CN214038426U

CN214038426U - 一种焚烧炉用氧气检测装置

Info

Publication number: CN214038426U
Application number: CN202022716863.2U
Authority: CN
Inventors: 窦存; 王从见; 赵宏
Original assignee: Qingdao Alps Waste Management Co ltd
Current assignee: Qingdao Alps Waste Management Co ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-11-23

Abstract

本实用新型提供了一种焚烧炉用氧气检测装置，包括填料塔，与焚烧炉的二燃室相连，其一侧中上部通过管道与自来水出水口相连，该管道上设有补水阀；所述填料塔上设有液位计和pH计；冷凝器，与所述填料塔的另一侧相连，其上设置有氧气分析仪；引射器，分别与所述冷凝器、填料塔底端的排污口、空气压缩机以及二燃室通过管道相连；所述引射器与排污口的连接管道上设有调流阀，所述引射器与空气压缩机的连接管道上设有调压阀。所述的焚烧炉用氧气检测装置通过冷水冷却高温烟气，可以有效的去除烟气中的粉尘和酸性介质，避免高温腐蚀及堵塞问题，在减低成本的同时实现氧气含量检测，且装置使用寿命长。

Description

一种焚烧炉用氧气检测装置

技术领域

本实用新型属于氧含量测量仪器技术领域，具体涉及一种焚烧炉用氧气检测装置。

背景技术

氧气的含量对于焚烧炉进行垃圾焚烧来说是非常重要的，烟气中氧含量过少会引起燃料不充分燃烧；而含氧量过高会使过量的空气带走大量的物理热，降低了燃料的有效利用，并同时增加了电耗和机械磨损，因此焚烧炉中的氧气含量的多少是具有明确规定的。而目前，多采用氧气分析仪对焚烧炉的氧含量进行检测，氧气分析仪种类较多，主要分为磁式氧气分析仪、电化学氧气分析仪、氧化锆分析仪和激光分析仪，而这些分析仪的检测原理各异，使用场合不同。其中，磁式氧气分析仪需要参比气（样品气体）且主要用于常量氧的监测，不适宜搭配焚烧炉使用；电化学氧气分析仪是利用氧在电池电极上发生反应产生电流或电动势的方法进行氧含量测定，其测量精度高，但校准周期长、抗弱酸，而焚烧炉多会产生一些酸性气体，对电化学氧气分析仪造成损害；激光分析仪则是通过激光发射器发出红外波段，而不同气体吸收不同波长的激光产生不同的广谱来测定氧含量，虽然其能直接安装在管道上、测量精度高、响应快，但其价格昂贵，也不适用烟尘多的场所；氧化锆分析仪是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量，其响应时间短，且多用于燃烧领域。

目前氧化锆分析仪主要由直插式及抽取式两种，与直插式相比，抽取式的可靠性和使用寿命均更好，但其不仅价格较贵，且多为空气冷却焚烧烟气，也就极易发生分析仪堵塞的现象。此外，焚烧烟气烟温高，对分析仪取样管的使用寿命也会造成很大的影响，大大降低其使用寿命，增加其更换频率，提高使用成本。

发明内容

为了解决和克服背景技术中的问题和缺陷，本实用新型提供了一种焚烧炉用氧气检测装置，该氧气检测装置使用冷水冷却高温烟气而进行氧气含量检测，不仅避免了堵塞问题，且成本低，使用寿命长。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型提供了一种焚烧炉用氧气检测装置，包括填料塔、冷凝器、氧气分析仪和引射器；所述填料塔与所述焚烧炉的二燃室相连，其一侧中上部通过管道与自来水出水口相连，该管道上设有补水阀；所述填料塔上设有液位计和pH计；所述冷凝器与所述填料塔的另一侧相连；所述氧气分析仪设置在所述冷凝器上；所述引射器分别与所述冷凝器、填料塔底端的排污口、空气压缩机以及所述焚烧炉的二燃室通过管道相连；所述引射器与所述排污口的连接管道上设有调流阀，所述引射器与所述空气压缩机的连接管道上设有调压阀。

进一步的，所述填料塔内装有自来水。

进一步的，所述填料塔与二燃室的连接管道的一端伸入所述填料塔内的自来水中。

进一步的，所述填料塔中水位高度不高于填料塔高度的50%。

进一步的，所述冷凝器通过两根管道分别与所述填料塔的上部和下部相连。

进一步的，所述冷凝器与所述填料塔上部的连接管道上设有温度计。

进一步的，所述氧气分析仪的材质为不锈钢。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型所述的焚烧炉用氧气检测装置使用冷水冷却高温烟气，避免了高温腐蚀和堵塞问题，还可以有效的去除烟气中的粉尘和酸性介质，使得氧气含量的检测更加的精准、响应快，并且该氧气检测装置设计结构简单，在减低成本的同时实现氧气含量检测，使用寿命长。

