CN214038684U - 一种新风模块结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新风模块结构及空调器,新风模块结构包括壳体、净化模块以及密封结构,壳体内设置有安装槽,净化模块可拆卸设置在安装槽内,其中,密封结构设置在净化模块的外侧壁与安装槽的内侧壁相互接触部位。本实用新型提供新风模块结构通过在框体的两侧与安装槽之间、在盖板与槽口之间均通过凸筋与凹槽的卡扣密封相接,既有利于框体在安装槽内的抽拉定向作用,又保证了净化模块的密封可靠性,进而提升了净化网的密封效果,提升了新风净化效率,本实用新型拆卸组装简单,能够方便净化模块的维护,使用寿命长,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及的是一种新风模块结构及空调器。
背景技术
目前,空调挂壁机实现制冷、制热都是在相对密闭的环境中工作;长期运行工作后空气质量变差。尤其卧室晚上睡眠后,经过一晚运行后空气二氧化碳浓度升高,空气质量不好。
空调行业内为了解决这个问题,各厂商推出新风空调,将室外新风净化处理后鼓入室内。但是,现有技术的新风空调的净化模块的密封处理不够严谨,密封的可靠性仍存在部分缺陷,导致新风空调使用一段时间后,其净化效果不尽如人意。
因此,现有技术还有待改进。
实用新型内容
发明人发现,现有技术中的净化模块拆卸不方便且存在连接密封性差的问题。
本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。本实用新型提出了一种新风模块结构及空调器,其中一种新风模块结构,包括:
壳体,所述壳体内设置有安装槽;
净化模块,所述净化模块可拆卸设置在所述安装槽内;
密封结构,所述密封结构设置在所述净化模块的外侧壁与所述安装槽的内侧壁相互接触的部位。
在进一步地优选方案中,所述净化模块包括与所述安装槽适配且可抽拉式的框体;
所述密封结构包括设于所述安装槽上的第一凸筋和设于所述框体上的第一凹槽,或所述密封结构包括设于所述安装槽上的第一凹槽和设于所述框体上的第一凸筋。
在进一步地优选方案中,所述框体的两侧壁均设置有所述第一凸筋,所述安装槽的内壁上设置有与所述第一凸筋配合的所述第一凹槽。
在进一步地优选方案中,所述第一凸筋上设置有第三凸筋,所述第一凹槽内设置有第三凹槽以及限位台阶;
所述第三凸筋位于所述第三凹槽内,所述限位台阶位于所述第三凹槽抽出方向的一侧。
在进一步地优选方案中,所述第一凸筋的插入端设置有导向部,且所述导向部为倾斜面。
在进一步地优选方案中,所述框体包括盖设于所述安装槽的槽口上的盖板;
所述盖板上设置有第二凸筋,所述槽口上设置有与所述第二凸筋配合连接的第二凹槽;或所述盖板上设置有第二凹槽,且所述槽口上设置有与所述第二凹槽配合连接的第二凹槽凸筋。
在进一步地优选方案中,所述盖板上设置有第二凹槽,且所述槽口上设置有与所述第二凹槽配合连接的第二凹槽凸筋。
在进一步地优选方案中,所述第二凸筋以及所述第二凹槽围绕所述槽口设置。
在进一步地优选方案中,所述净化模块还包括有净化网,所述框体一侧设置有与所述净化网抵接的凸缘,所述框体远离所述凸缘的一侧设置有与所述净化网卡扣相接的限位卡扣。
一种空调器,所述空调器包括如上所述的新风模块结构,由此,该空调器可以具有上述新风模块结构所有的特征及有效效果,在此不再赘述。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供新风模块结构通过在框体的两侧与安装槽之间、在盖板与槽口之间均通过凸筋与凹槽的卡扣密封相接,既有利于框体在安装槽内的抽拉定向作用,又保证了净化模块的密封可靠性,进而提升了净化网的密封效果,提升了新风净化效率,本实用新型拆卸组装简单,能够方便净化模块的维护,使用寿命长,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型提供的新风模块结构中壳体的立体结构示意图。
图2是本实用新型提供的净化模块的立体结构示意图。
