CN117554577B - 一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,包括氧含量测定仪本体,本发明涉及氧含量测定技术领域。该用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,通过铜导热管、过滤网筒、绞龙组件以及中空内盘的配合,废气在经过铜导热管内部的过程中,烟尘被拦截在过滤网筒中,同时绞龙组件随着铜导热管转动,及时将拦截下的烟尘颗粒向右输送至中空内盘中,实现统一收集,避免烟尘颗粒堵塞过滤网筒上的网孔,保证气体正常通过进入氧含量测定仪本体中,进而避免出现烟尘颗粒堵塞氧含量测定仪本体内部通气管道的问题,防止烟尘颗粒附着在检测头上,保证检测头与废气的接触,从而提高氧含量的测定精度,联动性强。

Description

一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法
技术领域
本发明涉及氧含量测定技术领域,具体为一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法。
背景技术
氧含量测定装置广泛应用于工业生产过程,可以帮助监测氧气浓度,确保生产过程的安全性和质量。
参考中国专利公开号为CN217007185U的一种等离子焊箱氧含量自动监测装置,通过设计有处理箱,处理箱包括箱体、储水筒、布水管、水泵和喷淋头,通过按动水泵开关,水泵工作将储水筒内的水通过布水管泵入喷淋头,通过喷淋头上的喷淋孔喷出,对烟尘进行沉降,并最终通过底部排水道排出,解决了以往在针对氧含量进行检测时、导出气体中含杂有大量烟尘、影响检测效果的问题。
参考中国专利公开号为CN218445364U的用于含爆炸性气体区域的破碎机氧含量监测系统,实现了对破碎机的就近采样及氧含量分析,对破碎机氧含量的监测做到了实时、及时和准确,避免因样气较长距离传输而导致测量结果延迟、误差大的问题,降低了发生爆炸的危险,保障了现场的安全。
综合分析以上参考专利,可得出以下缺陷:
现有的用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,由于是对焚烧装置排出的高温废气进行测定,而废气中含有热和烟尘,高温气体会加快氧含量测定仪内部元件的老化,烟尘会堵塞氧含量测定仪内部的通气管道,附着在检测头上,阻断检测头与废气的接触,缺乏能提前对高温废气进行高效降温和除烟尘的结构,联动性不强,降低测定精度,因此,有必要提供一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,解决了由于是对焚烧装置排出的高温废气进行测定,而废气中含有热和烟尘,高温气体会加快氧含量测定仪内部元件的老化,烟尘会堵塞氧含量测定仪内部的通气管道,附着在检测头上,阻断检测头与废气的接触,缺乏能提前对高温废气进行高效降温和除烟尘的结构,联动性不强,降低测定精度的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,包括氧含量测定仪本体,所述氧含量测定仪本体的顶部固定设置有进气管,所述进气管远离氧含量测定仪本体的一侧设置有待测定气体预处理机构,所述氧含量测定仪本体的底部固定设置有出气管,所述氧含量测定仪本体的左方设置有用于连通焚烧装置排气端的竖管,所述竖管的右侧上部固定连通有进气横管,所述进气横管的中部固定设置有第一电磁阀,所述竖管的上部且位于进气横管的下方固定设置有第二电磁阀,所述竖管的右侧下部固定连通有出气横管,所述出气横管的左部固定设置有第三电磁阀,所述出气横管的右侧与出气管的底部固定连通。
优选的,所述待测定气体预处理机构包括承载筒,所述承载筒的左侧固定设置有左侧罩,所述承载筒的右侧固定设置有右侧罩组件,所述承载筒的前端左侧固定连通有进水管,所述承载筒的后端右侧固定连通有出水管,所述承载筒左右两侧的外部一圈均匀开设有若干通口,所述承载筒的内部均匀设置有若干导热管组件,若干所述导热管组件的左右两端分别转动贯穿对应通口的内部。
