CN214035911U - 一种高效板翅式egr冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效板翅式EGR冷却器,包括箱体,箱体顶部外壁焊接有冷却箱,箱体底部外壁焊接有收集箱,冷却箱底部外壁与收集箱顶部外壁之间转动连接有贯穿箱体的转动轴,转动轴内部中空,转动轴外壁焊接有散热片,散热片位于箱体内部,转动轴顶部外壁焊接有齿轮盘,箱体顶部外壁一侧焊接有安装板,安装板外壁焊接有电动伸缩杆,电动伸缩杆末端焊接有控制板,控制板靠近齿轮盘一侧外壁焊接有齿条。本实用新型中,收集网将废气中的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘杂质腐蚀箱体,延长装置使用寿命,散热片将废气中的热量吸收,对废气进行降温,冷却腔中的冷却液流入转动轴中,将散热片的热量吸收,缩短降温时间,提高降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及EGR冷却器技术领域,尤其涉及一种高效板翅式EGR冷却器。
背景技术
随着汽车尾气排放标准日趋严格,废气再循环技术越来越多地应用于汽车发动机上,其中板翅式EGR冷却器,因制造简单,散热性能好,应用越来越广泛。
然而现有的板翅式EGR冷却器,其散热片无法调整角度,废气进入冷却器后迅速排出,冷却效果较差,且高温废气中携带的灰尘杂质附着在冷却器内壁,造成冷却器内壁被腐蚀,缩短冷却器使用寿命,使冷却器失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效板翅式EGR冷却器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效板翅式EGR冷却器,包括箱体,所述箱体顶部外壁焊接有冷却箱,且箱体底部外壁焊接有收集箱,冷却箱底部外壁与收集箱顶部外壁之间转动连接有贯穿箱体的转动轴,所述转动轴内部中空,且转动轴外壁焊接有散热片,所述散热片位于箱体内部,且转动轴顶部外壁焊接有齿轮盘,所述箱体顶部外壁一侧焊接有安装板,且安装板外壁焊接有电动伸缩杆,电动伸缩杆末端焊接有控制板,所述控制板靠近齿轮盘一侧外壁焊接有齿条,且齿条与齿轮盘相适配,所述冷却箱内壁焊接有隔板,且隔板上方设置有冷却腔,冷却腔内部盛放有冷却液,所述收集箱靠近安装板一侧外壁底部设置有通入冷却腔的收集管,且收集管安装有水泵,所述冷却箱顶部外壁焊接有等距离分布的半导体制冷芯片,且半导体制冷芯片的制冷端位于冷却腔内部,所述箱体内壁滑动连接有收集网,且箱体顶部内壁焊接有温度传感器。
优选的,所述冷却箱顶部外壁焊接有防护罩,且防护罩尺寸与半导体制冷芯片相适配,防护罩远离安装板一侧外壁设置有通入冷却腔的散热管,防护罩靠近散热管一侧焊接有散热扇。
优选的,所述温度传感器通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
优选的,所述箱体外壁开有插槽,且插槽尺寸与收集网尺寸相适配,插槽四周内壁均焊接有密封垫。
优选的,所述箱体靠近安装板一侧设置有进气管,且箱体靠近散热扇一侧设置有出气管。
优选的,所述冷却腔靠近散热扇一侧设置有通入隔板底部的连接管。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,收集网将废气中的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘杂质附着在箱体内壁腐蚀箱体,延长装置使用寿命,散热片将废气中的热量吸收,对废气进行降温,冷却腔中的冷却液流入转动轴中,将散热片的热量吸收,对散热片进行降温,半导体制冷芯片对冷却液进行降温,防止冷却液吸收热量温度升高影响降温效果;
2、温度传感器对箱体内部温度进行监测,当箱体内部温度过高时,温度传感器通过控制器驱动电动伸缩杆启动,电动伸缩杆驱动控制板移动,控制板上的齿条带动齿轮盘转动从而对散热片角度进行调节,增大散热片与废气接触面积,缩短降温时间,提高降温效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效板翅式EGR冷却器的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效板翅式EGR冷却器的冷却箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效板翅式EGR冷却器的齿轮盘结构示意图。
图中:1箱体、2冷却腔、3收集箱、4转动轴、5散热片、6齿轮盘、7电动伸缩杆、8控制板、9隔板、10冷却腔、11收集管、12水泵、13半导体制冷芯片、14收集网、15温度传感器、16防护罩、17散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种高效板翅式EGR冷却器,包括箱体1,所述箱体1顶部外壁焊接有冷却箱2,且箱体1底部外壁焊接有收集箱3,冷却箱2底部外壁与收集箱3顶部外壁之间转动连接有贯穿箱体1的转动轴4,所述转动轴4内部中空,且转动轴4外壁焊接有散热片5,所述散热片5位于箱体1内部,且转动轴4顶部外壁焊接有齿轮盘6,所述箱体1顶部外壁一侧焊接有安装板,且安装板外壁焊接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7末端焊接有控制板8,所述控制板8靠近齿轮盘6一侧外壁焊接有齿条,且齿条与齿轮盘6相适配,所述冷却箱2内壁焊接有隔板9,且隔板9上方设置有冷却腔10,冷却腔10内部盛放有冷却液,所述冷却腔10靠近散热扇17一侧设置有通入隔板9底部的连接管,所述收集箱3靠近安装板一侧外壁底部设置有通入冷却腔10的收集管11,且收集管11安装有水泵12,所述冷却箱2顶部外壁焊接有等距离分布的半导体制冷芯片13,且半导体制冷芯片13的制冷端位于冷却腔10内部散热片5将废气中的热量吸收,对废气进行降温,冷却腔10中的冷却液流入转动轴4中,将散热片5的热量吸收,对散热片5进行降温,半导体制冷芯片13对冷却液进行降温,防止冷却液吸收热量温度升高影响降温效果;
