面，支撑着重达几十吨风力发电机主机和风轮。风力发电机塔筒一般分几大段，塔筒筒体整体呈空心圆柱或锥台形状，每大段筒体也呈空心圆柱或锥台形状，也就是一端大一端小的圆筒形状。每大段塔筒筒体由多节卷制小筒体拼接而成，然后在拼接好的每大段塔筒筒体两端再焊接上法兰，该法兰为内法兰，通过内法兰用高强度螺栓将几大段塔筒筒体连接成整个塔筒筒体。因为每套风力发电机塔架质量寿命约20年，所以塔筒筒体的防腐要求高。

现有风力发电机塔筒筒体涂装的主要方式：将一段塔筒筒体固定在筒节固定架上，塔筒筒体不能转动。其主要问题：

1、筒体喷涂麻烦。如：喷涂筒体上部时，需要人站在筒体上部进行喷涂。喷涂筒体结尾处时，人要站在梯子上喷涂收尾。喷涂筒体两侧时，人一般需要站在地面上进行喷涂。喷涂筒体底部时，人需要弯腰进行喷涂。

2、喷涂安全系数低。现有喷涂方式容易发生安全事故。

3、筒体喷涂质量低。采用现有喷涂方式，容易发生筒体油漆厚度不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其要实现的目的：能使风力发电机塔筒筒体在涂装支撑工具上自动旋转，方便筒体喷涂。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其包括有滚轮架组、滑动安装座和导轨，其特征在于：所述滚轮架组主要由滚轮、滚轮轴和滚轮壳体构成，所述滚轮通过滚轮轴安装在滚轮壳体上，所述滚轮外圆周具有凹槽；所述导轨的数目是两根；所述滚轮架组的数目是四个，且所述两个滚轮架组构成一组；任意一组滚轮架组安装在一个滑动安装座上；所述滑动安装座滑动安装在两根导轨上；所述电机动力输出端与滚轮架组的滚轮轴连接。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动安装座主要由横桁架和滑槽构成，所述横桁架通过滑槽安装在两根导轨上。

作为本实用新型的一种改进，所述滚轮是带槽钢轮。

作为本实用新型的一种改进，所述导轨两端设有护板。

作为本实用新型的一种改进，所述滚轮轴的垂直中心线穿过导轨。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、与现有技术相比，两组滚轮架组能在导轨上滑动。如此，本实用新型能适应各种尺寸长度的风力发电机塔筒筒体，适应性广。

2、采用有凹槽的滚轮，如此，凹槽能与筒体法兰相互配合，而筒体本体能与滚轮接触，支撑效果好。

3、两个滚轮架组为一组，并安装在一个滑动安装座上。如此，两个滚轮架组和该滑动安装座为一个可滑动整体，提高支撑效果。

4、横桁架和滑槽构成滑动安装座，滑槽能在导轨上滑动。其运用简单结构，实现整体滑动效果。导轨两端的护板，能有效防止滚轮架组滑出导轨，提高安全性。

5、当滚轮轴的垂直中心线穿过导轨时，塔筒筒体重量能通过滚轮架组垂直作用在导轨上，整体支撑效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图2中部件2的结构放大示意图；

图4为图1中A的局部放大图。

图中：1、筒体，101、筒体法兰，102、筒体本体，

2、滚轮架组，201、滚轮，202、凹槽，203、滚轮轴，204、滚轮壳体，

3、滑动安装座，301、横桁架，302、滑槽，

4、导轨，5、护板，6、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一

风力发电机塔筒主要由多段塔筒筒体构成。对于某一段塔筒筒体1而言，如图1、2所示，其一般由筒体本体102和筒体法兰101构成，筒体法兰一般通过焊接方式固接在筒体本体两端。

为方便筒体喷涂，发明人提出一种筒体涂装方式：使风力发电机塔筒筒体在本实用新型所述的涂装支撑工具上旋转，在塔筒筒体旋转过程中，操作工对塔筒筒体进行涂装作业。

如图1～4所示，一种风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其包括有滚轮架组2、滑动安装座3和导轨4，其中：

前述滚轮架组2主要由滚轮201、滚轮轴203和滚轮壳体204构成，前述滚轮通过滚轮轴安装在滚轮壳体上，前述滚轮外圆周具有凹槽202；

前述导轨4的数目是两根；

前述滚轮架组2的数目是四个，且所述两个滚轮架组构成一组；任意一组滚轮架组安装在一个滑动安装座3上；如此，两个滑动安装座3滑动安装在两根导轨4上；

前述电机6动力输出端与一个滚轮架组的滚轮轴连接。

前述滚轮201优选带槽钢轮。

为防止滚轮架组滑出导轨，提高安全性，前述导轨两端优选设置有护板5。

正常工作时，根据塔筒筒体长度，将两组滚轮架组移动至指定位置。然后通过外部的起吊装置，将塔筒筒体至于两组滚轮架组上。此时，筒体法兰置于滚轮凹槽位置，筒体本体与滚轮外表面接触。当需要塔筒筒体旋转时，启动电机，电机驱动一个滚轮架组旋转，该滚轮架组的滚轮带动塔筒筒体和其它滚轮架组的滚轮旋转。操作工能方便的对旋转中的塔筒筒体进行涂装作业，涂装作业方便。

当然,依据需要,各个滚轮架组的滚轮轴能分别设电机。如：第二种情况、四个电机分别驱动四个滚轮架组的滚轮轴；第三种情况、两个电机分别驱动两个滚轮架组的滚轮轴。

实施例二

作为本实用新型实施例一的一种改进，如图1、2、4所示，前述滑动安装座3主要由横桁架301和滑槽302构成，前述滑槽固定在横桁架底板，前述横桁架通过滑槽安装在两根导轨上。

实施例三

作为本实用新型实施例一的一种改进，如图1、2、4所示，前述滚轮轴的垂直中心线穿过导轨。如此，塔筒筒体重量能通过滚轮架组垂直作用在导轨上，支撑效果好。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其包括有滚轮架组(2)、滑动安装座(3)和导轨(4)，其特征在于：

所述滚轮架组(2)主要由滚轮(201)、滚轮轴(203)和滚轮壳体(204)构成，所述滚轮通过滚轮轴安装在滚轮壳体上，所述滚轮外圆周具有凹槽(202)；

所述导轨(4)的数目是两根；

所述滚轮架组(2)的数目是四个，且所述两个滚轮架组构成一组；任意一组滚轮架组安装在一个滑动安装座上；所述滑动安装座滑动安装在两根导轨(4)上；

所述电机(6)动力输出端与滚轮架组的滚轮轴连接。

2.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其特征在于：所述滑动安装座(3)主要由横桁架(301)和滑槽(302)构成，所述横桁架通过滑槽安装在两根导轨上。

3.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其特征在于：所述滚轮是带槽钢轮。

4.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其特征在于：所述导轨两端设有护板(5)。

5.根据权利要求1所述的风力发电机塔筒筒体涂装支撑装置，其特征在于：所述滚轮轴的垂直中心线穿过导轨。