优选的,所述承载筒的中部内壁两圈均匀固定设置有若干衔接板,左部所述衔接板与右部衔接板之间转动设置有双面齿环,所述双面齿环套设在若干导热管组件的外部之间,所述承载筒的顶部固定设置有容纳盒,所述承载筒的顶部且位于容纳盒的右侧固定设置有电机室,所述容纳盒的内腔左右两侧壁之间通过轴杆转动设置有齿轮,所述齿轮的底部贯穿承载筒的顶部且与双面齿环的顶部相啮合,所述电机室的内腔固定设置有伺服电机。
优选的,所述伺服电机的输出端贯穿容纳盒的右壁且与轴杆的右端固定连接,所述左侧罩的左侧中间固定连通有导入管,所述导入管的左端与进气横管的右端固定连通,所述右侧罩组件的顶部固定连通有弯管,所述弯管的右端与进气管的顶部固定连通,所述右侧罩组件的右侧外部一圈均匀固定设置有若干短管,若干所述短管的右端之间固定连通有环形管,所述环形管的右侧底部固定连通有引水管,所述引水管的中部固定设置有第四电磁阀。
优选的,所述右侧罩组件包括外罩壳,所述外罩壳的内腔右侧固定设置有中空内盘,所述中空内盘的底部固定连通有集杂盒,所述集杂盒的底部固定贯穿外罩壳的底部且设置有密封塞,所述中空内盘和外罩壳的右壁之间均匀开设有一圈通孔。
优选的,所述导热管组件包括铜导热管,所述铜导热管的左右两端分别转动贯穿对应通口的内部,所述铜导热管的外壁均匀固定设置有若干凸杆,所述铜导热管的内部贯穿有过滤网筒,所述过滤网筒的右端固定连通在中空内盘的左壁上,所述过滤网筒的左侧固定套设有挡环,所述挡环的右壁与铜导热管的左壁转动接触,所述铜导热管的外部中间固定套设有外齿环,所述外齿环与双面齿环的内部相啮合,所述过滤网筒的内部贯穿有绞龙组件。
优选的,所述绞龙组件包括长杆,所述长杆的右端转动连接在中空内盘的内腔右壁上,所述长杆的外部固定套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片远离长杆的侧壁上均匀固定设置有若干刷毛,所述刷毛与过滤网筒的内壁相接触,所述长杆的左端与铜导热管的左端外壁之间通过U型杆固定连接,所述长杆的内部贯穿有长杆状电磁铁,所述长杆状电磁铁的外壁与长杆的内壁之间通过若干连杆固定连接。
优选的,所述长杆的外壁均匀贯穿有若干支筒,若干所述支筒与若干连杆相交错,所述支筒的一端固定套设有位于长杆内部的弧形铁环,所述弧形铁环与长杆状电磁铁的外壁相适配,所述支筒的另一端固定设置有位于长杆外部的挡片,所述支筒的外壁均匀开设有若干出水孔,所述支筒的内壁与长杆状电磁铁的外壁之间通过弹簧固定连接。
本发明还提供了一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置的测定方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、关闭第二电磁阀,打开第一电磁阀和第三电磁阀,焚烧装置中排出的高温废气通过竖管的顶部进入待测定气体预处理机构内,接着通过进气管进入氧含量测定仪本体中,在经过氧含量测定仪本体时得到氧气成分的分析,从而在氧含量测定仪本体上的显示屏上显示当前的氧含量,之后气体通过出气管进入出气横管,最终通过竖管的底部排出,高温废气在经过待测定气体预处理机构的过程中,通过导入管、左侧罩和各个导热管组件的内部,最终通过弯管排出;
步骤二、其中进水管与外部的水源连通,利用外部的水泵将水源抽吸进承载筒的内部,最终通过出水管排出,与经过导热管组件中的高温废气进行热交换,对废气进行降温操作,同时完成热量回收,同时伺服电机工作带动齿轮转动,进而带动双面齿环旋转,使若干导热管组件同时进行自转,过程中绞龙组件在U型杆的作用下,随着铜导热管进行转动,扫刮过滤网筒的内壁,将过滤网筒中拦截下的烟尘颗粒刮除,并向右进行输送,将烟尘颗粒运送至中空内盘的内部,最终落至集杂盒中;
步骤三、定时打开密封塞进行清理,定时打开第四电磁阀,将引水管与外部的水源相连通,利用外部泵体将水抽吸进引水管和环形管的内部,水通过各个短管进入对应的长杆内部,同时将长杆状电磁铁与外部电源断开连接,在弹簧的作用下,弧形铁环与长杆状电磁铁不再吸附,水进入支筒内,最终通过出水孔喷出,喷向螺旋叶片的表面,对螺旋叶片的表面进行清洗,清洗的废水通过左侧罩、外罩壳以及集杂盒的底部排出。
