CN114487294A - 一种基于物联网监测的碳排放监测系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物联网监测的碳排放监测系统及其使用方法，现提出如下方案，一种基于物联网监测的碳排放监测系统，包括排气管以及位于排气管内的清洁滚刷，所述排气管的一侧固定连接有热换箱和分析仪，且热换箱位于分析仪的上方，所述排气管的顶端固定连接有固定板，排气管的一侧内壁固定连接有集气筒，本发明通过启动驱动电机驱动转轴转动，不但能够对滤板进行清洁，还能够通过转轴带动排气扇转动，为分析仪提供充足的气体用于监测，驱动电机减缓转速时，排气扇转动产生气流与拉簧无法将滑杆向上推动，滑杆和第一齿条向下移动，使喷头和管道转动，能够通过喷头向清洁滚刷和滤板喷洒热水，有效的对清洁滚刷进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及环境监测技术领域，尤其涉及一种基于物联网监测的碳排放监测系统及其使用方法。
背景技术
就目前而言，无论是在国际上还是在国内，都有降低碳排放量的要求，一般来说，流行的做法是为各个单位分配一定时期内的碳排放总量，如果超过总量，则有相应的处罚机制，因此，在总量限制的前提下，如何有效的对碳排放过程进行监测和控制，已经成为一个重要的技术问题。
公告号为CN214503540U的实用新型公开了一种工业生产碳排放监测系统，包括装置主体；本实用新型中，通过温度器可以对热换箱内的水温进行检测，当检测到的水温较高的时候，其将信号传输给控制器，由控制器开启第二阀门，使得热换箱内温度较高的水可以通过热水管排走，然后新的冷水可以通过冷水管注入到热换箱内，从而保证热换箱对于气体降温的效果；本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动清洁滚刷进行转动，从而使得清洁滚刷可以对滤网进行清洁处理，通过电动伸缩杆的伸缩作用使得滑块在滑槽内进行移动，进而使得清洁滚刷可以在滤网上来回的移动，使得其能够全面的对滤网进行清洁处理。
上述技术方案中在通过电动伸缩杆带动清洁滚刷上下移动对滤网清洁，长时间通过清洁滚刷清洁滤网时，当清洁滚刷布满灰尘等杂质时，清洁滚刷无法有效的对滤网清洁，另外上述技术方案中通过取样探头抽取气体样品，无法得到充足样品，进而导致分析仪不能精准的对气体进行分析检测。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无法对清洁滚刷进行清洁，滤网清洁效率差，无法得到充足样品导致监测不准确的问题，而提出的一种结构紧凑的一种基于物联网监测的碳排放监测系统及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于物联网监测的碳排放监测系统，一种基于物联网监测的碳排放监测系统，包括排气管以及位于排气管内的清洁滚刷，所述排气管的一侧固定连接有热换箱和分析仪，且热换箱位于分析仪的上方，所述排气管的顶端固定连接有固定板，排气管的一侧内壁固定连接有集气筒，所述固定板内固定贯穿有集气管，且集气管的底端与集气筒相连通，所述集气筒内转动连接有滤板，所述热换箱内设有热换管，所述集气管的顶端一侧设有相连通的输气管，且输气管的另一端与热换管相连通，热换管的底端固定连接有连接管，且连接管的底端与分析仪相连通，所述排气管的一侧设有防护罩，且热换箱和分析仪均位于防护罩内；
所述集气筒内设有用于对清洁滚刷清洗的清洗组件；
所述集气筒内设有对滤板进行清洁的清洁组件。
优选的，所述清洁组件包括固定连接在集气筒内的横板，且横板位于滤板的上方，所述分析仪的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴的另一端转动贯穿横板，所述清洁滚刷固定套设在转轴的外壁，且清洁滚刷位于集气筒内，所述滤板的顶部固定连接有锥齿环，所述转轴的外壁固定套设有与锥齿环相啮合的锥齿轮，所述集气筒的顶部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有排气扇，所述转动杆的底端固定连接有圆杆，且圆杆的底端与横板的顶部转动连接，所述圆杆的外壁固定套设有第二伞齿轮，所述转轴的外壁固定套设有与第二伞齿轮相啮合的第一伞齿轮。
优选的，所述清洗组件包括通过支撑板转动连接在集气筒内的管道，所述管道的顶部设有多个喷头，所述热换箱的出液口固定套设有输液管，且输液管的另一端与管道密封转动连接，所述输液管的外壁固定套设有位于集气筒内的电磁阀，所述集气管内转动连接有转动板，所述集气管靠近热换箱的一侧设有通孔，所述通孔内滑动连接有与转动板顶部相碰触的滑杆，所述滑杆的顶部与通孔的顶部内壁通过拉簧连接，所述滑杆的底部固定连接有滑动贯穿集气筒的第一齿条，所述管道的外壁固定套设有与第一齿条相啮合的第一齿轮。