所述箱体1内壁滑动连接有收集网14,且箱体1顶部内壁焊接有温度传感器15,收集网14将废气中的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘杂质附着在箱体1内壁腐蚀箱体1,延长装置使用寿命,所述温度传感器15通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆7连接,温度传感器15通过控制器驱动电动伸缩杆7启动,电动伸缩杆7驱动控制板8移动,控制板8上的齿条带动齿轮盘6转动从而对散热片5角度进行调节,增大散热片5与废气接触面积,缩短降温时间,提高降温效率;
所述箱体1外壁开有插槽,且插槽尺寸与收集网14尺寸相适配,插槽四周内壁均焊接有密封垫,所述冷却箱2顶部外壁焊接有防护罩16,且防护罩16尺寸与半导体制冷芯片13相适配,防护罩16远离安装板一侧外壁设置有通入冷却腔10的散热管,防护罩16靠近散热管一侧焊接有散热扇17,所述箱体1靠近安装板一侧设置有进气管,且箱体1靠近散热扇17一侧设置有出气管。
工作原理:本实用新型在进行工作时,收集网14将废气中的灰尘杂质进行过滤,避免灰尘杂质附着在箱体1内壁腐蚀箱体1,延长装置使用寿命,散热片5将废气中的热量吸收,对废气进行降温,冷却腔10中的冷却液流入转动轴4中,将散热片5的热量吸收,对散热片5进行降温,半导体制冷芯片13对冷却液进行降温,防止冷却液吸收热量温度升高影响降温效果,温度传感器15对箱体1内部温度进行监测,当箱体1内部温度过高时,温度传感器15通过控制器驱动电动伸缩杆7启动,电动伸缩杆7驱动控制板8移动,控制板8上的齿条带动齿轮盘6转动从而对散热片5角度进行调节,增大散热片5与废气接触面积,缩短降温时间,提高降温效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效板翅式EGR冷却器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁焊接有冷却箱(2),且箱体(1)底部外壁焊接有收集箱(3),冷却箱(2)底部外壁与收集箱(3)顶部外壁之间转动连接有贯穿箱体(1)的转动轴(4),所述转动轴(4)内部中空,且转动轴(4)外壁焊接有散热片(5),所述散热片(5)位于箱体(1)内部,且转动轴(4)顶部外壁焊接有齿轮盘(6),所述箱体(1)顶部外壁一侧焊接有安装板,且安装板外壁焊接有电动伸缩杆(7),电动伸缩杆(7)末端焊接有控制板(8),所述控制板(8)靠近齿轮盘(6)一侧外壁焊接有齿条,且齿条与齿轮盘(6)相适配,所述冷却箱(2)内壁焊接有隔板(9),且隔板(9)上方设置有冷却腔(10),冷却腔(10)内部盛放有冷却液,所述收集箱(3)靠近安装板一侧外壁底部设置有通入冷却腔(10)的收集管(11),且收集管(11)安装有水泵(12),所述冷却箱(2)顶部外壁焊接有等距离分布的半导体制冷芯片(13),且半导体制冷芯片(13)的制冷端位于冷却腔(10)内部,所述箱体(1)内壁滑动连接有收集网(14),且箱体(1)顶部内壁焊接有温度传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效板翅式EGR冷却器,其特征在于,所述冷却箱(2)顶部外壁焊接有防护罩(16),且防护罩(16)尺寸与半导体制冷芯片(13)相适配,防护罩(16)远离安装板一侧外壁设置有通入冷却腔(10)的散热管,防护罩(16)靠近散热管一侧焊接有散热扇(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高效板翅式EGR冷却器,其特征在于,所述温度传感器(15)通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与电动伸缩杆(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效板翅式EGR冷却器,其特征在于,所述箱体(1)外壁开有插槽,且插槽尺寸与收集网(14)尺寸相适配,插槽四周内壁均焊接有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种高效板翅式EGR冷却器,其特征在于,所述箱体(1)靠近安装板一侧设置有进气管,且箱体(1)靠近散热扇(17)一侧设置有出气管。
6.根据权利要求1所述的一种高效板翅式EGR冷却器,其特征在于,所述冷却腔(10)靠近散热扇(17)一侧设置有通入隔板(9)底部的连接管。
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CN202023201386.2U CN214035911U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高效板翅式egr冷却器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202023201386.2U Active CN214035911U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种高效板翅式egr冷却器 |
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- 2020-12-28 CN CN202023201386.2U patent/CN214035911U/zh active Active
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