CN214034749U - 一种水泥房蒸养模板 - Google Patents

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刘浩
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥房蒸养模板,包括可相互合模或脱模的内模板和外模板,于外模板上沿其长度方向间隔构造有多个蒸养通道,各蒸养通道沿竖直方向延伸至外模板的上端和下端,且蒸养通道的上端和下端分别通过上蒸汽通道和下蒸汽通道连通,于下蒸汽通道上间隔设置有与外模板固连的两挡块,位于两挡块之间的下蒸汽通道形成折回通道,折回通道经内模板连通水泥房内部,蒸汽经下蒸汽通道两端进入外模板。本实用新型蒸汽在蒸养过程中迂回流动,流速降低,提高了蒸养效率,蒸汽通过各蒸养通道进行蒸养作业,提高了蒸养均匀性,蒸汽最终进入水泥房内部,实现混凝土内侧的蒸养,提高了蒸汽利用率。本实用新型适用于水泥房施工中蒸养的工序。

Description

一种水泥房蒸养模板
技术领域
本实用新型属于建筑施工的技术领域,具体地说,涉及一种水泥房蒸养模板。
背景技术
在建筑施工中,内外模板合模之后,进行混凝土浇筑作业,当浇筑完成后,需要静置一段时间并进行蒸养作业,进而提高混凝土浇筑所形成的墙体的强度。现有的蒸养方式为,对外模板外或者内模板内单独进行蒸养,或者对外模板和内模板分别连通蒸汽管道进行蒸养,这样一方面蒸养不能确保其均匀性,另一方面,在蒸养的过程中蒸汽流速较快,无法有效利用蒸汽,致使蒸汽浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种水泥房蒸养模板,用以提高蒸汽利用率,同时确保蒸养的均匀性的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种水泥房蒸养模板,包括可相互合模或脱模的内模板和外模板,于所述外模板上沿其长度方向间隔构造有多个蒸养通道,各所述蒸养通道沿竖直方向延伸至外模板的上端和下端,且蒸养通道的上端和下端分别通过上蒸汽通道和下蒸汽通道连通,于下蒸汽通道上间隔设置有与外模板固连的两挡块,位于两挡块之间的下蒸汽通道形成折回通道,所述折回通道经内模板连通水泥房内部,蒸汽经下蒸汽通道两端进入外模板。
进一步的,所述外模板包括竖直设置的第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体相对设置,于第一板体和第二板体之间沿第一板体的长度方向间隔安装有多个竖板,各所述蒸汽通道形成于相邻的两竖板之间。
进一步的,于相邻的两竖板之间安装有横截面为倒U形的条状体,所述蒸汽通道形成于条状体的下凹部位。
进一步的,所述内模板包括竖直设置的第三板体,所述第三板体与外模板相对设置。
进一步的,于所述第三板体远离外模板的一侧沿其长度方向间隔安装有条状支撑件,所述条状支撑件的两端沿竖向延伸至第三板体的上下两端。
进一步的,所述条状支撑件为槽钢。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型蒸汽通过下蒸汽通道的两端进入下蒸汽通道,蒸汽由下蒸汽通道依次进入各个蒸养通道,并且上升至上蒸汽通道,保持供蒸汽上升的蒸养通道为位于两挡块两侧的蒸养通道,并统称为上升通道,位于两挡块之间的蒸养通道为下降通道;经上升通道升至上蒸汽通道的蒸汽再进入下降通道,进而实现外模板侧混凝土墙体的蒸养;由下降通道下降至位于两挡块之间的折回通道内,之后再通过预埋管等连通内模板和外模板的部件进入水泥房内部,进行混凝土墙体的内侧蒸养;综上可知,蒸汽在蒸养过程中迂回流动,使其流速降低,提高了蒸养效率,并且蒸汽通过各个蒸养通道进行蒸养作业,提高了蒸养的均匀性,且蒸汽最终进入水泥房内部,进而实现混凝土内侧的蒸养,因此提高了蒸汽的利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例横向结构剖视图;
图3为本实用新型实施例的局部结构剖视图。