优选的，所述排气管的一侧内壁固定连接有位于清洁滚刷下方的收集箱，在喷头向清洁滚刷和滤板喷洒热水时，收集箱能够将喷洒的热水回收。
优选的，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有凸轮，且凸轮的底端与滤板相碰触，转轴能够带动凸轮转动，当凸轮的突出部位与滤板碰触时，凸轮敲击滤板，进而将滤板上的灰尘振落，增加对滤板的清洁效率。
优选的，所述集气管靠近热换箱的一侧滑动连接有挡板，且挡板的顶部与滑杆的底部固定连接，所述集气筒的顶部设有与挡板相配合的凹槽，当滑杆在转动板的推动力和拉簧的拉力下向上移动时，挡板能够随着滑杆向上移动，进而能够将通孔封闭，避免气体从通孔中过多泄露。
优选的，所述分析仪的一侧固定连接有控制中心，所述控制中心与分析仪、热换箱、电磁阀、驱动电机和互联网电连接，通过控制中心能够控制分析仪、热换箱、电磁阀和驱动电机的启停，且控制中心能够将分析仪监测的数据传输至互联网，互联网对数据进行分析、对比，从而能够判定碳排放量是否超标，并及时将信号此时至控制中心处，通过控制中心通知工厂停止气体排放并封闭排气管。
优选的，所述排气管内转动连接有封闭板，所述排气管远离集气筒的一侧内壁滑动连接有第二齿条，转轴远离驱动电机的一端与排气管的一侧内壁转动连接，转轴的外壁固定套设有与第二齿条相啮合的不完全齿轮，所述第二齿条的顶端固定连接有与封闭板相碰触的横杆，所述排气管的一侧内壁固定连接有位于第二齿条下方的挡块，在驱动电机驱动转轴转动时，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动第二齿条和横杆向上移动，进而横杆能够推动封闭板转动，从而打开排气管，能够将气体排出，反之，驱动电机关闭时，不完全齿轮与第二齿条脱离啮合，第二齿条和横杆在自身重力下向下移动，封闭板失去横杆的推力后，反向转动，从而封闭排气管，避免排气管内的不达标气体继续排放。
优选的，所述封闭板的顶部一侧固定连接有磁铁，所述固定板的一侧固定连接有与磁铁相配合的金属条，当驱动电机关闭时，封闭板反向转动，磁铁与金属条相碰触，通过金属条和磁铁的配合能够对封闭板限位。
所述一种基于物联网监测的碳排放监测系统的使用方法，包括以下步骤：
S1、气体从排气管中向上飘动，启动驱动电机驱动转轴转动，转轴带动锥齿轮、清洁滚刷和第一伞齿轮转动，锥齿轮和锥齿环相啮合，清洁滚刷和滤板同时转动，清洁滚刷开始对滤板进行清洁，在滤板转动时，转轴能够带动凸轮转动，当凸轮的突出部位与滤板碰触时，凸轮敲击滤板，进而将滤板上的灰尘振落，增加对滤板的清洁效率；
S2、在驱动电机驱动转轴转动时，转轴带动不完全齿轮转动，在不完全齿轮与第二齿条啮合时，不完全齿轮带动第二齿条和横杆向上移动，进而横杆能够推动封闭板转动，从而打开排气管，能够将气体排出，当不完全齿轮与第二齿条脱离啮合时第二齿条向下移动一定距离，直至不完全齿轮重新与第二齿条相啮合；
S3、第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，转轴带动第二伞齿轮、圆杆和排气扇转动，排气扇的转动能够将排气管内的气体排入集气管中，气体经过滤板的过滤后进入集气管内，排入集气管内的气体能够推动转动板转动，转动板转动的同时能够配合拉簧的拉力带动滑杆和第一齿条向上移动，第一齿条和第一齿轮相啮合，第一齿条带动第一齿轮和管道转动180度，进而将喷头转动至管道的上方，防止喷头被气体中残留的灰尘堵塞，过滤后的气体通过转动板和输气管进入热换管中，高温的气体与热换箱内的冷水换热，用于对热换箱内的冷水加温，此时降温后的气体通过连接管进入分析仪中，对气体进行分析、监测；
S4、分析仪将分析得到的数据通过控制中心传输至互联网，互联网通过数据库分析仪监测的数据进行分析，当分析得出气体内碳排放量超标后，互联网将信息传输至控制中心处，通过控制中心将信号传输至工厂，使工厂暂时停工，避免产生更多的不达标气体，通过控制中心关闭驱动电机，此时不完全齿轮与第二齿条脱离啮合，第二齿条和横杆在自身重力下向下移动，封闭板失去横杆的推力后，反向转动，直至磁铁与金属条碰触从而封闭排气管，避免排气管内的不达标气体继续排放，通过气体过滤装置将排气管内的残留气体抽出进行过滤(气体过滤装置图中并未画出)；
S5、当夜间工厂停工时，排气管内不会产生气体，通过控制中心控制驱动电机减缓转速，此时转轴转速减缓，导致排气扇转速减缓，排气扇转动产生的气流与拉簧产生的拉力不足以带动滑杆和第一齿条向上移动，此时滑杆和第一齿条在自身重力下向下移动，第一齿条带动第一齿轮反向转动，喷头转动至管道的下方，通过控制中心开启电磁阀，热换箱内被加热的水通过输液管进入管道中，并通过喷头将热水喷向清洁滚刷和滤板，此时侵湿的清洁滚刷对转动的滤板再次清洁，同时清洁滚刷也能够自转与滤板配合，不但能够对滤板进行清洁还能够对清洁滚刷自身进行清洁，热换箱的热水能够有效的将清洁滚刷和滤板上的灰尘清洁，清洗后的污水刚好滴落在收集箱上。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于物联网监测的碳排放监测系统，具备以下有益效果：
