CN214715155U - 一种新型废物焚烧烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于环境保护技术领域，具体为一种新型废物焚烧烟气脱硝装置,包括烟气脱硝设备，所述烟气脱硝设备的右侧固定设置有进气管，所述进气管的右端固定设置有过滤盒，所述过滤盒的内腔中部固定设置有过滤网，所述烟气脱硝设备的左侧固定设置有气体检测装置，所述气体检测装置的左侧固定设置有排气管，所述排气管的上端固定设置有三通管，所述三通管的左侧固定设置有出气管，所述三通管的右侧固定设置有循环管，所述进气管的上端固定设置有连接管二，所述循环管与连接管二之间固定连接，所述进气管，排气管、出气管和循环管均固定设置有控制阀，所述烟气脱硝设备的底部固定设置有固定架。

Description

一种新型废物焚烧烟气脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，具体为一种新型废物焚烧烟气脱硝装置。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，焚烧法可以迅速且大幅度地减少可燃性危险废物的容积，在焚烧的过程中会产生大量的氮氧化物，为了防止环境污染的重要性，现有技术通过焚烧烟气脱硝装置对焚烧烟气进行脱硝处理。

现有技术在焚烧烟气脱硝的过程中，如若排放不达标，则机器报警，在停止排气前会继续产生废气从排气管排出，从而对空气造成污染，而且焚烧产生的烟气还含有其他杂质，在长期脱硝过程中会对脱硝设备造成损伤，影响脱硝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型废物焚烧烟气脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的在停止排气前会继续产生废气从排气管排出，从而对空气造成污染，而且焚烧产生的烟气还含有其他杂质，在长期脱硝过程中会对脱硝设备造成损伤，影响脱硝质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废物焚烧烟气脱硝装置,包括烟气脱硝设备，所述烟气脱硝设备的右侧固定设置有进气管，所述进气管的右端固定设置有过滤盒，所述过滤盒的内腔中部固定设置有过滤网，所述烟气脱硝设备的左侧固定设置有气体检测装置，所述气体检测装置的左侧固定设置有排气管，所述排气管的上端固定设置有三通管，所述三通管的左侧固定设置有出气管，所述三通管的右侧固定设置有循环管，所述进气管的上端固定设置有连接管二，所述循环管与连接管二之间固定连接。

优选的，所述进气管，排气管、出气管和循环管均固定设置有控制阀。

优选的，所述气体检测装置包括检测箱，所述检测箱的前侧固定设置有控制器，所述检测箱的上端固定设置有浓度传感器。

优选的，所述烟气脱硝设备与气体检测装置之间通过连接管一固定相连。

优选的，所述烟气脱硝设备的底部固定设置有固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，首先过滤盒内的过滤网可以将焚烧产生的烟气内含有的杂质过滤掉，然后由进气管将烟气送入烟气脱硝设备内进行脱硝工作，脱硝后的烟气通过气体检测装置检测，检测合格后通过出气管上三通管上的出气管排出；

2)当检测不合格时，通过三通管右侧设置的循环管将烟气排入连接管二下的进气管内，再由烟气脱硝设备进行二次脱硝工作，从而达到脱硝合格的标准。

3)通过循环脱硝的方法可以避免不达标的废气排出而影响环境，而且经过过滤的烟气可以减小烟气脱硝设备的负担，保持烟气脱硝的合格效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中过滤盒的剖视图。

图中：1烟气脱硝设备、2进气管、3过滤盒、4过滤网、5连接管一、6气体检测装置、7检测箱、8控制器、9浓度传感器、10排气管、11三通管、12出气管、13循环管、14连接管二、15控制阀、16固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型废物焚烧烟气脱硝装置,包括烟气脱硝设备1，所述烟气脱硝设备1的右侧固定设置有进气管2，所述进气管2的右端固定设置有过滤盒3，所述过滤盒3的内腔中部固定设置有过滤网4，过滤盒3内部的过滤网4可以将烟气内含有的杂质过滤掉，而且方便拆除清洗，可以持续使用，所述烟气脱硝设备1的左侧固定设置有气体检测装置6，可以检测脱硝后烟气是否合格，所述气体检测装置6的左侧固定设置有排气管10，所述排气管10的上端固定设置有三通管11，所述三通管11的左侧固定设置有出气管12，出气管12可以将合格的烟气排出，所述三通管11的右侧固定设置有循环管13，所述进气管2的上端固定设置有连接管二14，所述循环管13与连接管二14之间固定连接，循环管13可以将不合格的烟气送入进气管内，从而进行二次脱硝工作。

其中，所述进气管2，排气管10、出气管12和循环管13均固定设置有控制阀15，可以控制各管的开合状态，所述气体检测装置6包括检测箱7，所述检测箱7的前侧固定设置有控制器8，所述检测箱7的上端固定设置有浓度传感器9，可以检测脱硝后烟气的浓度，所述烟气脱硝设备1与气体检测装置6之间通过连接管一5固定相连，所述烟气脱硝设备1的底部固定设置有固定架16。

工作原理：焚烧的烟气首先进入过滤盒3，通过过滤盒3内部的过滤网4将烟气内含有的杂质阻挡在外，过滤后的烟气通过进气管2进入烟气脱硝设备1的内部，脱硝后的烟气通过连接管一5进入气体检测装置6的内部，检测合格后的烟气通过排气管10上的三通管11进入出气管12，从而将烟气排出；当气体检测装置6检测不合格时，出气管12和进气管2上的控制阀15会自动关闭，同时开启循环管13两端的控制阀15，循环管13通过连接管二14与进气管2连接，使得不合格的烟气通过循环管13重新进入烟气脱硝设备1的内部再次脱硝，然后再通过气体检测装置6检测，合格后打开出气管12的控制阀15将气体排出，同时关闭循环管13上的控制阀15，最后打开进气管2上的控制阀15接着进行烟气脱硝工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型废物焚烧烟气脱硝装置,包括烟气脱硝设备(1)，其特征在于：所述烟气脱硝设备(1)的右侧固定设置有进气管(2)，所述进气管(2)的右端固定设置有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)的内腔中部固定设置有过滤网(4)，所述烟气脱硝设备(1)的左侧固定设置有气体检测装置(6)，所述气体检测装置(6)的左侧固定设置有排气管(10)，所述排气管(10)的上端固定设置有三通管(11)，所述三通管(11)的左侧固定设置有出气管(12)，所述三通管(11)的右侧固定设置有循环管(13)，所述进气管(2)的上端固定设置有连接管二(14)，所述循环管(13)与连接管二(14)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型废物焚烧烟气脱硝装置，其特征在于：所述进气管(2)，排气管(10)、出气管(12)和循环管(13)均固定设置有控制阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型废物焚烧烟气脱硝装置，其特征在于：所述气体检测装置(6)包括检测箱(7)，所述检测箱(7)的前侧固定设置有控制器(8)，所述检测箱(7)的上端固定设置有浓度传感器(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型废物焚烧烟气脱硝装置，其特征在于：所述烟气脱硝设备(1)与气体检测装置(6)之间通过连接管一(5)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型废物焚烧烟气脱硝装置，其特征在于：所述烟气脱硝设备(1)的底部固定设置有固定架(16)。

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