标注部件:101-第一板体,102-竖板,103-条状体,104-蒸养通道,105-下蒸汽通道,106-挡块,107-迂回通道,108-上蒸汽通道,109-第二板体,1801-第三板体,1802-槽钢。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种水泥房蒸养模板,如图1所示,包括内模板和外模板,二者可相互合模或脱模,在外模板上沿其长度方向间隔构造有多个蒸养通道104,各个蒸养通道104沿竖直方向延伸至外模板的上端和下端,这些蒸养通道104的上端和下端分别通过上蒸汽通道108和下蒸汽通道105连通,在下蒸汽通道105上间隔设置有两块挡块106,这两块挡板均与外模板固定连接,下蒸汽通道105被两挡块106分隔成三部分,位于两挡块106之间的下蒸汽通道105为迂回通道107,折回通道经内模板连通水泥房内部,位于两挡块106之外的下蒸汽通道105为蒸汽进入通道,蒸汽经下蒸汽通道105两端进入外模板。本实用新型的工作原理及优势在于:本实用新型蒸汽通过下蒸汽通道105的两端进入下蒸汽通道105,蒸汽由下蒸汽通道105依次进入各个蒸养通道104,并且上升至上蒸汽通道108,保持供蒸汽上升的蒸养通道104为位于两挡块106两侧的蒸养通道104,并统称为上升通道,位于两挡块106之间的蒸养通道104为下降通道;经上升通道升至上蒸汽通道108的蒸汽再进入下降通道,进而实现外模板侧混凝土墙体的蒸养;由下降通道下降至位于两挡块106之间的折回通道内,之后再通过预埋管等连通内模板和外模板的部件进入水泥房内部,进行混凝土墙体的内侧蒸养;综上可知,蒸汽在蒸养过程中迂回流动,使其流速降低,提高了蒸养效率,并且蒸汽通过各个蒸养通道104进行蒸养作业,提高了蒸养的均匀性,且蒸汽最终进入水泥房内部,进而实现混凝土内侧的蒸养,因此提高了蒸汽的利用率。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图2-3所示,外模板包括竖直设置的第一板体101和第二板体109,其中,该第一板体101和第二板体109相对设置,在第一板体101和第二板体109之间沿第一板体101的长度方向间隔安装有多个竖板102,每个蒸汽通道形成在相邻的两竖板102之间。本实施例为了提高蒸养通道104的稳定性,及确保相邻竖板102之间间隔的一致性(蒸养通道104的宽度一致),在相邻的两竖板102之间安装有横截面为倒U形的条状体103,蒸汽通道形成在条状体103的下凹部位。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图2-3所示,内模板包括竖直设置的第三板体1801,该第三板体1801与外模板相对设置。本实施例为了提高内模板的稳定性及强度,在第三板体1801远离外模板的一侧沿其长度方向间隔安装有条状支撑件,每个条状支撑件的两端沿竖向延伸至第三板体1801的上下两端。其中,优选的,条状支撑件为槽钢1802。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥房蒸养模板,其特征在于:包括可相互合模或脱模的内模板和外模板,于所述外模板上沿其长度方向间隔构造有多个蒸养通道,各所述蒸养通道沿竖直方向延伸至外模板的上端和下端,且蒸养通道的上端和下端分别通过上蒸汽通道和下蒸汽通道连通,于下蒸汽通道上间隔设置有与外模板固连的两挡块,位于两挡块之间的下蒸汽通道形成折回通道,所述折回通道经内模板连通水泥房内部,蒸汽经下蒸汽通道两端进入外模板。
2.根据权利要求1所述的一种水泥房蒸养模板,其特征在于:所述外模板包括竖直设置的第一板体和第二板体,所述第一板体和第二板体相对设置,于第一板体和第二板体之间沿第一板体的长度方向间隔安装有多个竖板,各所述蒸汽通道形成于相邻的两竖板之间。
3.根据权利要求2所述的一种水泥房蒸养模板,其特征在于:于相邻的两竖板之间安装有横截面为倒U形的条状体,所述蒸汽通道形成于条状体的下凹部位。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种水泥房蒸养模板,其特征在于:所述内模板包括竖直设置的第三板体,所述第三板体与外模板相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种水泥房蒸养模板,其特征在于:于所述第三板体远离外模板的一侧沿其长度方向间隔安装有条状支撑件,所述条状支撑件的两端沿竖向延伸至第三板体的上下两端。
6.根据权利要求5所述的一种水泥房蒸养模板,其特征在于:所述条状支撑件为槽钢。
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