CN214039106U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括箱体和箱门，箱门包括门体、安装柱以及拉手；门体内埋设固定有加强板；安装柱通过紧固件固定于门体的加强板上，并向前超出门体的前侧面；安装柱的外周面设置有安装孔；拉手包括拉手本体以及凸设于拉手本体后侧面的套筒；套筒套设于安装柱的外周；套筒的外周面对应安装孔设置有穿孔；以通过紧固件连接穿孔和安装孔，将拉手固定于安装柱上。门体内埋设有加强板，拉手通过安装柱连接在加强板上，保证了门体的结构强度。安装拉手时，加强板不需要另外的安装工序；套筒上的穿孔和安装柱的安装孔通过紧固件连接，且安装柱通过紧固件固定于加强板上，便于拉手在门体上的快速安装，提高了生产的效率。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

在冰箱技术领域中，箱门与箱体的边框贴合，两者具有良好的密封。在制冷的情况下，箱门长久关闭，箱内负压严重，箱门打开费力。为了方便箱门的打开和关闭，通常在箱门上设置拉手。

在部分冰箱中，开关门需要较大的作用力，如对开门冰箱和十字门冰箱，箱门打开时需要较大的拉力，为了避免对箱门的局部应力过大，在箱门的前侧面上设置相应的加强结构，拉手固定于相应的加强结构上，以避免拉手拉动箱门时，箱门发生变形。但是，在箱门前安装加强结构以及拉手，会涉及较多的零部件以及紧固件的连接，使得拉手的安装耗费较长的时间，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以便于拉手的快速安装，提高生产的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，包括箱体和箱门，所述箱门包括门体、安装柱以及拉手；门体可开合的盖设于所述箱体的前侧面；所述门体内埋设固定有加强板；安装柱通过紧固件固定于所述门体的加强板上，并向前超出所述门体的前侧面；所述安装柱的外周面设置有安装孔；拉手包括拉手本体以及凸设于所述拉手本体后侧面的套筒；所述套筒套设于所述安装柱的外周；所述套筒的外周面对应所述安装孔设置有穿孔；以通过紧固件连接所述穿孔和所述安装孔，将所述拉手固定于所述安装柱上。

在一些实施例中，所述加强板上设置有连接孔；所述安装柱形成有前端开口的中空腔室，所述中空腔室的后端设置有过孔，以通过紧固件连接所述过孔和所述连接孔。

在一些实施例中，所述安装柱的前端的端部外周设置有用于导向的倒角。

在一些实施例中，所述门体包括边框、玻璃面板以及所述加强板；所述加强板固定于所述边框上，且处于所述边框的围合范围内；所述玻璃面板固定于所述边框的前侧面，并覆盖所述加强板的前侧面；所述玻璃面板上对应于所述连接孔开设有通孔。

在一些实施例中，所述边框上设置有多个定位柱；所述加强板上开设有多个定位孔，所述定位孔套设于所述定位柱的外周，以使得所述加强板限位于边框上。

在一些实施例中，所述加强板为板状结构；所述边框、所述加强板以及所述玻璃面板发泡为一体。

在一些实施例中，所述通孔的直径大于所述安装柱的直径；所述安装柱的后端抵接于所述加强板，且与所述通孔的侧壁具有间隔。

在一些实施例中，所述拉手还包括凸设于所述拉手本体的后侧面遮挡筋，所述遮挡筋包围所述套筒；所述遮挡筋上开设有与所述穿孔相通的固定孔。

在一些实施例中，所述遮挡筋的后端和所述门体的前侧面具有间隔。

在一些实施例中，所述拉手本体为弧形的板状结构，所述拉手本体的包括两相互垂直的直边、以及连接两直边的弧形边。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型中，门体内埋设有加强板，拉手通过安装柱连接在加强板上，保证了门体的结构强度。加强板预先埋设在门体内，安装拉手时，加强板不需要另外的安装工序；套筒上的穿孔和安装柱的安装孔通过紧固件连接，且安装柱通过紧固件固定于加强板上，便于拉手在门体上的快速安装，提高了生产的效率。

