CN108266893B - 一种数控节能烧水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控节能烧水装置，包括底座，所述底座上方设有隔热板，所述隔热板上方设有保温装置，所述保温装置由位于隔热板上方与隔热板上表面固定连接的保温外壳、套装在保温外壳内的真空壳、位于真空壳内与真空壳内侧表面固定连接且均匀分布的保温电热丝、位于真空壳内与真空壳内侧底面固定连接的分隔板、开在真空壳上表面中间位置的进水口、位于进水口下方与进水口固定连接的水喷头、位于水喷头下方且与真空壳内侧表面转动连接的旋转轴和位于水喷头下方与旋转轴固定连接的水垢滤网共同构成，所述保温装置上方设有加热装置，所述加热装置上方设有清洗装置。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种数控节能烧水装置
技术领域
本发明涉及基于烧水的数控节能技术领域，特别是一种数控节能烧水装置。
背景技术
对于传统的水壶或者烧水设备，只有简单的烧水系统，有一些也具有调温保温功能，但是大部分烧水部分和保温部分都是一体的，当热水用完时，需要继续等待重新注入水的加热，而且传统烧水设备不能调节水的用量，也不能实现定时烧水功能，如果提前将水烧好以后，保温部分需要一直保持工作状态，保证水温，而且长时间的工作，消耗电能，并且烧水设备长时间的工作会产生水垢，如果不能定时清理，会影响烧水效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种数控节能烧水装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种数控节能烧水装置，包括底座，所述底座上方设有隔热板，所述隔热板上方设有保温装置，所述保温装置由位于隔热板上方与隔热板上表面固定连接的保温外壳、套装在保温外壳内的真空壳、位于真空壳内与真空壳内侧表面固定连接且均匀分布的保温电热丝、位于真空壳内与真空壳内侧底面固定连接的分隔板、开在保温外壳底面中间位置的安装槽、开在安装槽底面中间位置且开在分隔板上表面中间位置的轴孔、位于安装槽内与安装槽底面固定连接的旋转电机、套装在轴孔内且与旋转电机电机轴固定连接的连接轴、位于分隔板上方与连接轴固定连接且与分隔板滑动连接的切换板、开在真空壳外表面下方且位于分隔板左侧的排垢口、位于保温外壳左侧且与排垢口固定连接的排垢管、开在真空壳右侧表面下端的出水口、位于保温外壳右侧与出水口固定连接的接水阀、开在真空壳上表面中间位置的进水口、位于进水口下方与进水口固定连接的水喷头、位于水喷头下方且与真空壳内侧表面转动连接的旋转轴和位于水喷头下方与旋转轴固定连接的水垢滤网共同构成，所述保温装置上方设有加热装置，所述加热装置由位于保温装置上方与保温外壳上表面固定连接的加热壳体、位于加热壳体内与加热壳体内侧底面固定连接的加热电热丝、位于加热壳体内与加热壳体内侧底面中间位置固定连接且与进水口固定连接的排水阀、开在加热壳体上表面中间位置的注水口、位于加热壳体上方与注水口固定连接的三通阀、位于三通阀右侧与三通阀固定连接的注水管和固定连接在注水管外侧的注水阀共同构成，所述加热装置上方设有清洗装置。
所述清洗装置由位于加热壳体上方与加热壳体上表面固定连接的清洗箱体、位于清洗箱体内的清洗液和位于清洗箱体右侧一端与清洗箱体右侧表面固定连接且另一端与三通阀固定连接的清洗阀共同构成。
所述保温外壳外表面设有旋转杆，所述旋转杆与位于真空壳内的旋转轴固定连接。
所述保温外壳内的切换板为倾斜安装。
所述排垢管外侧设有流量计。
所述保温装置内设有液位计一，所述液位计一与真空壳内侧表面固定连接，所述液位计一上下两端均设有保温温度传感器。
所述加热装置内设有液位计二，所述液位计二与加热壳体内侧表面固定连接，所述液位计二上下两端均设有加热温度传感器。
所述保温装置右侧中间位置设有控制盒，所述控制盒内设有定时器和蜂鸣器，所述控制盒内设有过载保护件，所述控制盒后表面设有电源线。
所述控制盒上方左侧设有显示屏，所述显示屏右侧设有控制面板。