图3是本实用新型提供的净化模块爆炸示意图。
图4是图3中局部A放大图。
图5是图3中局部B放大图。
图6是本实用新型提供的净化模块与壳体连接的某一视角剖面示意图。
图7是图6中局部C放大图。
图8是图6中局部D放大图。
图9是本实用新型提供的净化模块与壳体连接的另一视角剖面示意图。
图10是图9中局部E放大图。
图11是本实用新型提供的净化模块的正面示意图。
图12是本实用新型提供的净化模块某一视角的剖面示意图。
附图标记:
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
基于现有技术中存在的问题,本实施例提供一种新风模块结构及空调器,具体如图1和图2中所示,本实施例中的新风模块结构包括:壳体10、蜗壳部件20、净化模块30以及密封结构。壳体10形成有净化风道110以及与净化风道110相通的安装槽120;蜗壳部件20上设置有与净化风道110相通的进风口210;净化模块30可拆卸设置在安装槽120内,净化模块30包括与安装槽120适配可抽拉式框体40,以及设置在框体40内的净化网50;密封结构设置在净化模块30的框体40的外侧壁与安装槽120的内侧壁相互接触的部位。
本实施例提供的新风模块结构的工作原理如下:
本实施例中的壳体内设置有净化风道110以及安装槽120,壳体一侧设置有蜗壳部件20,蜗壳部件20设置有与净化风道110相通的进风口210,其中进风口210与室外相通,净化风道110与出风口130接通,具体的,安装槽120用于装置净化模块30,净化模块30包括框体40以及设于框体40内净化网50,其中,框体40与安装槽120适配可抽拉,本实施例在框体40的外侧壁与安装槽120的内侧壁相互接触部位设置有密封结构,使得框体40与安装槽120密封相接,保证了净化风道110中的净化模块30的密封可靠性。
本实施例提供的新风模块结构的有益效果至少在于:
本实施例提供的新风模块结构通过在框体40的外侧壁与安装槽120的内侧壁相互接触部位设置有密封结构,既能够实现新风模块的净化模块30可拆卸连接,又能保证了框体40的密封可靠性,进而提升了净化网50的密封效果,提升了新风净化效率。
在一种实施方式中,结合图10,密封结构包括设于安装槽120上的第一凸筋610和设于框体40上的第一凹槽620;或者密封结构包括设于安装槽120上的第一凹槽620和设于框体40上的第一凸筋610,其中,第一凸筋610与第一凹槽620卡扣配合连接,并且第一凸筋610可相对第一凹槽620移动。
本实施例通过在框体40的两侧与安装槽120的内壁之间通过凸筋与凹槽的卡扣密封相接,既有利于框体40在安装槽120内的抽拉定向作用,又保证了净化模块30的密封可靠性,进而提升了净化网50的密封效果,提升了新风净化效率,本实施例拆卸组装简单,能够方便净化模块的维护。
可选的,框体40塑胶框体,壳体10为塑胶壳体。
可选的,结合图2及图10,框体40的两侧壁上均设置有第一凸筋610,安装槽120内的内壁上设置有与第一凸筋610配合的第一凹槽620。
本实施例通过在框体40的两侧壁设置有凸筋,安装槽120的内壁设置有凹槽,凸筋凹槽与卡扣密封相接,既有利于框体40在安装槽120内的抽拉定向作用,又保证了净化模块30的密封可靠性,进而提升了净化网50的密封效果,提升了新风净化效率,本实施例拆卸组装简单,能够方便净化模块的维护。
在一种实施方式中,如图4所示,为了方便第一凸筋610能够顺利滑入第一凹槽620内,第一凸筋610的插入端设置有导向部611,导向部611呈倾斜面,具体的,导向部611呈下小、上大结构利于第一凸筋610插入第一凹槽620内。其中,第一凸筋610的插入端为下部,第一凸筋610的远离插入端为上部。
可选的,结合图3、及图12,框体40内套设有净化网50,框体40一侧设置有与净化网50抵接的凸缘411,框体40远离凸缘411的一侧设置有与净化网50扣合连接的限位卡扣412,限位卡扣412用于限定净化网50的相对移动,限位卡扣412能够确保净化网连接稳定,不易松动。