1、该一种基于物联网监测的碳排放监测系统的通孔内滑动连接有与转动板顶部相碰触的滑杆，所述滑杆的顶部与通孔的顶部内壁通过拉簧连接，所述滑杆的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的第一齿条，所述管道的顶部设有多个喷头，当夜间工厂停工时，排气扇转动产生的气流与拉簧产生的拉力不足以带动滑杆和第一齿条向上移动，此时滑杆和第一齿条在自身重力下向下移动，第一齿条带动第一齿轮反向转动，喷头转动至管道的下方，通过喷头向清洁滚刷和滤板喷热水，用于清洁清洁滚刷。
2、该一种基于物联网监测的碳排放监测系统的转轴远离驱动电机的一端固定连接有凸轮，且凸轮的底端与滤板相碰触，转轴能够带动凸轮转动，凸轮当凸轮的突出部位与滤板碰触时，凸轮敲击滤板，进而将滤板上的灰尘振落，增加对滤板的清洁效率。
3、该一种基于物联网监测的碳排放监测系统的集气筒的顶部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有排气扇，所述转动杆的底端固定连接有与横板顶部转动连接的圆杆，所述圆杆的外壁固定套设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，转轴带动第二伞齿轮、圆杆和排气扇转动，排气扇的转动能够将排气管内的气体排入集气管中，通过排入集气管内的气体与拉簧的拉力配合能够将滑杆向上推动，即将喷头转动至上方避免喷头别气体中灰尘堵塞又能够向分析仪内排入充足的气体用于监测，从而得到精准的数据。
4、该一种基于物联网监测的碳排放监测系统的热换箱内设有热换管，且热换管的顶端与输气管相连通，所述热换箱的出液口固定套设有输液管，且输液管的另一端与管道转动连接，排气管内的高温气体通过输气管进入热换管中，高温气体在热换管中与热换箱内的冷水进行热能交换，使热换箱内的冷水升温，从而通过热换箱内的热水能够有效的清理清洁滚刷表层的灰尘。
本发明结构简单，通过启动驱动电机驱动转轴转动，不但能够对滤板进行清洁，还能够通过转轴带动排气扇转动，为分析仪提供充足的气体用于监测，当驱动电机减缓转速时，排气扇转动产生气流与拉簧无法将滑杆向上推动，使滑杆和第一齿条向下移动，从而使喷头和管道转动，能够通过喷头向清洁滚刷和滤板喷洒热水，有效的对清洁滚刷进行清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的整体三维图；
图2为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的整体三维剖视图；
图3为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的集气筒的三维剖视图；
图4为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的清洁组件第一视角的三维图；
图5为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的清洁组件第二视角的三维图；
图6为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的A处放大图；
图7为本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的清洗组件的三维图；
图8为实施例二本发明提出的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的主视剖视图。
图中：1、排气管；2、固定板；3、热换箱；4、分析仪；5、集气筒；6、转动杆；7、排气扇；8、滤板；9、锥齿环；10、转轴；11、清洁滚刷；12、横板；13、锥齿轮；14、第一伞齿轮；15、第二伞齿轮；16、圆杆；17、管道；18、输液管；19、电磁阀；20、喷头；21、第一齿轮；22、集气管；23、转动板；24、通孔；25、滑杆；26、拉簧；27、第一齿条；28、输气管；29、热换管；30、连接管；31、防护罩；32、收集箱；33、凸轮；34、挡板；35、凹槽；36、不完全齿轮；37、第二齿条；38、横杆；39、封闭板；40、金属条；41、磁铁；42、挡块；43、驱动电机；44、控制中心。