所述保温电热丝、旋转电机、加热电热丝、注水阀、清洗阀、排水阀、流量计、液位计一、保温温度传感器、液位计二、加热温度传感器、定时器、蜂鸣器、过载保护件、电源线、显示屏和控制面板之间电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种数控节能烧水装置，保温装置中设有的液位计一可以检测保温水的量，可以实现定量接水，而且液位计一两端的保温温度传感器位于不同高度，更加全面检测保温水温度，保温外壳内切换板旋转到分隔板的左右两侧两个位置，分别能实现清洗和接水两个功能，清洗时，水垢通过排垢口排出，同时排垢管外侧流量计检测水垢流量，识别需不需要再次进行清洗操作，加热装置中，注水管外的注水阀实现定量注水，加热电热丝对其进行加热，当加热温度传感器检测到设定温度时，打开排水阀向保温装置中注水，防止过度加热浪费电能，清洗装置中清洗阀定期打开对内部进行定期清理，提高加热效率。
附图说明
图1是本发明所述一种数控节能烧水装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种数控节能烧水装置的右视图；
图3是本发明所述分隔板的局部放大图；
图4是本发明所述排垢管的局部放大图；
图5是本发明所述出水口的局部放大图；
图6是本发明所述一种数控节能烧水装置的局部放大图；
图中，1、底座；2、隔热板；3、保温装置；4、保温外壳；5、真空壳；6、保温电热丝；7、分隔板；8、安装槽；9、轴孔；10、旋转电机；11、连接轴；12、切换板；13、排垢口；14、排垢管；15、出水口；16、接水阀；17、进水口；18、水喷头；19、旋转轴；20、水垢滤网；21、加热装置；22、加热壳体；23、加热电热丝；24、排水阀；25、注水口；26、三通阀；27、注水管；28、注水阀；29、清洗装置；30、清洗箱体；31、清洗液；32、清洗阀；33、旋转杆；34、流量计；35、液位计一；36、保温温度传感器；37、液位计二；38、加热温度传感器；39、控制盒；40、定时器；41、蜂鸣器；42、过载保护件；43、电源线；44、显示屏；45、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种数控节能烧水装置，包括底座1，所述底座1上方设有隔热板2，所述隔热板2上方设有保温装置3，所述保温装置3由位于隔热板2上方与隔热板2上表面固定连接的保温外壳4、套装在保温外壳4内的真空壳5、位于真空壳5内与真空壳5内侧表面固定连接且均匀分布的保温电热丝6、位于真空壳5内与真空壳5内侧底面固定连接的分隔板7、开在保温外壳4底面中间位置的安装槽8、开在安装槽8底面中间位置且开在分隔板7上表面中间位置的轴孔9、位于安装槽8内与安装槽8底面固定连接的旋转电机10、套装在轴孔9内且与旋转电机10电机轴固定连接的连接轴11、位于分隔板7上方与连接轴11固定连接且与分隔板7滑动连接的切换板12、开在真空壳5外表面下方且位于分隔板7左侧的排垢口13、位于保温外壳4左侧且与排垢口13固定连接的排垢管14、开在真空壳5右侧表面下端的出水口15、位于保温外壳4右侧与出水口15固定连接的接水阀16、开在真空壳5上表面中间位置的进水口17、位于进水口17下方与进水口17固定连接的水喷头18、位于水喷头18下方且与真空壳5内侧表面转动连接的旋转轴19和位于水喷头18下方与旋转轴19固定连接的水垢滤网20共同构成，所述保温装置3上方设有加热装置21，所述加热装置21由位于保温装置3上方与保温外壳4上表面固定连接的加热壳体22、位于加热壳体22内与加热壳体22内侧底面固定连接的加热电热丝23、位于加热壳体22内与加热壳体22内侧底面中间位置固定连接且与进水口17固定连接的排水阀24、开在加热壳体22上表面中间位置的注水口25、位于加热壳体22上方与注水口25固定连接的三通阀26、位于三通阀26右侧与三通阀26固定连接的注水管27和固定连接在注水管27外侧的注水阀28共同构成，所述加热装置21上方设有清洗装置29；所述清洗装置29由位于加热壳体22上方与加热壳体22上表面固定连接的清洗箱体30、位于清洗箱体30内的清洗液31和位于清洗箱体30右侧一端与清洗箱体30右侧表面固定连接且另一端与三通阀26固定连接的清洗阀32共同构成；所述保温外壳4外表面设有旋转杆33，所述旋转杆33与位于真空壳5内的旋转轴19固定连接；所述保温外壳4内的切换板12为倾斜安装；所述排垢管14外侧设有流量计34；所述保温装置3内设有液位计一35，所述液位计一35与真空壳5内侧表面固定连接，所述液位计一35