优选的,所述长杆、支筒、对应通孔、对应短管、环形管以及引水管的内部之间处于连通状态。
本发明提供了一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,通过承载筒、导热管组件、双面齿环以及齿轮之间的相互配合,能使若干导热管组件同时进行自转,搅动承载筒中的水,使经过各个导热管组件中的废气与承载筒中的水进行充分的热交换,不仅能降低废气的温度,还能实现热能的充分回收,防止高温气体直接进入氧含量测定仪本体内,延缓氧含量测定仪本体内部元件的老化。
2、一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,通过铜导热管、过滤网筒、绞龙组件以及中空内盘之间的相互配合,废气在经过铜导热管内部的过程中,烟尘能被拦截在过滤网筒中,同时绞龙组件随着铜导热管转动,可以及时将拦截下的烟尘颗粒向右输送至中空内盘中,实现统一收集,避免烟尘颗粒堵塞过滤网筒上的网孔,保证气体正常通过进入氧含量测定仪本体中,进而避免出现烟尘颗粒堵塞氧含量测定仪本体内部通气管道的问题,防止烟尘颗粒附着在检测头上,保证检测头与废气的接触,从而提高氧含量的测定精度,联动性强。
3、一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,通过环形管、长杆、长杆状电磁铁以及支筒之间的相互配合,随着绞龙组件的频繁使用,可以定时向长杆内部通水,将长杆状电磁铁与外部电源断开,使水通过各个出水孔喷出,实现对绞龙组件外表面的冲洗,避免螺旋叶片上粘附烟尘颗粒,保证绞龙组件的使用效果。
4、一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置及方法,通过凸杆的设置,可以大范围搅动承载筒中的水,使导热管组件周围高温的水快速流通走,使低温的水及时与导热管组件表面接触,加快降温速度,实用性强。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的分解图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明待测定气体预处理机构的立体图;
图5为本发明待测定气体预处理机构的分解图;
图6为本发明导热管组件与双面齿环之间的连接状态图;
图7为本发明双面齿环的立体图;
图8为本发明图7中B处的局部放大图;
图9为本发明导热管组件的立体图;
图10为本发明导热管组件的分解图;
图11为本发明绞龙组件的立体图;
图12为本发明图11中C处的局部放大图;
图13为本发明长杆的右视剖视图;
图14为本发明右侧罩组件的右视分解图;
图15为本发明右侧罩组件的左视分解图。
图中:1、氧含量测定仪本体;2、进气管;3、待测定气体预处理机构;31、承载筒;32、左侧罩;33、右侧罩组件;331、外罩壳;332、通孔;333、中空内盘;334、集杂盒;335、密封塞;34、进水管;35、出水管;36、通口;37、导热管组件;371、铜导热管;372、凸杆;373、过滤网筒;374、挡环;375、外齿环;376、绞龙组件;3761、长杆;3762、螺旋叶片;3763、刷毛;3764、U型杆;3765、长杆状电磁铁;3766、连杆;3767、支筒;3768、弧形铁环;3769、挡片;37610、出水孔;37611、弹簧;38、衔接板;39、双面齿环;310、容纳盒;311、电机室;312、齿轮;313、伺服电机;314、导入管;315、弯管;316、短管;317、环形管;318、引水管;319、第四电磁阀;4、出气管;5、竖管;6、进气横管;7、第一电磁阀;8、第二电磁阀;9、出气横管;10、第三电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供两种技术方案:
如图1-3示出了第一种实施方式:一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,包括氧含量测定仪本体1,氧含量测定仪本体1的顶部固定设置有进气管2,进气管2远离氧含量测定仪本体1的一侧设置有待测定气体预处理机构3,氧含量测定仪本体1的底部固定设置有出气管4,氧含量测定仪本体1的左方设置有用于连通焚烧装置排气端的竖管5,竖管5的右侧上部固定连通有进气横管6,进气横管6的中部固定设置有第一电磁阀7,竖管5的上部且位于进气横管6的下方固定设置有第二电磁阀8,竖管5的右侧下部固定连通有出气横管9,出气横管9的左部固定设置有第三电磁阀10,出气横管9的右侧与出气管4的底部固定连通。
通过承载筒31、导热管组件37、双面齿环39以及齿轮312之间的相互配合,能使若干导热管组件37同时进行自转,搅动承载筒31中的水,使经过各个导热管组件37中的废气与承载筒31中的水进行充分的热交换,不仅能降低废气的温度,还能实现热能的充分回收,防止高温气体直接进入氧含量测定仪本体1内,延缓氧含量测定仪本体1内部元件的老化。
如图4-15示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,待测定气体预处理机构3包括承载筒31,承载筒31的左侧固定设置有左侧罩32,承载筒31的右侧固定设置有右侧罩组件33,承载筒31的前端左侧固定连通有进水管34,承载筒31的后端右侧固定连通有出水管35,承载筒31左右两侧的外部一圈均匀开设有若干通口36,承载筒31的内部均匀设置有若干导热管组件37,若干导热管组件37的左右两端分别转动贯穿对应通口36的内部,承载筒31的中部内壁两圈均匀固定设置有若干衔接板38,左部衔接板38与右部衔接板38之间转动设置有双面齿环39,双面齿环39套设在若干导热管组件37的外部之间,承载筒31的顶部固定设置有容纳盒310,承载筒31的顶部且位于容纳盒310的右侧固定设置有电机室311,容纳盒310的内腔左右两侧壁之间通过轴杆转动设置有齿轮312,齿轮312的底部贯穿承载筒31的顶部且与双面齿环39的顶部相啮合,电机室311的内腔固定设置有伺服电机313,伺服电机313的输出端贯穿容纳盒310的右壁且与轴杆的右端固定连接,左侧罩32的左侧中间固定连通有导入管314,导入管314的左端与进气横管6的右端固定连通,右侧罩组件33的顶部固定连通有弯管315,弯管315的右端与进气管2的顶部固定连通,右侧罩组件33的右侧外部一圈均匀固定设置有若干短管316,若干短管316的右端之间固定连通有环形管317,环形管317的右侧底部固定连通有引水管318,引水管318的中部固定设置有第四电磁阀319,右侧罩组件33包括外罩壳331,外罩壳331的内腔右侧固定设置有中空内盘333,中空内盘333的底部固定连通有集杂盒334,集杂盒334的底部固定贯穿外罩壳331的底部且设置有密封塞335,中空内盘333和外罩壳331的右壁之间均匀开设有一圈通孔332,导热管组件37包括铜导热管371,铜导热管371的左右两端分别转动贯穿对应通口36的内部,铜导热管371的外壁均匀固定设置有若干凸杆372,铜导热管371的内部贯穿有过滤网筒373,过滤网筒373的右端固定连通在中空内盘333的左壁上,过滤网筒373的左侧固定套设有挡环374,挡环374的右壁与铜导热管371的左壁转动接触,铜导热管371的外部中间固定套设有外齿环375,外齿环375与双面齿环39的内部相啮合,过滤网筒373的内部贯穿有绞龙组件376,绞龙组件376包括长杆3761,长杆3761的右端转动连接在中空内盘333的内腔右壁上,长杆3761的外部固定套设有螺旋叶片3762,螺旋叶片3762远离长杆3761的侧壁上均匀固定设置有若干刷毛3763,刷毛3763与过滤网筒373的内壁相接触,长杆3761的左端与铜导热管371的左端外壁之间通过U型杆3764固定连接,长杆3761的内部贯穿有长杆状电磁铁3765,长杆状电磁铁3765的外壁与长杆3761的内壁之间通过若干连杆3766固定连接,长杆3761的外壁均匀贯穿有若干支筒3767,若干支筒3767与若干连杆3766相交错,支筒3767的一端固定套设有位于长杆3761内部的弧形铁环3768,弧形铁环3768与长杆状电磁铁3765的外壁相适配,支筒3767的另一端固定设置有位于长杆3761外部的挡片3769,支筒3767的外壁均匀开设有若干出水孔37610,支筒3767的内壁与长杆状电磁铁3765的外壁之间通过弹簧37611固定连接。