具体的,结合图2、图9、图10以及图11,框体40包括框体40以及设于框体40上的盖板420,其中,框体40包括第一侧边框401、第二侧边框402以及底边框,第一侧边框401或者第二侧边框402上设置有风道切口410,第二侧边框上设置有风道切口410,框体40通过第一侧边框401以及第二侧边框402与安装槽120可抽拉连接,并且第一侧边框401以及第二侧边框402的外侧位置均设置有第一凸筋610,安装槽120的侧边框上设置有与第一凸筋610配合的第一凹槽620,框体40通过上述的凸筋与凹槽的扣合连接,实现的框体40的边框与安装槽的侧边框的密封固定,其密封性好,在抽拉过程中具有导向作用,而且不易松动。
在一种实施方式中,如图5所示,框体40上设置有用于限制第一凸筋610移动的第三凸筋710,安装槽120上设置有与第三凸筋710配合连接的第三凹槽720以及限位台阶730。第一凸筋610与第一凹槽620扣合连接,能够限制框体40在安装槽120内前后以及左右位置的移动,当框体40通过第一凸筋610滑入安装槽120内一定位置后,第三凸筋710与第三凹槽720扣合连接,其中限位台阶730能够阻止第一凸筋610往外移动,即限位台阶730能够阻止框体40往外移动,确保净化模块30在安装槽120内不易松动或者晃动。
具体的,第一凸筋610上设置有第三凸筋710,第一凹槽620内设置有第三凹槽720以及限位台阶730;第三凸筋710位于第三凹槽720内,限位台阶730位于第三凹槽720抽出方向的一侧,限位台阶730能够限制第三凸筋710在第三凹槽720内往回移动。
可选的,为了方便第三凸筋710滑入第三滑槽720内,第三凸筋710与框体40连接处均设置有弧面1218。
在一种实施方式中,结合图7,框体40上设置有盖设于安装槽120的槽口121上盖板420,并且在盖板420或者槽口121上两者任择其一设置有第二凸筋1211,盖板420或者槽口121上择其一设置有与第二凸筋1211扣合连接的第二凹槽1212。即在盖板420设置有第二凸筋1211和在槽口上121设置有与第二凸筋1211扣合连接的第二凹槽1212;或者在盖板120上设置有第二凹槽1212和在槽口121上设置有与第二凹槽1212扣合连接的第二凸筋1211。
本实施例通过在盖板420与槽口121之间通过凸筋与凹槽的卡扣密封相接,保证了净化模块30的密封可靠性,进而提升了净化网50的密封效果,提升了新风净化效率。
在一种实施方式中,如图7所示,槽口121上设置有第二凸筋1211,且盖板420上设置有与第二凸筋1211扣合连接的第二凹槽1212。
较佳地,第二凸筋1211以及第二凹槽1212均围绕槽口121设置,具体的,第二凸筋1211以及第二凹槽1212为封闭的环状结构。第二凸筋1211以及第二凹槽1212均为封闭的环状结构使得盖板420与槽口121全方位密封连接。
具体的,如图7所示,盖板420上依次设置有第四凸筋141以及第二凹槽1212,槽口121依次设置有与第四凸筋141扣合连接的第四凹槽142、与第二凹槽1212扣合连接的第二凸筋1211,其中第四凸筋141与第四凹槽142、第二凸筋1211与第二凹槽1212依次相邻形成咬合连接。使得盖板420与槽口121连接稳定密封牢固,不易松动。
在一种实施方式中,结合图6及图7,为了方便框体40顺利滑入安装槽120内,槽口121上设置有与第一凹槽620接通的第一导入切口1213,且第一导入切口1213呈上大下小的斜坡结构,并且,为了方便盖板420滑入槽口内,槽口121的上部位置还设置有第二导入切口1214。其中,安装槽120相邻盖板420一端为上部,安装槽120远离盖板420一端为下部。
较佳地,安装槽120相邻槽口121一侧设置有限位台阶730,且限位台阶730与第一导入切口1213相接。
当框体40由槽口121滑入安装槽120内,框体40上的第一凸筋610由第一导入切口1213进入第一凹槽620内,当框体40沿着第一凹槽620滑入一定位移后,第三凸筋710顺势由第一导入切口1213进入第三凹槽720,此时,第二凸筋1211套入第二凹槽122内,由于第三凹槽720以及限位台阶730限位固定,能够阻止第三凸筋710往外移动,从而保证净化模块30与安装槽120连接的密封性以及稳定性。