上下两端均设有保温温度传感器36；所述加热装置21内设有液位计二37，所述液位计二37与加热壳体22内侧表面固定连接，所述液位计二37上下两端均设有加热温度传感器38；所述保温装置3右侧中间位置设有控制盒39，所述控制盒39内设有定时器40和蜂鸣器41，所述控制盒39内设有过载保护件42，所述控制盒39后表面设有电源线43；所述控制盒39上方左侧设有显示屏44，所述显示屏44右侧设有控制面板45；所述保温电热丝6、旋转电机10、加热电热丝23、注水阀28、清洗阀32、排水阀24、流量计34、液位计一35、保温温度传感器36、液位计二37、加热温度传感器38、定时器40、蜂鸣器41、过载保护件42、电源线43、显示屏44和控制面板45之间电性连接。
本实施方案的特点为，底座上方设有隔热板，隔热板上方设有保温装置，保温装置由位于隔热板上方与隔热板上表面固定连接的保温外壳、套装在保温外壳内的真空壳、位于真空壳内与真空壳内侧表面固定连接且均匀分布的保温电热丝、位于真空壳内与真空壳内侧底面固定连接的分隔板、开在保温外壳底面中间位置的安装槽、开在安装槽底面中间位置且开在分隔板上表面中间位置的轴孔、位于安装槽内与安装槽底面固定连接的旋转电机、套装在轴孔内且与旋转电机电机轴固定连接的连接轴、位于分隔板上方与连接轴固定连接且与分隔板滑动连接的切换板、开在真空壳外表面下方且位于分隔板左侧的排垢口、位于保温外壳左侧且与排垢口固定连接的排垢管、开在真空壳右侧表面下端的出水口、位于保温外壳右侧与出水口固定连接的接水阀、开在真空壳上表面中间位置的进水口、位于进水口下方与进水口固定连接的水喷头、位于水喷头下方且与真空壳内侧表面转动连接的旋转轴和位于水喷头下方与旋转轴固定连接的水垢滤网共同构成，保温装置上方设有加热装置，加热装置由位于保温装置上方与保温外壳上表面固定连接的加热壳体、位于加热壳体内与加热壳体内侧底面固定连接的加热电热丝、位于加热壳体内与加热壳体内侧底面中间位置固定连接且与进水口固定连接的排水阀、开在加热壳体上表面中间位置的注水口、位于加热壳体上方与注水口固定连接的三通阀、位于三通阀右侧与三通阀固定连接的注水管和固定连接在注水管外侧的注水阀共同构成，加热装置上方设有清洗装置，保温装置中设有的液位计一可以检测保温水的量，可以实现定量接水，而且液位计一两端的保温温度传感器位于不同高度，更加全面检测保温水温度，保温外壳内切换板旋转到分隔板的左右两侧两个位置，分别能实现清洗和接水两个功能，清洗时，水垢通过排垢口排出，同时排垢管外侧流量计检测水垢流量，识别需不需要再次进行清洗操作，加热装置中，注水管外的注水阀实现定量注水，加热电热丝对其进行加热，当加热温度传感器检测到设定温度时，打开排水阀向保温装置中注水，防止过度加热浪费电能，清洗装置中清洗阀定期打开对内部进行定期清理，提高加热效率。
在本实施方案中，通过控制面板设定加热时间、加热温度和注水量，当定时器到设定时间时，加热装置中注水阀打开，注水后，加热电热丝工作，加热温度传感器检测到设定温度后，打开排水阀，切换板旋转到分隔板左侧位置，向保温装置中注水，通过保温温度传感器和加热电热丝使水保持设定温度，接水时，通过控制面板打开接水阀，当需要清洗设备内部时，直接通过控制面板开启清洗模式，设备自动关闭注水阀，打开清洗阀，注入清洗液，加热壳体清洗完毕后，自动打开排水阀，旋转水垢滤网，旋转电机带动切换板旋转到分隔板右端，清洗液在保温壳体内清洗后通过排垢管排出，同时流量计检测水垢排量，确定是否进行二次清洗。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数控节能烧水装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有隔热板（2），所述隔热板（2）上方设有保温装置（3），所述保温装置（3）由位于隔热板（2）上方与隔热板（2）上表面固定连接的保温外壳（4）、套装在保温外壳（4）内的真空壳（5）、位于真空壳（5）内与真空壳（5）内侧表面固定连接且均匀分布的保温电热丝（6）、位于真空壳（5）内与真空壳（5）内侧底面固定连接的分隔板（7）、开在保温外壳（4）底面中间位置的安装槽（8）、开在安装槽（8）底面中间位置且开在分隔板（7）上表面中间位置的轴孔（9）、位于安装槽（8）内与安装槽（8）底面固定连接的旋转