通过铜导热管371、过滤网筒373、绞龙组件376以及中空内盘333之间的相互配合,废气在经过铜导热管371内部的过程中,烟尘能被拦截在过滤网筒373中,同时绞龙组件376随着铜导热管371转动,可以及时将拦截下的烟尘颗粒向右输送至中空内盘333中,实现统一收集,避免烟尘颗粒堵塞过滤网筒373上的网孔,保证气体正常通过进入氧含量测定仪本体1中,进而避免出现烟尘颗粒堵塞氧含量测定仪本体1内部通气管道的问题,防止烟尘颗粒附着在检测头上,保证检测头与废气的接触,从而提高氧含量的测定精度,联动性强,通过环形管317、长杆3761、长杆状电磁铁3765以及支筒3767之间的相互配合,随着绞龙组件376的频繁使用,可以定时向长杆3761内部通水,将长杆状电磁铁3765与外部电源断开,使水通过各个出水孔37610喷出,实现对绞龙组件376外表面的冲洗,避免螺旋叶片3762上粘附烟尘颗粒,保证绞龙组件376的使用效果,通过凸杆372的设置,可以大范围搅动承载筒31中的水,使导热管组件37周围高温的水快速流通走,使低温的水及时与导热管组件37表面接触,加快降温速度,实用性强。
本发明实施例还提供了一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置的测定方法,具体方法包括以下步骤:
步骤一、关闭第二电磁阀8,打开第一电磁阀7和第三电磁阀10,焚烧装置中排出的高温废气通过竖管5的顶部进入待测定气体预处理机构3内,接着通过进气管2进入氧含量测定仪本体1中,其中氧含量测定仪本体1属于本领域技术人员公知的现有技术,氧含量测定仪本体1通常由氧含量传感器、显示屏、检测头和数据处理单元组成,氧含量传感器和检测头配合,能够感知周围氧气的浓度,在经过氧含量测定仪本体1时得到氧气成分的分析,从而在氧含量测定仪本体1上的显示屏上显示当前的氧含量,之后气体通过出气管4进入出气横管9,最终通过竖管5的底部排出,高温废气在经过待测定气体预处理机构3的过程中,通过导入管314、左侧罩32和各个导热管组件37的内部,最终通过弯管315排出;
步骤二、其中进水管34与外部的水源连通,利用外部的水泵将水源抽吸进承载筒31的内部,最终通过出水管35排出,与经过导热管组件37中的高温废气进行热交换,对废气进行降温操作,同时完成热量回收,同时伺服电机313工作带动齿轮312转动,进而带动双面齿环39旋转,其中双面齿环39的内壁一圈以及外壁一圈均固定设置有若干齿牙,使若干导热管组件37同时进行自转,过程中绞龙组件376在U型杆3764的作用下,随着铜导热管371进行转动,扫刮过滤网筒373的内壁,将过滤网筒373中拦截下的烟尘颗粒刮除,并向右进行输送,将烟尘颗粒运送至中空内盘333的内部,最终落至集杂盒334中;
步骤三、定时打开密封塞335进行清理,定时打开第四电磁阀319,将引水管318与外部的水源相连通,利用外部泵体将水抽吸进引水管318和环形管317的内部,水通过各个短管316进入对应的长杆3761内部,同时将长杆状电磁铁3765与外部电源断开连接,在弹簧37611的作用下,弧形铁环3768与长杆状电磁铁3765不再吸附,水进入支筒3767内,最终通过出水孔37610喷出,喷向螺旋叶片3762的表面,对螺旋叶片3762的表面进行清洗,提前将左侧罩32和外罩壳331底部的螺纹塞旋拧掉,以及将集杂盒334底部的密封塞335使用一定力度拔掉,使清洗后的废水通过左侧罩32、外罩壳331以及集杂盒334的底部排出,清洁结束后将螺纹塞重新旋拧进左侧罩32和外罩壳331的底部进行密封,并将密封塞335重新