进一步，套筒凸设于拉手本体后侧面，穿孔开设套筒的外周面，使得用于连接穿孔和安装孔的紧固件位于拉手本体的后侧面，保证拉手本体前侧面的光滑度，提高用户的体验。

附图说明

图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。

图2是本实用新型冰箱实施例的箱门的分解结构示意图。

图3是本实用新型冰箱实施例的箱门的剖面结构示意图。

图4是本实用新型冰箱实施例的箱门的前侧面的结构示意图。

图5是本实用新型冰箱实施例的箱门未发泡前的结构示意图。

图6是本实用新型冰箱实施例的加强板的结构示意图。

图7是图3中A处的放大图。

图8是本实用新型冰箱实施例的安装柱的剖面结构示意图。

图9是本实用新型冰箱实施例的安装柱在门体上的连接结构示意图。

图10是本实用新型冰箱实施例的拉手的结构示意图。

附图标记说明如下：

100、门体；110、边框；111、定位柱；120、加强板；121、定位孔；122、连接孔；130、玻璃面板；131、通孔；200、拉手；210、拉手本体；220、套筒；221、穿孔；230、遮挡筋；231、固定孔；300、安装柱；310、过孔；320、安装孔。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在部分冰箱中，开关门需要较大的作用力，如对开门冰箱和十字门冰箱，箱门打开时需要较大的拉力，为了避免对箱门的局部应力过大，在箱门的前侧面上设置相应的加强结构，拉手固定于相应的加强结构上，以避免拉手拉动箱门时，箱门发生变形。但是，在箱门前安装加强结构以及拉手，会涉及较多的零部件以及紧固件的连接，使得拉手的安装耗费较长的时间，降低了生产的效率。

本实施方式中，以冰箱立放使用时的状态为参考，冰箱面向用户的方向为前，背离用户的方向为后。

图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。

参阅图1，本实施例提供了一种冰箱，包括箱体和箱门，箱体具有前侧开口的制冷间室，箱门可开合的盖设于箱体的前侧面，以打开和关闭箱体，在箱体的制冷间室内取放物品。

箱门包括门体100、设置于门体100前侧的拉手200以及用于连接门体100和拉手200的安装柱300。门体100可开合的盖设于箱体的前侧面，拉动拉手200带动门体100打开或推动门体100关闭。

本实施例中，门体100可转动的连接在箱体上，在一些实施例中，门体100可滑动的连接在箱体上时，门体100上也可以设置拉手200。

本实施例中，以十字门冰箱为例，冰箱的前侧设置有四个门体100，拉手200设置于门体100的对角处。在一些实施例中，拉手200设置于门体100上的其它位置，以能够打开门体100即可。

图2是本实用新型冰箱实施例的箱门的分解结构示意图。图3是本实用新型冰箱实施例的箱门的剖面结构示意图。

参阅图2和图3，本实施例中，门体100发泡后，拉手200通过安装柱300连接在门体100上。拉手200可以在出厂前安装在门体100上，也可以由售后人员在现场安装。

图4是本实用新型冰箱实施例的箱门的前侧面的结构示意图。图5是本实用新型冰箱实施例的箱门未发泡前的结构示意图。

参阅图3至图5，本实施例中，门体100包括边框110、加强板120以及玻璃面板130。

本实施例中，边框110的外周呈四边形的框架结构，边框110上设置有多个定位柱111，定位柱111位于边框110的外周的围合范围内，定位柱111用于限位加强板120。

在一些实施例中，边框110上设置有多个螺纹孔或卡合结构，通过螺纹孔或卡合结构固定加强板120。

图6是本实用新型冰箱实施例的加强板的结构示意图。

参阅图5和图6，加强板120为板状结构，其具有一定的厚度，使其自身具有一定的抗拉和抗弯强度。

本实施例中，加强板120为铁板或钢板，在一些实施例中，加强板120为铝合金材质的板材。

在另一些实施例中，加强板120的表面设置有相应的加强筋，以提高加强板120的抗拉和抗弯强度。

加强板120上开设有多个定位孔121，定位孔121对应于边框110上的定位柱111设置。定位孔121套设于定位柱111的外周，以使得加强板120限位于边框110上，并位于边框110的围合范围内。