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-7，一种基于物联网监测的碳排放监测系统，包括排气管1以及位于排气管1内的清洁滚刷11，排气管1的一侧通过螺栓固定连接有热换箱3和分析仪4，且热换箱3位于分析仪4的上方，排气管1的顶端通过螺栓固定连接有固定板2，排气管1的一侧内壁通过螺栓固定连接有集气筒5，固定板2内固定贯穿有集气管22，且集气管22的底端与集气筒5相连通，集气管22靠近热换箱3的一侧滑动连接有挡板34，且挡板34的顶部与滑杆25的底部通过螺栓固定连接，集气筒5的顶部设有与挡板34相配合的凹槽35，当滑杆25在转动板23的推动力和拉簧26的拉力下向上移动时，挡板34能够随着滑杆25向上移动，进而能够将通孔24封闭，避免气体从通孔24中过多泄露，集气筒5内转动连接有滤板8，热换箱3内设有热换管29，集气管22的顶端一侧设有相连通的输气管28，且输气管28的另一端与热换管29相连通，热换管29的底端固定连接有连接管30，排气管1内的高温气体通过输气管28进入热换管29中，高温气体在热换管29中与热换箱3内的冷水进行热能交换，使热换箱3内的冷水升温，从而通过热换箱3内的热水能够有效的清理清洁滚刷11表层的灰尘，且连接管30的底端与分析仪4相连通，排气管1的一侧设有防护罩31，且热换箱3和分析仪4均位于防护罩31内，集气筒5内设有用于对清洁滚刷11清洗的清洗组件，集气筒5内设有对滤板8进行清洁的清洁组件，排气管1的一侧内壁通过螺栓固定连接有位于清洁滚刷11下方的收集箱32，在喷头20向清洁滚刷11和滤板8喷洒热水时，收集箱32能够将喷洒的热水回收。
本发明中，清洁组件包括通过螺栓固定连接在集气筒5内的横板12，且横板12位于滤板8的上方，分析仪4的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机43，驱动电机43的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，且转轴10的另一端转动贯穿横板12，清洁滚刷11固定套设在转轴10的外壁，且清洁滚刷11位于集气筒5内，滤板8的顶部通过螺栓固定连接有锥齿环9，转轴10的外壁固定套设有与锥齿环9相啮合的锥齿轮13，集气筒5的顶部内壁转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁固定套设有排气扇7，转动杆6的底端通过螺栓固定连接有圆杆16，且圆杆16的底端与横板12的顶部转动连接，圆杆16的外壁固定套设有第二伞齿轮15，转轴10的外壁固定套设有与第二伞齿轮15相啮合的第一伞齿轮14，转轴10带动第二伞齿轮15、圆杆16和排气扇7转动，排气扇7的转动能够将排气管1内的气体排入集气管22中，通过排入集气管22内的气体与拉簧26的拉力配合能够将滑杆25向上推动，即将喷头20转动至上方避免喷头20别气体中灰尘堵塞又能够向分析仪4内排入充足的气体用于监测，从而得到精准的数据。
本发明中，清洗组件包括通过支撑板转动连接在集气筒5内的管道17，管道17的顶部设有多个喷头20，热换箱3的出液口固定套设有输液管18，且输液管18的另一端与管道17密封转动连接，输液管18的外壁固定套设有位于集气筒5内的电磁阀19，集气管22内转动连接有转动板23，集气管22靠近热换箱3的一侧设有通孔24，通孔24内滑动连接有与转动板23顶部相碰触的滑杆25，滑杆25的顶部与通孔24的顶部内壁通过拉簧26连接，滑杆25的底部通过螺栓固定连接有滑动贯穿集气筒5的第一齿条27，管道17的外壁固定套设有与第一齿条27相啮合的第一齿轮21，当夜间工厂停工时，排气扇7转动产生的气流与拉簧26产生的拉力不足以带动滑杆25和第一齿条27向上移动，此时滑杆25和第一齿条27在自身重力下向下移动，第一齿条27带动第一齿轮21反向转动，喷头20转动至管道17的下方，通过喷头20向清洁滚刷11和滤板8喷热水，用于清洁清洁滚刷11。
本发明中，转轴10远离驱动电机43的一端通过螺栓固定连接有凸轮33，且凸轮33的底端与滤板8相碰触，转轴10能够带动凸轮33转动，当凸轮33的突出部位与滤板8碰触时，凸轮33敲击滤板8，进而将滤板8上的灰尘振落，增加对滤板8的清洁效率。
本发明中，分析仪4的一侧通过螺栓固定连接有控制中心44，控制中心44与分析仪4、热换箱3、电磁阀19、驱动电机43和互联网电连接，通过控制中心44能够控制分析仪4、热换箱3、电磁阀19和驱动电机43的启停，且控制中心44能够将分析仪4监测的数据传输至互联网，互联网对数据进行分析、对比，从而能够判定碳排放量是否超标，并及时将信号此时至控制中心44处，通过控制中心44通知工厂停止气体排放并封闭排气管1。
实施例2：
