CN205637305U - 一种建筑砌块材料单元及其对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑砌块材料单元，其由侧板连接形成的空心砌体(1)，并沿空心砌体的侧板(2)向一个方向或多个方向外延伸形成砼侧板模(3)组成。所述建筑砌块材料单元同时利用外伸侧板进行有效组砌，通过至少两个建筑砌块材料单元进行各种对接，可组砌出不同走向的砌块墙体。本实用新型的建筑砌块材料单元组砌出的芯柱替代了传统构造柱的做法，解决了连锁砌块在芯柱中出现上下套砖砌筑的麻烦；同时避免了使用木模、斜撑；施工简单方便、易操作、工效高；由于砌块墙无需在砌块墙体上开槽剔凿水电洞口和线管线盒，杜绝了在原砌块墙的开槽部位多抹灰、附加钢丝网等做法；使用该砌块材料单元的墙体质量观感平整，节约材料、用工16％，单项节约造价28.46％。

Description

一种建筑砌块材料单元及其对接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑砌块材料单元及其对接结构。

背景技术

为解决建筑工程中砌体结构图集(12G614-1)在构造柱、板带施工时必须进行支设模架、浇筑混凝土、成型后拆除模架等必要的多工种多工序交叉作业而导致木材消耗、施工降效、工费增加成为建筑业内的普遍现状。另外与之配套建设施工的水电工程在砌块墙体中的开槽和剔凿，近而导致水电工种和瓦工工种两工种之间时有矛盾冲突，同时在砌体墙上开槽和剔凿会增加人工成本，开槽后又会减小砌块墙体的整体稳定、结构验收时观感、装修抹灰厚薄不均匀产生温度收缩引起墙面开裂等建筑工程质量通病。

为解决砌体墙上开槽和剔凿的问题，目前研究最多的是空心砌块。CN204531140U公开了一种改进的新型轻质空心砌块，包括砌块环壁，整体呈矩形块的砌块内设置着非贯通的外孔，中孔以及砌块中部的两个等大的小孔；所述外孔与中孔之间设置着隔断，在所述的两个小孔之间设置着中隔断；CN204510529U公开了顶层空心砌块砌体复合圈梁结构，其包括砌筑的空心砌块、原有圈梁、附加圈梁、附加芯柱；原有圈梁在间隔一段距离后，向下设置一道附加圈梁，并用间隔设置的附加芯柱相连；CN204456587U公开了一种新型建筑砌块，砌块的两端设有凹进部分和凸出部分，一砌块的凹进部分和相邻砌块的凸出部分相互连接，减少了砌块与砌块间连接需要的填充材料。然而这些空心砌块只解决了关于避免在砌体墙上开槽和剔凿的问题，其仍无法避免采用传统构造柱的方法，而且，无法保证转角芯柱和直墙芯柱拼缝的严密性，从而不能保证芯柱砼浇筑质量。

因此，如何研发一种避免采用传统构造柱和在砌体墙上开槽和剔凿并保证芯柱砼浇筑质量的建筑砌块是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种建筑砌块材料单元以及由其构成的建筑砌块对接结构。通过采用该结构，实现了传统构造柱的替代，从而保证了转角芯柱和直墙芯柱拼缝的严密性、不漏浆，使得芯柱砼浇筑质量大大提高，同时还避免了砌体墙上开槽和剔凿。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种建筑砌块材料单元，所述单元具有由侧板连接形成的空心砌体1，并沿一个或多个空心砌体的侧板2向一个方向或多个方向外延伸形成砼侧板模3。

本实用新型采用沿一个或多个空心砌体的侧板2向一个方向或多个方向外延伸形成砼侧板模3，用于外包芯柱钢筋，可以实现组合芯柱对传统构造柱的替代，解决了构造柱或芯柱(或200mm墙体中)的模板问题，同时还杜绝了传统的砌块墙施工时构造柱模板支设及模板加固不易操作和外墙部位的构造柱模施工存在坠落的安全风险等现象。

本实用新型中，所述砼侧板模具有外端部4和内根部5，所述砼侧板模的外端部具有相邻的砼侧板模第一侧板6和砼侧板模第二侧板7，所述砼侧板模第一侧板与水平线的夹角α为90度，所述砼侧板模第二侧板与水平线的夹角β为30度～60度。

本实用新型采用砼侧板模第一侧板与水平线的夹角α为90度的设计，能使直墙芯柱拼缝严密、不漏浆，保证了芯柱砼浇筑质量，增加了产品的适用范围。

本实用新型采用砼侧板模第二侧板与水平线的夹角β为30度～60度的设 计，能使转角芯柱拼缝严密、不漏浆，保证了芯柱砼浇筑质量，增加了产品的适用范围。

本实用新型中，所述砼侧板模的内根部进行增厚，与其相邻的空心砌体的内弧范围为R20～R100mm。

本实用新型将砼侧板模内伸段与建筑砌块材料单元融合为一个整体，通过各建筑砌块材料单元相互咬合，使得砼侧板模的刚度较好，同时通过计算，适度增厚砼侧板模根部的厚度(由内弧R20和R20～R100加强件进行有效组合)，可以有效控制产品生产过程中的次品率和芯柱混凝土浇筑过程中侧板模不被混凝土侧压力形成剪切涨模。