本实施例中，定位孔121和定位柱111分别对应设置为三个，三个定位孔121的连线为三角形，通过三角形的分布，使得加强板120在边框110上的限位和固定更加的稳定。

在一些实施例中，定位孔121和定位柱111分别对应两个、四个或四个以上。

本实施例中，利用定位孔121和定位柱111的套设，能够快速的将加强板120固定于边框110，提高生产的效率。

加强板120上还设置有连接孔122，用于连接拉手200。本实施例中，连接孔122隔设置为两个，连接孔122内设置有内螺纹。在一些实施例中，连接孔122设置为两个以上。

图7是图3中A处的放大图。

参阅图3、图5和图7，本实施例中，玻璃面板130固定于边框110的前侧面，并覆盖加强板120的前侧面，使得加强板120埋设于门体100内。边框110、加强板120以及玻璃面板130发泡为一体。

通过加强板120在边框110上的限位以及加强板120随边框110和玻璃面板130的发泡，快速的将加强板120设置于门体100内。后续安装拉手200时，不需要使用另外的工序来安装加强板120，提高后期安装拉手200的效率。

玻璃面板130上对应于加强板120上的连接孔122开设有通孔131，通孔131和连接孔122相通，通孔131的内周壁在周向上向外超出连接孔122的内周壁。本实施例中，通孔131为圆孔，通孔131直径大于连接孔122的直径。

图8是本实用新型冰箱实施例的安装柱的剖面结构示意图。图9是本实用新型冰箱实施例的安装柱在门体上的连接结构示意图。

参阅图7至图9，安装柱300通过紧固件固定于门体100的加强板120上，安装柱300向前超出门体100的前侧面。

本实施例中，安装柱300形成有前端开口的中空腔室(图中未标出)，中空腔室的后端设置有过孔310，过孔310和加强板120的连接孔122相对位，以通过紧固件连接过孔310和连接孔122，将安装柱300固定在加强板120上。

在一些实施例中，过孔310设置于安装柱300的外周。具体地，在安装柱300的外周设置两个过孔310，以限定安装柱300。

本实施例中，安装柱300的外周设置有安装孔320，安装孔320沿安装柱300的径向设置。

在一些实施例中，安装柱300的后端和加强板120上设置有相配合的限位结构，限制安装柱300相对加强板120的转动，同时限位安装孔320的位置，以便于和拉手200配合。

本实施例中，安装柱300的外径上小于通孔131的直径，安装柱300固定于加强板120上后，安装柱300的后端抵接于加强板120，且安装柱300的外周与通孔131的侧壁具有间隔。在拉手200拉动安装柱300时，能够有效的避免安装柱300接触玻璃面板130，有效的避免对玻璃面板130造成损伤。

本实施例中，安装柱300的前端的端部外周设置有用于导向的倒角。

图10是本实用新型冰箱实施例的拉手的结构示意图。

参阅图2、图3、图7和图10。拉手200与安装柱300固定连接，从而通过安装柱300和加强板120连接。

拉手200包括拉手本体210、凸设于拉手本体210后侧面的套筒220、以及凸设于拉手本体210后侧面的遮挡筋230。套筒220和安装柱300连接，以将拉手200固定于门体100上。

拉手200为铝合金材质制成，并一体压铸成型。

本实施例中，拉手本体210为弧形的板状结构，拉手本体210包括两相互垂直的直边、以及连接两直边的弧形边。本实施列中，冰箱为十字门结构，拉手200设置于门体100的对角处，四个拉手200的拉手本体210的直边依次相对设置，而使得四个拉手本体210的弧形边围合形成圆形的边缘。

本实施例中，套筒220的外周设置有穿孔221，穿孔221对应于安装柱300上的安装孔320设置。套筒220套设于安装柱300的外周，通过紧固件连接穿孔221和安装孔320，从而将拉手200固定在安装柱300上。