参照图1-8，一种基于物联网监测的碳排放监测系统，包括排气管1以及位于排气管1内的清洁滚刷11，排气管1的一侧通过螺栓固定连接有热换箱3和分析仪4，且热换箱3位于分析仪4的上方，排气管1的顶端通过螺栓固定连接有固定板2，排气管1的一侧内壁通过螺栓固定连接有集气筒5，固定板2内固定贯穿有集气管22，且集气管22的底端与集气筒5相连通，集气管22靠近热换箱3的一侧滑动连接有挡板34，且挡板34的顶部与滑杆25的底部通过螺栓固定连接，集气筒5的顶部设有与挡板34相配合的凹槽35，当滑杆25在转动板23的推动力和拉簧26的拉力下向上移动时，挡板34能够随着滑杆25向上移动，进而能够将通孔24封闭，避免气体从通孔24中过多泄露，集气筒5内转动连接有滤板8，热换箱3内设有热换管29，集气管22的顶端一侧设有相连通的输气管28，且输气管28的另一端与热换管29相连通，热换管29的底端固定连接有连接管30，排气管1内的高温气体通过输气管28进入热换管29中，高温气体在热换管29中与热换箱3内的冷水进行热能交换，使热换箱3内的冷水升温，从而通过热换箱3内的热水能够有效的清理清洁滚刷11表层的灰尘，且连接管30的底端与分析仪4相连通，排气管1的一侧设有防护罩31，且热换箱3和分析仪4均位于防护罩31内，集气筒5内设有用于对清洁滚刷11清洗的清洗组件，集气筒5内设有对滤板8进行清洁的清洁组件，排气管1的一侧内壁通过螺栓固定连接有位于清洁滚刷11下方的收集箱32，在喷头20向清洁滚刷11和滤板8喷洒热水时，收集箱32能够将喷洒的热水回收。
本发明中，清洁组件包括通过螺栓固定连接在集气筒5内的横板12，且横板12位于滤板8的上方，分析仪4的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机43，驱动电机43的输出轴通过联轴器固定连接有转轴10，且转轴10的另一端转动贯穿横板12，清洁滚刷11固定套设在转轴10的外壁，且清洁滚刷11位于集气筒5内，滤板8的顶部通过螺栓固定连接有锥齿环9，转轴10的外壁固定套设有与锥齿环9相啮合的锥齿轮13，集气筒5的顶部内壁转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁固定套设有排气扇7，转动杆6的底端通过螺栓固定连接有圆杆16，且圆杆16的底端与横板12的顶部转动连接，圆杆16的外壁固定套设有第二伞齿轮15，转轴10的外壁固定套设有与第二伞齿轮15相啮合的第一伞齿轮14，转轴10带动第二伞齿轮15、圆杆16和排气扇7转动，排气扇7的转动能够将排气管1内的气体排入集气管22中，通过排入集气管22内的气体与拉簧26的拉力配合能够将滑杆25向上推动，即将喷头20转动至上方避免喷头20别气体中灰尘堵塞又能够向分析仪4内排入充足的气体用于监测，从而得到精准的数据。
本发明中，清洗组件包括通过支撑板转动连接在集气筒5内的管道17，管道17的顶部设有多个喷头20，热换箱3的出液口固定套设有输液管18，且输液管18的另一端与管道17密封转动连接，输液管18的外壁固定套设有位于集气筒5内的电磁阀19，集气管22内转动连接有转动板23，集气管22靠近热换箱3的一侧设有通孔24，通孔24内滑动连接有与转动板23顶部相碰触的滑杆25，滑杆25的顶部与通孔24的顶部内壁通过拉簧26连接，滑杆25的底部通过螺栓固定连接有滑动贯穿集气筒5的第一齿条27，管道17的外壁固定套设有与第一齿条27相啮合的第一齿轮21，当夜间工厂停工时，排气扇7转动产生的气流与拉簧26产生的拉力不足以带动滑杆25和第一齿条27向上移动，此时滑杆25和第一齿条27在自身重力下向下移动，第一齿条27带动第一齿轮21反向转动，喷头20转动至管道17的下方，通过喷头20向清洁滚刷11和滤板8喷热水，用于清洁清洁滚刷11。
本发明中，转轴10远离驱动电机43的一端通过螺栓固定连接有凸轮33，且凸轮33的底端与滤板8相碰触，转轴10能够带动凸轮33转动，当凸轮33的突出部位与滤板8碰触时，凸轮33敲击滤板8，进而将滤板8上的灰尘振落，增加对滤板8的清洁效率。
本发明中，分析仪4的一侧通过螺栓固定连接有控制中心44，控制中心44与分析仪4、热换箱3、电磁阀19、驱动电机43和互联网电连接，通过控制中心44能够控制分析仪4、热换箱3、电磁阀19和驱动电机43的启停，且控制中心44能够将分析仪4监测的数据传输至互联网，互联网对数据进行分析、对比，从而能够判定碳排放量是否超标，并及时将信号此时至控制中心44处，通过控制中心44通知工厂停止气体排放并封闭排气管1。
本发明中，排气管1内转动连接有封闭板39，排气管1远离集气筒5的一侧内壁滑动连接有第二齿条37，转轴10远离驱动电机43的一端与排气管1的一侧内壁转动连接，转轴10的外壁固定套设有与第二齿条37相啮合的不完全齿轮36，第二齿条37的顶端固定连接有与封闭板39相碰触的横杆38，排气管1的一侧内壁通过螺栓固定连接有位于第二齿条37下方的挡块42，在驱动电机43驱动转轴10转动时，转轴10带动不完全齿轮36转动，不完全齿轮36带动第二齿条37和横杆38向上移动，进而横杆38能够推动封闭板39转动，从而打开排气管1，能够将气体排出，反之，驱动电机43关闭时，不完全齿轮36与第二齿条37脱离啮合，第二齿条37和横杆38在自身重力下向下移动，封闭板39失去横杆38的推力后，反向转动，从而封闭排气管1，避免排气管1内的不达标气体继续排放。