本实用新型中，所述空心砌体的第二侧板8与砼侧板模长度相同。但也可以使空心砌体的第二侧板8长度不同于砼侧板模长度，在此不作特别限定。

本实用新型砌块材料中所述空心砌体的数量为至少一个，可以是1个、2个、3个、4个等等，根据实际建筑需要而定；在空心砌体内部开设有通孔，通孔的数量也不作特别限定，例如可以是1个、2个、3个、4个等等。

本实用新型中的建筑砌块内设通孔主要是为了方便水电线管施工，减少水电预埋在二次结构砌体墙上剔槽时的费工费时，且避免损害砌体墙面整体稳定性和破坏墙面的美观性，近而杜绝了在装修阶段出现抹灰厚薄不均导致墙面开裂的质量通病。

本实用新型中，所述空心砌体的内部规格为118mm×155mm。但并非局限于此，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

本实用新型对于空心砌体的外部规格同样不作特别限定，例如可以是189mm×180mm，也可以根据实际的建筑需要进行其他选择；对于空心砌体的形状，主要将其设计为长方形或正方形。

第二方面，本实用新型还提供了一种建筑砌块对接结构，其通过至少两个如第一方面所述的建筑砌块材料单元对接而成。

本实用新型的建筑砌块对接结构可以分为直角和转角对接结构，其根据实际需要而定，在此不作特别限定。

本实用新型中的建筑砌块对接结构是通过将至少两个所述建筑砌块材料单元上相邻的空心砌体的第三侧板10、砼侧板模第二侧板7和砼侧板模第三侧板9相互对接而形成用于盛装芯柱钢筋和混凝土的空间。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型实现了组合芯柱对传统构造柱的替代，同时攻克之前连锁砌块中在芯柱部位钢筋上下套砖砌筑的降效和顶部逆序操作困难，解决了构造柱或芯柱(或200mm墙体中)的模板问题，同时还杜绝了传统的砌块墙施工时构造柱模板支设及模板加固不易操作和外墙部位的构造柱模施工存在坠落的安全风险等现象。

(2)本实用新型无需在砌块墙体上开槽剔凿水电洞口和线管线盒，不用水电工人在墙体上开槽剔凿，杜绝了改进前在原砌块墙的开槽部位多抹灰、抹厚灰、附加钢丝网等费时费力费钱的必然做法。

(3)本实用新型的建筑砌块施工成活面不会出现涨模、漏浆、开槽、打孔现象，墙体质量观感平整、美观。

(4)本实用新型的建筑砌块在砌体分项中可节约用工16％，单项节约造价28.46％。

(5)本实用新型的建筑砌块及其所形成的建筑砌块对接结构，其砌筑每延米轻105N/m。

附图说明

图1是本实用新型的建筑砌块平面图。

图2是本实用新型的建筑砌块立面图。

图3是本实用新型的建筑砌块俯视图。

图4是本实用新型的水电线立管布置立面示意图。

图5是本实用新型的建筑砌块直角对接结构平面图。

图6是本实用新型的建筑砌块转角对接结构平面图。

图7-1和图7-2是采用现有技术中的加气块与构造柱组合的示意图。

图8是本实用新型的建筑砌块与芯柱组合的示意图。

其中，1-空心砌体，2-空心砌体的侧板，3-砼侧板模，4-外端部，5-内根部，6-砼侧板模第一侧板，7-砼侧板模第二侧板，8-空心砌体的第二侧板，9-砼侧板模第三侧板，10-空心砌体的第三侧板。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，本实用新型列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型的建筑砌块材料单元，包括两个相邻的由侧板连接形成的空心砌体1，沿空心砌体的侧板2向外延伸形成砼侧板模3。

砼侧板模3具有外端部4和内根部5，外端部具有相邻的砼侧板模第一侧板6和砼侧板模第二侧板7，砼侧板模第一侧板6与水平线的夹角α为90度，砼侧板模第二侧板7与水平线的夹角β为45度。

砼侧板模的内根部5延伸至空心砌体1，对其进行增厚，使得与其相邻的空心砌体1的内弧范围为R20～R100mm。

在空心砌体内部开设有1-2个通孔，其作为水电预留管。

空心砌体的内部规格为118mm×155mm，当有两个空心砌体时，两个空心砌体的外部规格为189mm×395mm，侧板模的长度为174mm。

实施例2

如图4所示，本实用新型的建筑砌块直角对接结构，其在对接时，将两个建筑砌块相对放置，其中一个建筑砌块的砼侧板模第二侧板7、砼侧板模第三侧板9和空心砌体的第三侧板10顺次与另外一个建筑砌块的砼侧板模第二侧板7、砼侧板模第三侧板9和空心砌体的第三侧板10相对接。