套筒220的后端和安装柱300上的导向的倒角的配合，套筒220和安装柱300的快速对位，提高组装的效率。

本实施例中，套筒220穿设在玻璃面板130的通孔131内。且套筒220的后端抵接于加强板120，从而能够有效的避免拉动拉手200时，安装柱300发生变形。

本实施例中，套筒220的外周和玻璃面板130的通孔131的周壁具有间隔，从而能够有效的避免套筒220接触玻璃面板130，有效的避免玻璃面板130发生破损。

本实施例中，遮挡筋230包围套筒220，遮挡筋230上开设有与套筒220上的穿孔221相通的固定孔231，紧固件依次穿过固定孔231、套筒220上穿孔221、安装柱300上的安装孔320，并螺纹连接在安装孔320内。

遮挡筋230的后端和门体200的前侧面具有间隔。即，遮挡筋230的后端和玻璃面板130具有间隔，能够有效的避免遮挡筋230接触玻璃面板130，有效的避免对玻璃面板130造成损伤。

本实施例中，遮挡筋230上的固定孔231为沉头孔。本实施方式中的紧固件为螺栓或螺钉。

本实用新型中，门体100内埋设有加强板120，拉手200通过安装柱300连接在加强板120上，保证了门体100的结构强度。加强板120预先埋设在门体100内，安装拉手200时，加强板120不需要另外的安装工序；套筒220上的穿孔221和安装柱300的安装孔320通过紧固件连接，且安装柱300通过紧固件固定于加强板120上，便于拉手200在门体100上的快速安装，提高了生产的效率。

安装拉手200时，需要的零部件较少，减少了零部件的使用和加工，降低了生产的成本。相比于传统的拉手200安装，安装更加简单，安装效率高。

进一步，套筒220凸设于拉手本体210后侧面，穿孔221开设套筒220的外周面，使得用于连接穿孔221和安装孔320的紧固件位于拉手本体210的后侧面，保证拉手本体210前侧面的光滑度，提高用户的体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括箱体和箱门，其特征在于，所述箱门包括：

门体，其可开合的盖设于所述箱体的前侧面；所述门体内埋设固定有加强板；

安装柱，其通过紧固件固定于所述门体的加强板上，并向前超出所述门体的前侧面；所述安装柱的外周面设置有安装孔；

拉手，包括拉手本体以及凸设于所述拉手本体后侧面的套筒；所述套筒套设于所述安装柱的外周；所述套筒的外周面对应所述安装孔设置有穿孔；以通过紧固件连接所述穿孔和所述安装孔，将所述拉手固定于所述安装柱上。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述加强板上设置有连接孔；所述安装柱形成有前端开口的中空腔室，所述中空腔室的后端设置有过孔，以通过紧固件连接所述过孔和所述连接孔。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述安装柱的前端的端部外周设置有用于导向的倒角。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述门体包括边框、玻璃面板以及所述加强板；所述加强板固定于所述边框上，且处于所述边框的围合范围内；所述玻璃面板固定于所述边框的前侧面，并覆盖所述加强板的前侧面；所述玻璃面板上对应于所述连接孔开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述边框上设置有多个定位柱；所述加强板上开设有多个定位孔，所述定位孔套设于所述定位柱的外周，以使得所述加强板限位于边框上。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述加强板为板状结构；所述边框、所述加强板以及所述玻璃面板发泡为一体。

7.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述通孔的直径大于所述安装柱的直径；所述安装柱的后端抵接于所述加强板，且与所述通孔的侧壁具有间隔。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述拉手还包括凸设于所述拉手本体的后侧面遮挡筋，所述遮挡筋包围所述套筒；所述遮挡筋上开设有与所述穿孔相通的固定孔。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述遮挡筋的后端和所述门体的前侧面具有间隔。

10.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述拉手本体为弧形的板状结构，所述拉手本体的包括两相互垂直的直边、以及连接两直边的弧形边。

Images