本发明中，封闭板39的顶部一侧通过螺栓固定连接有磁铁41，固定板2的一侧通过螺栓固定连接有与磁铁41相配合的金属条40，当驱动电机43关闭时，封闭板39反向转动，磁铁41与金属条40相碰触，通过金属条40和磁铁41的配合能够对封闭板39限位。
一种基于物联网监测的碳排放监测系统的使用方法，它包括以下步骤：
S1、气体从排气管1中向上飘动，启动驱动电机43驱动转轴10转动，转轴10带动锥齿轮13、清洁滚刷11和第一伞齿轮14转动，锥齿轮13和锥齿环9相啮合，清洁滚刷11和滤板8同时转动，清洁滚刷11开始对滤板8进行清洁，在滤板8转动时，转轴10能够带动凸轮33转动，当凸轮33的突出部位与滤板8碰触时，凸轮33敲击滤板8，进而将滤板8上的灰尘振落，增加对滤板8的清洁效率；
S2、在驱动电机43驱动转轴10转动时，转轴10带动不完全齿轮36转动，在不完全齿轮36与第二齿条37啮合时，不完全齿轮36带动第二齿条37和横杆38向上移动，进而横杆38能够推动封闭板39转动，从而打开排气管1，能够将气体排出，当不完全齿轮36与第二齿条37脱离啮合时第二齿条37向下移动一定距离，直至不完全齿轮36重新与第二齿条37相啮合；
S3、第一伞齿轮14和第二伞齿轮15啮合，转轴10带动第二伞齿轮15、圆杆16和排气扇7转动，排气扇7的转动能够将排气管1内的气体排入集气管22中，气体经过滤板8的过滤后进入集气管22内，排入集气管22内的气体能够推动转动板23转动，转动板23转动的同时能够配合拉簧26的拉力带动滑杆25和第一齿条27向上移动，第一齿条27和第一齿轮21相啮合，第一齿条27带动第一齿轮21和管道17转动180度，进而将喷头20转动至管道17的上方，防止喷头20被气体中残留的灰尘堵塞，过滤后的气体通过转动板23和输气管28进入热换管29中，高温的气体与热换箱3内的冷水换热，用于对热换箱3内的冷水加温，此时降温后的气体通过连接管30进入分析仪4中，对气体进行分析、监测；
S4、分析仪4将分析得到的数据通过控制中心44传输至互联网，互联网通过数据库分析仪4监测的数据进行分析，当分析得出气体内碳排放量超标后，互联网将信息传输至控制中心44处，通过控制中心44将信号传输至工厂，使工厂暂时停工，避免产生更多的不达标气体，通过控制中心44关闭驱动电机43，此时不完全齿轮36与第二齿条37脱离啮合，第二齿条37和横杆38在自身重力下向下移动，封闭板39失去横杆38的推力后，反向转动，直至磁铁41与金属条40碰触从而封闭排气管1，避免排气管1内的不达标气体继续排放，通过气体过滤装置将排气管1内的残留气体抽出进行过滤气体过滤装置图中并未画出；
S5、当夜间工厂停工时，排气管1内不会产生气体，通过控制中心44控制驱动电机43减缓转速，此时转轴10转速减缓，导致排气扇7转速减缓，排气扇7转动产生的气流与拉簧26产生的拉力不足以带动滑杆25和第一齿条27向上移动，此时滑杆25和第一齿条27在自身重力下向下移动，第一齿条27带动第一齿轮21反向转动，喷头20转动至管道17的下方，通过控制中心44开启电磁阀19，热换箱3内被加热的水通过输液管18进入管道17中，并通过喷头20将热水喷向清洁滚刷11和滤板8，此时侵湿的清洁滚刷11对转动的滤板8再次清洁，同时清洁滚刷11也能够自转与滤板8配合，不但能够对滤板8进行清洁还能够对清洁滚刷11自身进行清洁，热换箱3的热水能够有效的将清洁滚刷11和滤板8上的灰尘清洁，清洗后的污水刚好滴落在收集箱32上。
然而，如本领域技术人员所熟知的控制中心44、分析仪4、热换箱3、电磁阀19和驱动电机43的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于物联网监测的碳排放监测系统，包括排气管(1)以及位于排气管(1)内的清洁滚刷(11)，所述排气管(1)的一侧固定连接有热换箱(3)和分析仪(4)，且热换箱(3)位于分析仪(4)的上方，其特征在于，所述排气管(1)的顶端固定连接有固定板(2)，排气管(1)的一侧内壁固定连接有集气筒(5)，所述固定板(2)内固定贯穿有集气管(22)，且集气管(22)的底端与集气筒(5)相连通，所述集气筒(5)内转动连接有滤板(8)，所述热换箱(3)内设有热换管(29)，所述集气管(22)的顶端一侧设有相连通的输气管(28)，且输气管(28)的另一端与热换管(29)相连通，热换管(29)的底端固定连接有连接管(30)，且连接管(30)的底端与分析仪(4)相连通，所述排气管(1)的一侧设有防护罩(31)，且热换箱(3)和分析仪(4)均位于防护罩(31)内；
所述集气筒(5)内设有用于对清洁滚刷(11)清洗的清洗组件；