堵住集杂盒334的底部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,包括氧含量测定仪本体(1),其特征在于:所述氧含量测定仪本体(1)的顶部固定设置有进气管(2),所述进气管(2)远离氧含量测定仪本体(1)的一侧设置有待测定气体预处理机构(3),所述氧含量测定仪本体(1)的底部固定设置有出气管(4),所述氧含量测定仪本体(1)的左方设置有用于连通焚烧装置排气端的竖管(5),所述竖管(5)的右侧上部固定连通有进气横管(6),所述进气横管(6)的中部固定设置有第一电磁阀(7),所述竖管(5)的上部且位于进气横管(6)的下方固定设置有第二电磁阀(8),所述竖管(5)的右侧下部固定连通有出气横管(9),所述出气横管(9)的左部固定设置有第三电磁阀(10),所述出气横管(9)的右侧与出气管(4)的底部固定连通;
所述待测定气体预处理机构(3)包括承载筒(31),所述承载筒(31)的左侧固定设置有左侧罩(32),所述承载筒(31)的右侧固定设置有右侧罩组件(33),所述承载筒(31)的前端左侧固定连通有进水管(34),所述承载筒(31)的后端右侧固定连通有出水管(35),所述承载筒(31)左右两侧的外部一圈均匀开设有若干通口(36),所述承载筒(31)的内部均匀设置有若干导热管组件(37),若干所述导热管组件(37)的左右两端分别转动贯穿对应通口(36)的内部,所述承载筒(31)的中部内壁两圈均匀固定设置有若干衔接板(38),左部所述衔接板(38)与右部衔接板(38)之间转动设置有双面齿环(39),所述双面齿环(39)套设在若干导热管组件(37)的外部之间,所述承载筒(31)的顶部固定设置有容纳盒(310),所述承载筒(31)的顶部且位于容纳盒(310)的右侧固定设置有电机室(311),所述容纳盒(310)的内腔左右两侧壁之间通过轴杆转动设置有齿轮(312),所述齿轮(312)的底部贯穿承载筒(31)的顶部且与双面齿环(39)的顶部相啮合,所述电机室(311)的内腔固定设置有伺服电机(313),所述伺服电机(313)的输出端贯穿容纳盒(310)的右壁且与轴杆的右端固定连接,所述左侧罩(32)的左侧中间固定连通有导入管(314),所述导入管(314)的左端与进气横管(6)的右端固定连通,所述右侧罩组件(33)的顶部固定连通有弯管(315),所述弯管(315)的右端与进气管(2)的顶部固定连通,所述右侧罩组件(33)的右侧外部一圈均匀固定设置有若干短管(316),若干所述短管(316)的右端之间固定连通有环形管(317),所述环形管(317)的右侧底部固定连通有引水管(318),所述引水管(318)的中部固定设置有第四电磁阀(319);
所述右侧罩组件(33)包括外罩壳(331),所述外罩壳(331)的内腔右侧固定设置有中空内盘(333),所述中空内盘(333)的底部固定连通有集杂盒(334),所述集杂盒(334)的底部固定贯穿外罩壳(331)的底部且设置有密封塞(335),所述中空内盘(333)和外罩壳(331)的右壁之间均匀开设有一圈通孔(332)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,其特征在于:所述导热管组件(37)包括铜导热管(371),所述铜导热管(371)的左右两端分别转动贯穿对应通口(36)的内部,所述铜导热管(371)的外壁均匀固定设置有若干凸杆(372),所述铜导热管(371)的内部贯穿有过滤网筒(373),所述过滤网筒(373)的右端固定连通在中空内盘(333)的左壁上,所述过滤网筒(373)的左侧固定套设有挡环(374),所述挡环(374)的右壁与铜导热管(371)的左壁转动接触,所述铜导热管(371)的外部中间固定套设有外齿环(375),所述外齿环(375)与双面齿环(39)的内部相啮合,所述过滤网筒(373)的内部贯穿有绞龙组件(376)。
