CN214034797U - 一种水电预埋套筒固定工具 - Google Patents

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张泽
苏海郡
王亚
李志源
蒋恒
涂会晨
刘升
甘卫民
潘永华
刘亨凡
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Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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Sinohydro Engineering Bureau 4 Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水电预埋套筒固定工具,包括支座模板机构、卡具机构和固定螺栓;所述支座模板机构设置两个,两个所述支座模板机构通过所述固定螺栓对称安装于所述支座模板机构左右两端;所述支座模板机构提供支撑和砼浇筑模型,所述卡具机构用于将所述支座模板机构和所述卡具机构固定连接,所述卡具机构用于预埋PVC套筒进行位置限定;所述支座模板机构包括模板支座,所述模板支座呈“U”字形结构,所述模板支座侧面凹槽内均匀焊接有加固筋板。本实用新型定位准确且可减少浇筑砼时振捣导致PVC预埋套筒移动而导致的孔位偏位,减少定位所花费的时间,简便快捷,节省工期,降低了劳动强度和施工成本。

Description

一种水电预埋套筒固定工具
技术领域:
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种水电预埋套筒固定工具。
背景技术:
随着城市建设和建筑领域不断发展。在当前的房建施工中,预埋套筒是施工中必不可少的工序,在传统的施工过程中施工难度大;人工尺量位置,定位慢;且较多使用铁丝固定不牢固,在砼施工振捣时易偏移导致偏位。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种水电预埋套筒固定工具,能够保证预留孔定位准确且减少浇筑砼时振捣导致PVC预埋套筒移动而导致的孔位偏位,减少定位花费时间,并且既能节省人工又能节约材料。
本实用新型由如下技术方案实施:一种水电预埋套筒固定工具,包括支座模板机构、卡具机构和固定螺栓;
所述支座模板机构设置两个,两个所述支座模板机构通过所述固定螺栓对称安装于所述支座模板机构左右两端;
所述支座模板机构提供支撑和砼浇筑模型,所述卡具机构用于将所述支座模板机构和所述卡具机构固定连接,所述卡具机构用于预埋PVC套筒进行位置限定。
作为优选,所述支座模板机构包括模板支座,所述模板支座呈“U”字形结构,所述模板支座侧面凹槽内均匀焊接有加固筋板,所述模板支座顶面在相邻两个所述加固筋板之间开设有螺栓槽。
作为优选,所述卡具机构包括卡具板体,所述卡具板体顶面开设有卡槽,所述卡具板体顶面两端对称开设有螺栓孔。
作为优选,所述螺栓槽呈矩形,所述螺栓槽与所述螺栓孔相匹配,且结构、大小均相同,所述固定螺栓贯穿所述螺栓槽和所述螺栓孔。
作为优选,所述卡具板体、所述卡槽和所述螺栓孔均为根据所述支座模板机构尺寸和预埋PVC套筒尺寸切割而成,所述卡具板体为1mm厚度的镀锌钢板材质制成。
作为优选,所述模板支座顶面两侧对称开设有拆装槽,所述拆装槽位于所述卡槽左右两侧。
本实用新型的优点:
1、本实用新型设置有卡具机构,结构简单,同时开设有拆装槽不仅方便卡具机构的拆装,同时节约生产材料,降低生产成本,且可重复使用,便于推广,同时只需要通过固定螺栓进行固定,预埋套筒施工方便,施工效率高。
2、本实用新型通过设置卡槽对PVC预埋套筒进行位置限定,定位准确且可减少浇筑砼时振捣导致PVC预埋套筒移动而导致的孔位偏位,减少定位所花费的时间,简便快捷,节省工期,降低了劳动强度和施工成本。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的支座模板机构结构示意图;
图3为本实用新型图1中的卡具机构结构示意图;
图4为本实用新型结构的俯视图;
图5为本实用新型结构的正视图。
图中:1、支座模板机构;101、模板支座;102、螺栓槽;103、加固筋板;2、卡具机构;201、卡具板体;202、卡槽;203、拆装槽;204、螺栓孔;3、固定螺栓。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5:一种水电预埋套筒固定工具,包括支座模板机构1、卡具机构2和固定螺栓3;