所述集气筒(5)内设有对滤板(8)进行清洁的清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述清洁组件包括固定连接在集气筒(5)内的横板(12)，且横板(12)位于滤板(8)的上方，所述分析仪(4)的顶部固定连接有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的输出轴固定连接有转轴(10)，且转轴(10)的另一端转动贯穿横板(12)，所述清洁滚刷(11)固定套设在转轴(10)的外壁，且清洁滚刷(11)位于集气筒(5)内，所述滤板(8)的顶部固定连接有锥齿环(9)，所述转轴(10)的外壁固定套设有与锥齿环(9)相啮合的锥齿轮(13)，所述集气筒(5)的顶部内壁转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁固定套设有排气扇(7)，所述转动杆(6)的底端固定连接有圆杆(16)，且圆杆(16)的底端与横板(12)的顶部转动连接，所述圆杆(16)的外壁固定套设有第二伞齿轮(15)，所述转轴(10)的外壁固定套设有与第二伞齿轮(15)相啮合的第一伞齿轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述清洗组件包括通过支撑板转动连接在集气筒(5)内的管道(17)，所述管道(17)的顶部设有多个喷头(20)，所述热换箱(3)的出液口固定套设有输液管(18)，且输液管(18)的另一端与管道(17)密封转动连接，所述输液管(18)的外壁固定套设有位于集气筒(5)内的电磁阀(19)，所述集气管(22)内转动连接有转动板(23)，所述集气管(22)靠近热换箱(3)的一侧设有通孔(24)，所述通孔(24)内滑动连接有与转动板(23)顶部相碰触的滑杆(25)，所述滑杆(25)的顶部与通孔(24)的顶部内壁通过拉簧(26)连接，所述滑杆(25)的底部固定连接有滑动贯穿集气筒(5)的第一齿条(27)，所述管道(17)的外壁固定套设有与第一齿条(27)相啮合的第一齿轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述排气管(1)的一侧内壁固定连接有位于清洁滚刷(11)下方的收集箱(32)。
5.根据权利要求2所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述转轴(10)远离驱动电机(43)的一端固定连接有凸轮(33)，且凸轮(33)的底端与滤板(8)相碰触。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述集气管(22)靠近热换箱(3)的一侧滑动连接有挡板(34)，且挡板(34)的顶部与滑杆(25)的底部固定连接，所述集气筒(5)的顶部设有与挡板(34)相配合的凹槽(35)。
7.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述分析仪(4)的一侧固定连接有控制中心(44)，所述控制中心(44)与分析仪(4)、热换箱(3)、电磁阀(19)、驱动电机(43)和互联网电连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述排气管(1)内转动连接有封闭板(39)，所述排气管(1)远离集气筒(5)的一侧内壁滑动连接有第二齿条(37)，转轴(10)远离驱动电机(43)的一端与排气管(1)的一侧内壁转动连接，转轴(10)的外壁固定套设有与第二齿条(37)相啮合的不完全齿轮(36)，所述第二齿条(37)的顶端固定连接有与封闭板(39)相碰触的横杆(38)，所述排气管(1)的一侧内壁固定连接有位于第二齿条(37)下方的挡块(42)。
9.根据权利要求8所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统，其特征在于，所述封闭板(39)的顶部一侧固定连接有磁铁(41)，所述固定板(2)的一侧固定连接有与磁铁(41)相配合的金属条(40)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种基于物联网监测的碳排放监测系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、气体从排气管(1)中向上飘动，启动驱动电机(43)驱动转轴(10)转动，转轴(10)带动锥齿轮(13)、清洁滚刷(11)和第一伞齿轮(14)转动，锥齿轮(13)和锥齿环(9)相啮合，清洁滚刷(11)和滤板(8)同时转动，清洁滚刷(11)开始对滤板(8)进行清洁，在滤板(8)转动时，转轴(10)能够带动凸轮(33)转动，当凸轮(33)的突出部位与滤板(8)碰触时，凸轮(33)敲击滤板(8)；
S2、在驱动电机(43)驱动转轴(10)转动时，转轴(10)带动不完全齿轮(36)转动，在不完全齿轮(36)与第二齿条(37)啮合时，不完全齿轮(36)带动第二齿条(37)和横杆(38)向上移动，进而横杆(38)能够推动封闭板(39)转动，从而打开排气管(1)，当不完全齿轮(36)与第二齿条(37)脱离啮合时第二齿条(37)向下移动一定距离，直至不完全齿轮(36)重新与第二齿条(37)相啮合；