电机（10）、套装在轴孔（9）内且与旋转电机（10）电机轴固定连接的连接轴（11）、位于分隔板（7）上方与连接轴（11）固定连接且与分隔板（7）滑动连接的切换板（12）、开在真空壳（5）外表面下方且位于分隔板（7）左侧的排垢口（13）、位于保温外壳（4）左侧且与排垢口（13）固定连接的排垢管（14）、开在真空壳（5）右侧表面下端的出水口（15）、位于保温外壳（4）右侧与出水口（15）固定连接的接水阀（16）、开在真空壳（5）上表面中间位置的进水口（17）、位于进水口（17）下方与进水口（17）固定连接的水喷头（18）、位于水喷头（18）下方且与真空壳（5）内侧表面转动连接的旋转轴（19）和位于水喷头（18）下方与旋转轴（19）固定连接的水垢滤网（20）共同构成，所述保温装置（3）上方设有加热装置（21），所述加热装置（21）由位于保温装置（3）上方与保温外壳（4）上表面固定连接的加热壳体（22）、位于加热壳体（22）内与加热壳体（22）内侧底面固定连接的加热电热丝（23）、位于加热壳体（22）内与加热壳体（22）内侧底面中间位置固定连接且与进水口（17）固定连接的排水阀（24）、开在加热壳体（22）上表面中间位置的注水口（25）、位于加热壳体（22）上方与注水口（25）固定连接的三通阀（26）、位于三通阀（26）右侧与三通阀（26）固定连接的注水管（27）和固定连接在注水管（27）外侧的注水阀（28）共同构成，所述加热装置（21）上方设有清洗装置（29）。
2.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述清洗装置（29）由位于加热壳体（22）上方与加热壳体（22）上表面固定连接的清洗箱体（30）、位于清洗箱体（30）内的清洗液（31）和位于清洗箱体（30）右侧一端与清洗箱体（30）右侧表面固定连接且另一端与三通阀（26）固定连接的清洗阀（32）共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述保温外壳（4）外表面设有旋转杆（33），所述旋转杆（33）与位于真空壳（5）内的旋转轴（19）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述保温外壳（4）内的切换板（12）为倾斜安装。
5.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述排垢管（14）外侧设有流量计（34）。
6.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述保温装置（3）内设有液位计一（35），所述液位计一（35）与真空壳（5）内侧表面固定连接，所述液位计一（35）上下两端均设有保温温度传感器（36）。
7.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述加热装置（21）内设有液位计二（37），所述液位计二（37）与加热壳体（22）内侧表面固定连接，所述液位计二（37）上下两端均设有加热温度传感器（38）。
8.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述保温装置（3）右侧中间位置设有控制盒（39），所述控制盒（39）内设有定时器（40）和蜂鸣器（41），所述控制盒（39）内设有过载保护件（42），所述控制盒（39）后表面设有电源线（43）。
9.根据权利要求8所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述控制盒（39）上方左侧设有显示屏（44），所述显示屏（44）右侧设有控制面板（45）。
10.根据权利要求1所述的一种数控节能烧水装置，其特征在于，所述保温电热丝（6）、旋转电机（10）、加热电热丝（23）、注水阀（28）、清洗阀（32）、排水阀（24）、流量计（34）、液位计一（35）、保温温度传感器（36）、液位计二（37）、加热温度传感器（38）、定时器（40）、蜂鸣器（41）、过载保护件（42）、电源线（43）、显示屏（44）和控制面板（45）之间电性连接。
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