所述支座模板机构1设置两个,两个所述支座模板机构1通过所述固定螺栓3对称安装于所述支座模板机构1左右两端;
所述支座模板机构1提供支撑和砼浇筑模型,所述卡具机构2用于将所述支座模板机构1和所述卡具机构2固定连接,所述卡具机构2用于预埋PVC套筒进行位置限定。
为了提供支撑和砼浇筑模型,所述支座模板机构1包括模板支座101,所述模板支座101呈“U”字形结构,所述模板支座101侧面凹槽内均匀焊接有加固筋板103,提高所述模板支座101的结构强度,避免砼浇筑过程中发生巨大形变,所述模板支座101顶面在相邻两个所述加固筋板103之间开设有螺栓槽102。
为了对预埋PVC套筒进行位置限定,所述卡具机构2包括卡具板体201,所述卡具板体201顶面开设有卡槽202,所述卡具板体201顶面两端对称开设有螺栓孔204。
为了便于对所述卡具板体201的固定角度进行微调,所述螺栓槽102呈矩形,所述螺栓槽102与所述螺栓孔204相匹配,且结构、大小均相同,所述固定螺栓3贯穿所述螺栓槽102和所述螺栓孔204。
为了与实际施工情况相适配,所述卡具板体201、所述卡槽202和所述螺栓孔204均为根据所述支座模板机构1尺寸和预埋PVC套筒尺寸切割而成,所述卡具板体201为1mm厚度的镀锌钢板材质制成。
为了便于所述卡具板体201的拆装,同时节约生产成本,所述模板支座101顶面两侧对称开设有拆装槽203,所述拆装槽203位于所述卡槽202左右两侧。
本实用新型在使用时,首先将预埋PVC套筒嵌入卡槽202内部并固定,同时将卡具板体201根据实际需要的角度进行通过拆装槽203左右扳动调节,同时将螺栓孔204与螺栓槽102相对应,通过固定螺栓3将支座模板机构1和卡具机构2进行固定,然后调整由于线路曲线导致的位置偏差,在进行砼浇筑完成后,只需要将固定螺栓3进行拆卸、同时将卡具机构2通过拆装槽203使用工具将其取出,然后拆除支座模板机构1即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于,包括:支座模板机构(1)、卡具机构(2)和固定螺栓(3);
所述支座模板机构(1)设置两个,两个所述支座模板机构(1)通过所述固定螺栓(3)对称安装于所述支座模板机构(1)左右两端;
所述支座模板机构(1)提供支撑和砼浇筑模型,所述卡具机构(2)用于将所述支座模板机构(1)和所述卡具机构(2)固定连接,所述卡具机构(2)用于预埋PVC套筒进行位置限定。
2.根据权利要求1所述的一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于:所述支座模板机构(1)包括模板支座(101),所述模板支座(101)呈“U”字形结构,所述模板支座(101)侧面凹槽内均匀焊接有加固筋板(103),所述模板支座(101)顶面在相邻两个所述加固筋板(103)之间开设有螺栓槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于:所述卡具机构(2)包括卡具板体(201),所述卡具板体(201)顶面开设有卡槽(202),所述卡具板体(201)顶面两端对称开设有螺栓孔(204)。
4.根据权利要求3所述的一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于:所述螺栓槽(102)呈矩形,所述螺栓槽(102)与所述螺栓孔(204)相匹配,且结构、大小均相同,所述固定螺栓(3)贯穿所述螺栓槽(102)和所述螺栓孔(204)。
5.根据权利要求3所述的一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于:所述卡具板体(201)、所述卡槽(202)和所述螺栓孔(204)均为根据所述支座模板机构(1)尺寸和预埋PVC套筒尺寸切割而成,所述卡具板体(201)为1mm厚度的镀锌钢板材质制成。
6.根据权利要求3所述的一种水电预埋套筒固定工具,其特征在于:所述模板支座(101)顶面两侧对称开设有拆装槽(203),所述拆装槽(203)位于所述卡槽(202)左右两侧。
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