3.根据权利要求2所述的一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,其特征在于:所述绞龙组件(376)包括长杆(3761),所述长杆(3761)的右端转动连接在中空内盘(333)的内腔右壁上,所述长杆(3761)的外部固定套设有螺旋叶片(3762),所述螺旋叶片(3762)远离长杆(3761)的侧壁上均匀固定设置有若干刷毛(3763),所述刷毛(3763)与过滤网筒(373)的内壁相接触,所述长杆(3761)的左端与铜导热管(371)的左端外壁之间通过U型杆(3764)固定连接,所述长杆(3761)的内部贯穿有长杆状电磁铁(3765),所述长杆状电磁铁(3765)的外壁与长杆(3761)的内壁之间通过若干连杆(3766)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置,其特征在于:所述长杆(3761)的外壁均匀贯穿有若干支筒(3767),若干所述支筒(3767)与若干连杆(3766)相交错,所述支筒(3767)的一端固定套设有位于长杆(3761)内部的弧形铁环(3768),所述弧形铁环(3768)与长杆状电磁铁(3765)的外壁相适配,所述支筒(3767)的另一端固定设置有位于长杆(3761)外部的挡片(3769),所述支筒(3767)的外壁均匀开设有若干出水孔(37610),所述支筒(3767)的内壁与长杆状电磁铁(3765)的外壁之间通过弹簧(37611)固定连接。
5.一种实施权利要求4所述用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置的测定方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一、关闭第二电磁阀(8),打开第一电磁阀(7)和第三电磁阀(10),焚烧装置中排出的高温废气通过竖管(5)的顶部进入待测定气体预处理机构(3)内,接着通过进气管(2)进入氧含量测定仪本体(1)中,在经过氧含量测定仪本体(1)时得到氧气成分的分析,从而在氧含量测定仪本体(1)上的显示屏上显示当前的氧含量,之后气体通过出气管(4)进入出气横管(9),最终通过竖管(5)的底部排出,高温废气在经过待测定气体预处理机构(3)的过程中,通过导入管(314)、左侧罩(32)和各个导热管组件(37)的内部,最终通过弯管(315)排出;
步骤二、其中进水管(34)与外部的水源连通,利用外部的水泵将水源抽吸进承载筒(31)的内部,最终通过出水管(35)排出,与经过导热管组件(37)中的高温废气进行热交换,对废气进行降温操作,同时完成热量回收,同时伺服电机(313)工作带动齿轮(312)转动,进而带动双面齿环(39)旋转,使若干导热管组件(37)同时进行自转,过程中绞龙组件(376)在U型杆(3764)的作用下,随着铜导热管(371)进行转动,扫刮过滤网筒(373)的内壁,将过滤网筒(373)中拦截下的烟尘颗粒刮除,并向右进行输送,将烟尘颗粒运送至中空内盘(333)的内部,最终落至集杂盒(334)中;
步骤三、定时打开密封塞(335)进行清理,定时打开第四电磁阀(319),将引水管(318)与外部的水源相连通,利用外部泵体将水抽吸进引水管(318)和环形管(317)的内部,水通过各个短管(316)进入对应的长杆(3761)内部,同时将长杆状电磁铁(3765)与外部电源断开连接,在弹簧(37611)的作用下,弧形铁环(3768)与长杆状电磁铁(3765)不再吸附,水进入支筒(3767)内,最终通过出水孔(37610)喷出,喷向螺旋叶片(3762)的表面,对螺旋叶片(3762)的表面进行清洗,清洗的废水通过左侧罩(32)、外罩壳(331)以及集杂盒(334)的底部排出。
6.根据权利要求5所述的一种用于测定焚烧装置出口氧含量的测定装置的测定方法,其特征在于:所述长杆(3761)、支筒(3767)、对应通孔(332)、对应短管(316)、环形管(317)以及引水管(318)的内部之间处于连通状态。
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