CN203031575U - 水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电厂导叶接力器推拉杆检修时用的辅助工具，特别是一种水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其结构要点在于，包括有U型支承构件、复数根套管、底座和复数个滚轮，U型支承构件的内侧底面为圆弧形构造。优点在于，采用U型支承构件来容置接力器推拉杆，改变工件与支承构件的线接触为面接触，有效保护了精密杆件的表面；并在套管的辅助下采用施力工具如千斤顶等对该推拉杆进行有控制的调整高度，从而方便简单的调整推拉杆的水平高度。整体装置结构简单、轻巧，移动和保管方便，操作中对设备和人员都具有很高的安全性，整体滑车构造强度高，可永久使用，大大节省了检修成本，提高了工作效率。

Description

水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂导叶接力器推拉杆检修时用的辅助工具，特别是一种水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车。

背景技术

水力发电厂中在对导叶接力器推拉杆进行检修时，需要将工件进行有序置放，同时需要调整推拉杆的水平高度以配合活塞与缸体的装配。现有技术中，在进行检修时，需要若干的枕木放置到操作现场，然后将工件置放到枕木上，为了调整推拉杆的水平高度，还需要将多根枕木进行叠置，以增加高度。然而上述技术方案的不足之处在于：1、在实际操作现场中，由于接力器推拉杆的体积要求，需要较多的枕木，因此也就需要足够的工作人员配合搬运，浪费了人力物力，而且过多的人员在检修现场也导致了现场的混乱，对人员和设备均存在安全隐患；2、枕木的需求量大，因此还需要为枕木提供足够的置放空间，且枕木的存放条件较高，否则容易因环境变换导致毁损，存放极为不便，提高了检修成本；3、枕木只能提供平面，而推拉杆大多为圆弧形表面，因此二者为线接触，容易在操作中对精密杆件的表面造成影响，且工件也容易翻滚落地，造成损伤；4、在调整推拉杆水平高度时，采用多根枕木进行叠放，由于枕木之间没有有效连接，因此容易在压力下倾斜甚至倾倒，检修起来十分不便，且对操作人员的人身安全有威胁；5、采用多根枕木进行贴防调整推拉杆水平高度时，很难控制调整的高度，经常要耗费较多的调整时间，调整工作效率低下，且很难调整到位，直接影响到活塞和缸体的装配，甚至影响机组的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种安全性高、检修成本低、检修效率高的水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其结构要点在于，包括有U型支承构件、复数根套管、底座和复数个滚轮，滚轮安装在底座下端面，套管包括有内管和外管，外管套装着内管，复数根套管分立在底座的两侧位置上，内管的底端部固定在底座上，U型支承构件的两端侧与两侧套管的外管的顶端部固定连接，U型支承构件的内侧底面为圆弧形构造。

使用时，由于U型支承构件的内侧底面也为圆弧形构造，接力器推拉杆可以直接置放在该U型支承构件中，二者形成面接触，很好的保护了精密杆件的表面，且U型构造形成一种容器，使得推拉杆不会发生翻滚落地的情况，操作起来方便，简单。在滚轮的作用下可对滑车进行推拉，只需一人便可实现对该工具的移动，节约了人力资源，保证了安全生产；且该滑车的结构简单、体积小，整车均可采用钢材料制作，因此存放条件简单，也易于制造，利用废旧钢材即可，大大节约了检修成本；最后，由于采用了套管的结构，由于内管固定在底座上，外管可以以内管为导轨上下运动，从而可以在千斤顶、步进电机等辅助作用下有控制的推动U型支承构件，在外管的辅助下直线向上调整推拉杆的水平高度，防止U型支承构件发生歪斜偏移，不但操作简单，且方便、省时省力，大大提高了检修工作效率。

本实用新型可以进一步具体为：

还包括有一限位构件，其呈圆锥体构造，固定安装在U型支承构件的下方外端面。

该圆锥体构造的限位构件用于增加U型支承构件的下方长度，由于现场作业中，大多可以直接使用现场工具，千斤顶是一个优选工具，将其置放在U型支承构件下方的底座上面，考虑其高度不足以直接对U型支承构件进行施力，也考虑到对U型支承构件底端部的保护，采用了该限位构件来解决上述问题。