2、焚烧炉用氧气检测装置中冷凝器的设置在冷却烟气的同时确保烟气湿度，进而更加符合氧气分析仪对温度及湿度的要求，减少对仪器的损伤，保护其精准性；该装置中的pH计能够为控制炉内燃烧及风量控制提供有效数据，并为干法脱酸提供有效逻辑判断，进而实现对焚烧炉更好的操控。

附图说明

图1为所述焚烧炉用氧气检测装置的结构图；

其中：1、补水阀；2、填料塔；3、液位计；4、pH计；5、温度计；6、冷凝器；7、氧气分析仪；8、引射器；9、调压阀；10、调流阀；11、二燃室。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。本实用新型中未详细描述结构的实体均为市售产品。

实施例1

一种焚烧炉用氧气检测装置，结构如图1所示，包括填料塔2、液位计3、pH计4、温度计5、冷凝器6、氧气分析仪7、引射器8和阀门组；所述阀门组包括补水阀1、调压阀9和调流阀10。

所述焚烧炉用氧气检测装置通过管道与焚烧炉的二燃室11连接。如图1所示，二燃室11的出烟口通过管道与填料塔2左侧的中上部相连，该连接管道的一端需伸入填料塔2内装的自来水中以此来冷却烟气，并同时达到除尘和溶解烟气中酸性介质的作用，而填料塔2中水位高度不高于填料塔2高度的50%。填料塔2上设有液位计3和pH计4；液位计3用来监测填料塔2内的水位，使其保持在设定的正常高度范围内；pH计4用来检测烟气中酸性气体的含量，并同时将数据反馈到干法脱酸系统。填料塔2的左侧上部还通过管道与外接的自来水出水口相连，用来为填料塔2补充冷水；在该连接管道上设有能够在填料塔2水位持续下降时进行及时补水的补水阀1。填料塔2的右上部通过管道与冷凝器6左侧相连，在该连接管道上设有监测烟气温度的温度计5；此外，填料塔2的右下部也与冷凝器6底端相连，可以将冷凝器6中的冷凝水排入填料塔2中。氧气分析仪7设置在冷凝器6上，用来检查烟气中的氧含量，而冷凝器6能够继续冷却烟气，并同时确保烟气湿度达到氧气分析仪7对温度及湿度的要求；氧气分析仪7选择不锈钢材质的。冷凝器6右侧通过管道与引射器8连接，用来将烟气排入引射器8；填料塔2底端的排污口也通过管道与引射器8连接，在该连接管道上设有流量调节的调流阀10，将填料塔2的水分引流到引射器8中；引射器8还与外设的空气压缩机相连，且两者的连接管道上设有调节压缩空气进气压力的调压阀9，最后引射器8与二燃室11相连，其通过压缩空气使进口形成负压从而引导烟气进入二燃室11的减温塔中。

所述焚烧炉用氧气检测装置的工作原理是：当焚烧炉焚烧垃圾后产生烟气，烟气通过引导进入填料塔2中，填料塔2上的pH计4检测烟气中酸性气体的含量并将数据反馈到干法脱酸系统，进而可以对焚烧炉燃烧条件进行调整，而填料塔2中的冷水去除掉烟气中含有的灰尘和酸性介质后，烟气进入冷凝器6中进一步冷却并进行氧气含量的测定，经测定后的烟气通过引射器8排入减温塔中。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，包括填料塔、冷凝器、氧气分析仪和引射器；所述填料塔与所述焚烧炉的二燃室相连，其一侧中上部通过管道与自来水出水口相连，该管道上设有补水阀；所述填料塔上设有液位计和pH计；所述冷凝器与所述填料塔的另一侧相连；所述氧气分析仪设置在所述冷凝器上；所述引射器分别与所述冷凝器、填料塔底端的排污口、空气压缩机以及所述焚烧炉的二燃室通过管道相连；所述引射器与所述排污口的连接管道上设有调流阀，所述引射器与所述空气压缩机的连接管道上设有调压阀。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述填料塔内装有自来水。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述填料塔与二燃室的连接管道的一端伸入所述填料塔内的自来水中。

4.根据权利要求2所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述填料塔中水位高度不高于填料塔高度的50%。

5.根据权利要求1所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述冷凝器通过两根管道分别与所述填料塔的上部和下部相连。

6.根据权利要求5所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述冷凝器与所述填料塔上部的连接管道上设有温度计。

7.根据权利要求1所述的焚烧炉用氧气检测装置，其特征在于，所述氧气分析仪的材质为不锈钢。