具体的,结合图8,壳体上设置有与净化风道110接通的出风口130,其中出风口壳体131与安装槽120扣合密封连接。安装槽120上分别设置有第一限位部1215、第二限位部1216以及第三限位部1217,出风口壳体131上分别设置有与第一限位部1215扣合连接的第一扣合部1311、与第二限位部1216扣合连接的第二扣合部1312、与第三限位部1217扣合连接的第三扣合部1313。
具体的,如图2所示,为了方便更换净化模块30,盖板420上设置手持部440以及手持切口442,即在盖板420上的两端位置分别开设手持切口442,中间形成手持部440,为了方便抓住手持部440,手持部440呈上部大、下部小结构,并且手持部440的两侧设置有防滑纹441。为了方便盖板420滑入槽口121,盖板420的四周边缘均匀设置有若干导入件450,导入件450呈尖状结构,导入件450具有定向功能,能够防止盖板420在槽口121内发生晃动。
一种空调器,所述空调器包括如上所述的新风模块结构。由此,该空调器可以具有上述新风模块结构所有的特征及有效效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供新风模块结构通过在框体的两侧与安装槽之间、在盖板与槽口之间均通过凸筋与凹槽的卡扣密封相接,既有利于框体在安装槽内的抽拉定向作用,又保证了净化模块的密封可靠性,进而提升了净化网的密封效果,提升了新风净化效率,本实用新型拆卸组装简单,能够方便净化模块的维护,使用寿命长,节能环保。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种新风模块结构,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设置有安装槽;
净化模块,所述净化模块可拆卸设置在所述安装槽内;
密封结构,所述密封结构设置在所述净化模块的外侧壁与所述安装槽的内侧壁相互接触的部位。
2.根据权利要求1所述的新风模块结构,其特征在于,所述净化模块包括与所述安装槽适配且可抽拉式的框体;
所述密封结构包括设于所述安装槽上的第一凸筋和设于所述框体上的第一凹槽,或所述密封结构包括设于所述安装槽上的第一凹槽和设于所述框体上的第一凸筋。
3.根据权利要求2所述的新风模块结构,其特征在于,所述框体的两侧壁均设置有所述第一凸筋,所述安装槽的内壁上设置有与所述第一凸筋配合的所述第一凹槽。
4.根据权利要求3所述的新风模块结构,其特征在于,所述第一凸筋上设置有第三凸筋,所述第一凹槽内设置有第三凹槽以及限位台阶;
所述第三凸筋位于所述第三凹槽内,所述限位台阶位于所述第三凹槽抽出方向的一侧。
5.根据权利要求2所述的新风模块结构,其特征在于,所述第一凸筋的插入端设置有导向部,且所述导向部为倾斜面。
6.根据权利要求2所述的新风模块结构,其特征在于,所述框体包括盖设于所述安装槽的槽口上的盖板;
所述盖板上设置有第二凸筋,所述槽口上设置有与所述第二凸筋配合连接的第二凹槽;或所述盖板上设置有第二凹槽,且所述槽口上设置有与所述第二凹槽配合连接的第二凹槽凸筋。
7.根据权利要求6所述的新风模块结构,其特征在于,所述盖板上设置有第二凹槽,且所述槽口上设置有与所述第二凹槽配合连接的第二凹槽凸筋。
8.根据权利要求6所述的新风模块结构,其特征在于,所述第二凸筋以及所述第二凹槽围绕所述槽口设置。
9.根据权利要求2所述的新风模块结构,其特征在于,所述净化模块还包括有净化网,所述框体一侧设置有与所述净化网抵接的凸缘,所述框体远离所述凸缘的一侧设置有与所述净化网卡扣相接的限位卡扣。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求1-9任一项所述的新风模块结构。
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