S3、第一伞齿轮(14)和第二伞齿轮(15)啮合，转轴(10)带动第二伞齿轮(15)、圆杆(16)和排气扇(7)转动，排气扇(7)的转动能够将排气管(1)内的气体排入集气管(22)中，气体经过滤板(8)的过滤后进入集气管(22)内，排入集气管(22)内的气体能够推动转动板(23)转动，转动板(23)转动的同时能够配合拉簧(26)的拉力带动滑杆(25)和第一齿条(27)向上移动，第一齿条(27)和第一齿轮(21)相啮合，第一齿条(27)带动第一齿轮(21)和管道(17)转动180度，进而将喷头(20)转动至管道(17)的上方，过滤后的气体通过转动板(23)和输气管(28)进入热换管(29)中，高温的气体与热换箱(3)内的冷水换热，用于对热换箱(3)内的冷水加温，此时降温后的气体通过连接管(30)进入分析仪(4)中，对气体进行分析、监测；
S4、分析仪(4)将分析得到的数据通过控制中心(44)传输至互联网，互联网通过数据库分析仪(4)监测的数据进行分析，当分析得出气体内碳排放量超标后，互联网将信息传输至控制中心(44)处，通过控制中心(44)将信号传输至工厂，使工厂暂时停工，避免产生更多的不达标气体，通过控制中心(44)关闭驱动电机(43)，此时不完全齿轮(36)与第二齿条(37)脱离啮合，第二齿条(37)和横杆(38)在自身重力下向下移动，封闭板(39)失去横杆(38)的推力后，反向转动，直至磁铁(41)与金属条(40)碰触从而封闭排气管(1)，通过气体过滤装置将排气管(1)内的残留气体抽出进行过滤；
S5、当夜间工厂停工时，排气管(1)内不会产生气体，通过控制中心(44)控制驱动电机(43)减缓转速，此时转轴(10)转速减缓，导致排气扇(7)转速减缓，排气扇(7)转动产生的气流与拉簧(26)产生的拉力不足以带动滑杆(25)和第一齿条(27)向上移动，此时滑杆(25)和第一齿条(27)在自身重力下向下移动，第一齿条(27)带动第一齿轮(21)反向转动，喷头(20)转动至管道(17)的下方，通过控制中心(44)开启电磁阀(19)，热换箱(3)内被加热的水通过输液管(18)进入管道(17)中，并通过喷头(20)将热水喷向清洁滚刷(11)和滤板(8)，此时侵湿的清洁滚刷(11)对转动的滤板(8)再次清洁，同时清洁滚刷(11)也能够自转与滤板(8)配合，热换箱(3)的热水能够有效的将清洁滚刷(11)和滤板(8)上的灰尘清洁，清洗后的污水刚好滴落在收集箱(32)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115184553A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-14 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种远程碳排放数据采集终端及其采集方法 |
| CN115184564A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-10-14 | 风云博维(深圳)科技有限公司 | 大气监测设备 |
| CN116973330A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-10-31 | 北京智慧共享技术服务有限公司 | 一种气体光谱红外线分析仪 |
| CN117983020A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 广州市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种沥青面层施工碳排放监测设备 |
-
2022
- 2022-01-24 CN CN202210080980.5A patent/CN114487294A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117983020A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 广州市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种沥青面层施工碳排放监测设备 |
| CN117983020B (zh) * | 2024-04-03 | 2024-06-21 | 广州市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种沥青面层施工碳排放监测设备 |
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