CN201280867Y - 承重型天地铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种承重型天地铰链，包括底座、转子、转轴、定位件、上座，底座的一端为接门框端，另一端开设贯穿孔和凹槽；转子的中心插置转轴，转子置于凹槽中；上座的一端为接门端，另一端开设穿孔，穿孔内侧开有螺孔；转轴的一端伸入贯穿孔中，另一端伸入穿孔中，且另一端对应螺孔具有环槽；定位件螺锁在螺孔中，且内端伸入环槽中，使转轴与上座结合；其中：底座的接门框端呈直角状，贯穿孔的上、下都形成凹槽。此结构适合安装大且重的门，且安装方便，具有防呆功能。

Description

承重型天地铰链

技术领域

本实用新型涉及一种承重型天地铰链。

背景技术

现有技术中，天地铰链的结构大致如图1、2所示，包括底座10、转子20、转轴30、定位件40、上座50。如图3所示，底座10的一端呈平直状，为接门框端，适于固定在门框60上，另一端开设贯穿孔101和凹槽102；转子20的中心插置转轴30，转子20置于凹槽102中；上座50的一端为接门端，适于固定在门70上，另一端开设穿孔501，穿孔501内侧开有螺孔502；转轴30的一端伸入贯穿孔101中，另一端伸入穿孔501中，且另一端对应螺孔502具有环槽301；定位件40螺锁在螺孔502中，且内端伸入环槽301中，使转轴30与上座50结合。

仔细分析上述结构，不难发现其存在下述缺陷：

一、底座10与门框60相接的一端呈平直状，即只有一个面与门框60锁固，承重面小，承重能力相对较差，不适合安装大且重的门；

二、底座10与门框60相接的一端呈平直状，且底座10的另一端只在上方开设一个凹槽102，所以，门框60左、右两边所使用的底座10呈对称状，但不可互换使用，而且，安装时只能将凹槽102朝上，一旦出错，就得拆下重新安装，不具有防呆功能，给安装带来不便。

有鉴于此，本发明人对现有的天地铰链结构进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种承重型天地铰链，以适合安装大且重的门，且安装方便，具有防呆功能。

本实用新型的次要目的在于提供一种承重型天地铰链，以便铸造成型，提高成品率。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

承重型天地铰链，包括底座、转子、转轴、定位件、上座，底座的一端为接门框端，另一端开设贯穿孔和凹槽；转子的中心插置转轴，转子置于凹槽中；上座的一端为接门端，另一端开设穿孔，穿孔内侧开有螺孔；转轴的一端伸入贯穿孔中，另一端伸入穿孔中，且另一端对应螺孔具有环槽；定位件螺锁在螺孔中，且内端伸入环槽中，使转轴与上座结合；其中：底座的接门框端呈直角状，贯穿孔的上、下都形成凹槽。

所述底座的另一端外表面侧视呈“工”字型。

所述“工”字型的缩颈段位于贯穿孔的外表面。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

一、底座与门框相接的一端呈直角状，即有两个面与门框锁固，承重面明显增大，承重能力大大提高，可适合安装大且重的门；

二、底座与门框相接的一端呈直角状，且底座的另一端在贯穿孔的上、下各开设一个凹槽，两个直角边可适合门框左、右两边使用，而且，安装时总有一个凹槽朝上，不会因方向出错而造成拆下重新安装，具有防呆功能，安装更方便；

三、底座的另一端在上、下都开设凹槽，使底座另一端的整体厚度加大，进一步提高了承重能力，更适合安装大且重的门；

四、底座的另一端外表面侧视呈“工”字型，使底座另一端的壁厚均匀，有利于铸造成型，成品率高。

附图说明

图1是传统天地铰链的立体分解图；

图2是传统天地铰链的组合示意图；

图3是传统天地铰链安装在门框和门上的使用状态俯视图；

图4是本实用新型的立体分解视图；

图5是本实用新型的组合示意图；

图6是本实用新型安装在门框左边和门上的使用状态俯视图；

图7是本实用新型另一形态的立体分解图；

图8是本实用新型另一形态的组合示意图；

图9是本实用新型另一形态安装在门框右边和门上的使用状态俯视图。

标号说明

传统天地铰链

底座   10         贯穿孔  101

凹槽   102

转子   20

转轴   30         环槽    301

定位件  40

上座    50       穿孔   501

螺孔    502

门框    60

门      70

本实用新型承重型天地铰链

底座    1        贯穿孔 11

凹槽    12

转子    2

转轴    3        环槽   31

定位件  4

上座    5        穿孔   51

螺孔    52

门框    6

门      7

具体实施方式

如图4、5和图7、8所示，本实用新型揭示的承重型天地铰链，包括底座1、转子2、转轴3、定位件4、上座5。

底座1的一端为接门框端，适于固定在门框6上，另一端开设贯穿孔11和凹槽12。

转子2的中心插置转轴3，转子2置于凹槽12中。

上座5的一端为接门端，适于固定在门7上，另一端开设穿孔51，穿孔51内侧开有螺孔52。

转轴3的一端伸入贯穿孔11中，另一端伸入穿孔51中，且另一端对应螺孔52具有环槽31。

定位件4螺锁在螺孔52中，且内端伸入环槽31中，使转轴3与上座5结合。

本实用新型的改进点是：

底座1的接门框端呈直角状，贯穿孔11的上、下都形成凹槽12。

这样，本实用新型底座1有直角状结构对应的两个面与门框6锁固，承重面明显增大，承重能力大大提高，而且，底座1另一端在上、下都开设凹槽12，使底座1另一端的整体厚度加大，进一步提高了承重能力，更适合安装大且重的门。本实用新型底座1与门框6相接的一端呈直角状，且底座1的另一端在上、下各开设一个凹槽12，使两个直角边可适合门框6左、右两边使用，如图6、图9所示，安装时总有一个凹槽12朝上，不会因方向出错而造成拆下重新安装，具有防呆功能，安装更方便。

本实用新型的另一改进点是：

将底座1的另一端外表面侧视呈“工”字型，具体是将“工”字型的缩颈段位于贯穿孔11的外表面。这样，本实用新型使底座1另一端的壁厚均匀，有利于铸造成型，成品率高。

Claims (3)

1、承重型天地铰链，包括底座、转子、转轴、定位件、上座，底座的一端为接门框端，另一端开设贯穿孔和凹槽；转子的中心插置转轴，转子置于凹槽中；上座的一端为接门端，另一端开设穿孔，穿孔内侧开有螺孔；转轴的一端伸入贯穿孔中，另一端伸入穿孔中，且另一端对应螺孔具有环槽；定位件螺锁在螺孔中，且内端伸入环槽中，使转轴与上座结合；其特征在于：底座的接门框端呈直角状，贯穿孔的上、下都形成凹槽。

2、如权利要求1所述的承重型天地铰链，其特征在于：底座的另一端外表面侧视呈“工”字型。

3、如权利要求2所述的承重型天地铰链，其特征在于：“工”字型的缩颈段位于贯穿孔的外表面。

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