由建筑砌块直角对接结构所形成的空间用于盛装芯柱钢筋和混凝土的空间。

在空心砌体的内部设有两个通孔，用于水电预留管的安装。

实施例3

如图4所示，本实用新型的建筑砌块直角对接结构，其在对接时，将两个建筑砌块相对放置，其中一个建筑砌块的砼侧板模第二侧板7、砼侧板模第三侧板9和空心砌体的第三侧板10顺次与另外一个建筑砌块的砼侧板模第二侧板7、砼侧板模第三侧板9和空心砌体的第三侧板10相对接。

由建筑砌块直角对接结构所形成的空间用于盛装芯柱钢筋和混凝土。

在空心砌体的内部设有两个通孔，用于水电预留管的安装。在布置水电线管时，如图5所示，其采用通过通孔预设的通孔便可以完成铺装。

实施例4

如图6所示，本实用新型的建筑砌块转角对接结构，其在对接时，将两个建筑砌块成90度垂直放置，其中一个建筑砌块的砼侧板模第二侧板7、砼侧板模第三侧板9和空心砌体的第三侧板10顺次与另外一个建筑砌块的空心砌体的 第三侧板10、侧板模第三侧板9和侧板模第二侧板7相对接。

由建筑砌块转角对接结构所形成的空间用于盛装芯柱钢筋和混凝土。

在空心砌体的内部设有两个通孔，用于水电预留管的安装。

实施例5

将本实用新型的建筑砌块与芯柱组合与目前采用的加气块与构造柱的组合进行线荷载的对比，其组合形式分别如图7-1、图7-2和图8所示。

(1)加气块与构造柱组合的线荷载：

选取计算单元，取直段组砌，其计算长度为779mm，计算高度为两砖高，同缝。

加气块部分：

长*宽*高*容重＝(0.357+0.172+0.217+0.192)*0.19*0.195*700＝24.327kg

构造柱部分：(钢筋混凝土容重取值2350kg)

长*宽*高*容重＝(0.25+0.37)*0.19*0.195*2350＝53.982kg

合计重量：24.327kg+53.982kg＝78.31kg

折算出线荷载为：78.31×9.8÷0.779＝985N/m。

(2)本实用新型的建筑砌块与芯柱组合：

计算单元同上，CAD量出每个空心部位面积为0.021㎡。

建筑砌块部分：试验容重为890kg/m³

(总体积)*容重＝(0.779*2*0.19*0.195)*890＝51.3kg

混凝土部分：

底面积*高*容重＝0.021*0.19*2*2350＝18.753kg

合计重量：51.3kg+18.7kg＝70kg

折算出线荷载为：70×9.8÷0.779＝880N/m。

经比较可以得出，同计算单元相比，采用本实用新型的建筑砌块砌筑每延米轻985-880＝105N/m；标准层净高计算可以得出，采用本实用新型的建筑砌块每延米105×6.5＝682.5N/m。

本实用新型所述砌块材料单元同时利用外伸侧板进行有效组砌，通过至少两个所述的建筑砌块材料单元进行各种对接，组砌出不同走向的砌块墙体。所述砌块材料单元组砌出芯柱替代了传统构造柱的做法，解决了连锁砌块在芯柱中出现上下套砖砌筑的麻烦；同时避免了使用木模、斜撑；施工简单方便、易操作、工效高；由于砌块墙无需在砌块墙体上开槽剔凿水电洞口和线管线盒，杜绝了在原砌块墙的开槽部位多抹灰、附加钢丝网等做法；使用该砌块材料单元的墙体质量观感平整，节约木材、钢筋、用工16％，单项节约造价28.46％。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细方法，但本实用新型并不局限于上述详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑砌块材料单元，其特征在于，所述单元具有由侧板连接形成的空心砌体(1)，并沿一个或多个空心砌体的侧板(2)向一个方向或多个方向外延伸形成砼侧板模(3)。

2.根据权利要求1所述的建筑砌块材料单元，其特征在于，所述砼侧板模具有外端部(4)和内根部(5)，所述外端部具有相邻的砼侧板模第一侧板(6)和砼侧板模第二侧板(7)，所述砼侧板模第一侧板与水平线的夹角α为90度，所述砼侧板模第二侧板与水平线的夹角β为30度～60度。

3.根据权利要求2所述的建筑砌块材料单元，其特征在于，所述砼侧板模的内根部进行增厚，与其相邻的空心砌体的内弧范围设置为R20～R100mm。

4.根据权利要求1所述的建筑砌块材料单元，其特征在于，所述空心砌体的第二侧板(8)与砼侧板模长度相同。

5.根据权利要求1所述的建筑砌块材料单元，其特征在于，所述空心砌体的数量为至少一个，在空心砌体内部开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的建筑砌块材料单元，其特征在于，所述空心砌体的内部规格为118mm×155mm。

7.一种建筑砌块对接结构，其特征在于，其通过至少两个如权利要求1-4任一项所述的建筑砌块材料单元对接而成。

8.根据权利要求7所述的对接结构，其特征在于，通过将至少两个所述建筑砌块材料单元上相邻的空心砌体的第三侧板(10)、砼侧板模第二侧板(7)和砼侧板模第三侧板(9)相互对接而形成用于盛装芯柱钢筋和混凝土的空间。