还包括有一垫板，其位于U型支承构件下方的底座上端面，并固定在该底座上端面上。

该垫板可以作为施力构件，如千斤顶的底座限位槽，用于置放施力构件，并对其进行限位，防止在操作中滑落车体。

在U型支承构件的内侧表面固定有一橡胶层。

该橡胶层作为工件的减震层，进一步保护了精密杆件的表面。

还包括有一平面支承构件，其通过螺栓与U型支承构件连接，位于U型支承构件的上方，盖覆在U型支承构件的开口处。

本实用新型所述滑车还可以加装平面支承构件，用于对具有平面的工件进行检修时的辅助工具，作用与U型支承构件一样。

综上所述，本实用新型提供了一种水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，采用U型支承构件来容置接力器推拉杆，改变工件与支承构件的线接触为面接触，有效保护了精密杆件的表面；并在套管的辅助下采用施力工具如千斤顶等对该推拉杆进行有控制的调整高度，从而方便简单的调整推拉杆的水平高度。整体装置结构简单、轻巧，移动和保管方便，操作中对设备和人员都具有很高的安全性，整体滑车构造强度高，可永久使用，大大节省了检修成本，提高了工作效率。

附图说明

图1所示为本实用新型所述水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车的结构示意图；

图2所示为图1的左视图；

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

具体实施方式

最佳实施例：

参照附图1和附图2，水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，包括有U型支承构件1、四根套管2、底座3和四个滚轮4。四个滚轮4分布安装在底座3下端面的四个角部，并通过螺栓5给予固定连接；套管2包括有内管21和外管22，外管22套装着内管21，并可以内管21为导轨上下运动，四根套管2分立在底座3上端面的四个角部位置上，内管21的底端部固定在底座3上，U型支承构件1的两端侧与分立两侧、各两根套管2的外管的顶端部固定连接，U型支承构件1的内侧底面为圆弧形构造，内侧表面固定有一橡胶层6。

在U型支承构件1的下方底端面上具有一圆锥体构造的限位构件7，该构件作为千斤顶的施力限位槽；在该限位构件7的下方、底座3的上端面上安装有一垫板8，作为千斤顶的底座限位槽。

四根套管是一种限位套，四个限位套起到了横向限位纵向可伸缩的作用,当用千斤顶顶起重物时U型支承构件不发生歪斜偏移,当推动整个装置时,装置底座的力通过限位套传递到支撑块上,从而带动推拉杆一起移动,再通过四个带有刹车装置的高强度的轮子使它能移动或固定到某个需要的位置上，再利用千斤顶就能轻松的调整推拉杆的水平度,这样又使推拉杆活塞与接力器缸体的装配变的简单轻松.

U型支承构件能限制推拉杆的滚动,避免了推拉杆从支承块上翻滚落地,同时把原先的线接触支承改为面接触支承，起到了保护推拉杆精密部件表面的作用,避免了工件表面局部发生应力变形的危险。本实施例适用于圆筒形设备的检修与放置。U型支承构件的尺寸可根据要求灵活加工。

当需要对具有平面的工件进行检修时，可以在U型支承构件的上方加装一平面支承构件9，其通过螺栓与U型支承构件1连接，盖覆在U型支承构件1的开口处。

本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其特征在于，包括有U型支承构件、复数根套管、底座和复数个滚轮，滚轮安装在底座下端面，套管包括有内管和外管，外管套装着内管，复数根套管分立在底座的两侧位置上，内管的底端部固定在底座上，U型支承构件的两端侧与两侧套管的外管的顶端部固定连接，U型支承构件的内侧底面为圆弧形构造。

2.根据权利要求1所述的水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其特征在于，还包括有一限位构件，其呈圆锥体构造，固定安装在U型支承构件的下方外端面。

3.根据权利要求1所述的水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其特征在于，还包括有一垫板，其位于U型支承构件下方的底座上端面，并固定在该底座上端面上。

4.根据权利要求1所述的水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其特征在于，在U型支承构件的内侧表面固定有一橡胶层。

5.根据权利要求1所述的水力发电厂导叶接力器推拉杆检修支承滑车，其特征在于，还包括有一平面支承构件，其通过螺栓与U型支承构件连接，位于U型支承构件的上方，盖覆在U型支承构件的开口处。

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