CN104763103A - 一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法 - Google Patents

一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法。制作混凝土空心砌块①、混凝土空心砌块②、混凝土空心砌块③、混凝土空心砌块④和纵向钢筋⑤。通过砌筑的形式将预制的混凝土空心砌块组合成一圈梁,并在混凝土空心砌块预留的凹槽中放置纵向钢筋,砌筑完成后再向孔洞中浇灌混凝土。本发明具有以下优点:施工简单,易于掌握,降低施工难度,有利于保证圈梁的质量;施工过程无需传统的模板支护件,并省略了支模和拆模的工序,节省施工费用,且提高施工效率。

Description

一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法
技术领域
本发明专利所属技术领域为土木建筑工程、混凝土圈梁施工技术领域,特别是一种装配式预制混凝土圈梁施工方法。
背景技术
圈梁是砌体结构中重要的抗震构件,在抗震设防区的多层混合结构房屋中得到普遍应用。传统的现浇混凝土墙体施工方法需要支护模板,施工难度大,易造成质量缺陷,且施工进度较慢。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法,该施工方法需要通过对预制混凝土空心砌块的拼接、砌筑形成圈梁的主体,在预留的凹槽里放置钢筋,并在砌块孔洞内现浇筑混凝土,组合成一混凝土圈梁。
具体步骤为:
一、制作混凝土空心砌块①、混凝土空心砌块②、混凝土空心砌块③、混凝土空心砌块④和纵向钢筋。
混凝土空心砌块①的长度A为180~300毫米,宽度B为180~370毫米,高度C为50~60毫米,外壁厚度D为30~50毫米,肋部厚度E为25~50毫米;在混凝土空心砌块①肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为5~9毫米的半圆形凹槽。
混凝土空心砌块②形状与混凝土空心砌块①相同,但在混凝土空心砌块②肋部紧贴长度方向外壁无半圆形凹槽,高度F为25~50毫米,其余尺寸与混凝土空心砌块①保持一致。
混凝土空心砌块③比混凝土空心砌块①的一端多一条肋部,但其长宽高及壁厚均与混凝土空心砌块①保持一致,在混凝土空心砌块③的两条肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为5~9毫米的半圆形凹槽。
混凝土空心砌块④的长度为A/2即为混凝土空心砌块②长度的一半,其余尺寸与混凝土空心砌块②保持一致。
二、砌筑下层的砌体,应用混凝土空心砌块④为辅块来调整错缝,砌筑在两端,中部采用混凝土空心砌块②进行砌筑。
三、在砌筑好的下层砌体上铺设纵向钢筋。
四、砌筑中间层的砌体,中间层的两端用混凝土空心砌块③,中部用混凝土空心砌块砌筑①。
五、在砌筑好的中间层砌体上铺设纵向钢筋。
六、砌筑上层的砌体,方法与砌筑下层时完全一致。
七、待所砌筑的砌体完成后,向孔洞中现浇混凝土,完成圈梁的施工。
八、如需要砌筑不同高度的圈梁,重复步骤(四)。
所述混凝土空心砌块均采用与现浇混凝土相同的配合比在预制厂预制而成。
表1: 混凝土空心砌块的长度和宽度(单位:毫米)
  与传统的现浇圈梁施工方法不同,本发明采用预制混凝土空心砌块组合砌筑的方法具有以下优点:
(1)预制混凝土空心砌块可在工厂大量生产,成本较低。
(2)施工方法简单,可以避免出现圈梁质量参差不齐的情况,保证圈梁的性能。
(3)整个过程省略了模板的支护和拆除工序,缩短工期,降低施工费用。
(4)混凝土空心切块可根据圈梁的尺寸要求灵活组合,适用性广泛。
附图说明
图1为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块①的正视图、左视图和俯视图,a:正视图,b: 左视图,c: 俯视图。
图2为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块①的立体图。
图3为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块②的正视图、左视图和俯视图,a:正视图,b: 左视图,c: 俯视图。
图4为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块②的立体图。
图5为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块③的正视图、左视图和俯视图,a:正视图,b: 左视图,c: 俯视图。
图6为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块③的立体图。
图7为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块④的正视图、左视图和俯视图,a:正视图,b: 左视图,c: 俯视图。
图8为本发明实施例1所用的混凝土空心砌块④的立体图。
图9为本发明实施例1下层砌体砌筑后的正视图和剖面图, a: 正视图,b: 剖面图。
图10为本发明实施例1下层、中层砌体砌筑后的正视图和剖面图, a: 正视图,b: 剖面图。
图11为本发明实施例1装配式预制混凝土圈梁砌筑后的正视图和剖面图, a: 正视图,b: 剖面图。
图12为本发明实施例2装配式预制混凝土圈梁砌筑后的正视图和剖面图, a: 正视图,b: 剖面图。
图13为本发明实施例1装配式预制混凝土圈梁砌筑后的立体图。
图中标记: A-混凝土空心砌块①②③④的长度;B-混凝土空心砌块①②③④的宽度;C-混凝土空心砌块①③的高度;D-混凝土空心砌块①②③④外壁的厚度;E-混凝土空心砌块①②③④肋部的厚度;F-混凝土空心砌块②④的高度;①-混凝土空心砌块①;②-混凝土空心砌块②;③-混凝土空心砌块③;④-混凝土空心砌块④;⑤-纵向钢筋。
具体实施方式
实施例:
一、制作混凝土空心砌块①、混凝土空心砌块②、混凝土空心砌块③、混凝土空心砌块④和纵向钢筋⑤。
如图1-2所示,混凝土空心砌块①的长度A为300毫米,宽度B为240毫米,高度C为50毫米,外壁厚度D为30毫米,肋部厚度E为30毫米;在混凝土空心砌块①肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为6毫米的半圆形凹槽。
如图3-4所示,混凝土空心砌块②形状与混凝土空心砌块①相同,但在混凝土空心砌块②肋部紧贴长度方向外壁无半圆形凹槽,高度F为30毫米,其余尺寸与混凝土空心砌块①保持一致。
如图5-6所示,混凝土空心砌块③比混凝土空心砌块①的一端多一条肋部,但其长宽高及壁厚均与混凝土空心砌块①保持一致,在混凝土空心砌块③的两条肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为6毫米的半圆形凹槽。
如图7-8所示,混凝土空心砌块④的长度为150毫米,其余尺寸与混凝土空心砌块②保持一致。
二、砌筑下层的砌体,应用混凝土空心砌块④为辅块来调整错缝,砌筑在两端,中部采用混凝土空心砌块②进行砌筑,砌筑完成后如图9所示。
三、在砌筑好的下层砌体上铺设纵向钢筋⑤。
四、砌筑中间层的砌体,中间层的两端用混凝土空心砌块③,中部用混凝土空心砌块砌筑①,砌筑完成后如图10所示。
五、在砌筑好的中间层砌体上铺设纵向钢筋⑤。
六、砌筑上层的砌体,方法与砌筑下层时完全一致,砌筑完成后如图11所示。
七、待所砌筑的砌体完成后,向孔洞中现浇混凝土,完成圈梁的施工。
所述混凝土空心砌块均采用与现浇混凝土相同的配合比在预制厂预制而成,纵向钢筋⑤为直径为12毫米的普通钢筋。
实施例2:
步骤(四)重复了一次,其余均同实施例1,砌筑完成后如图12所示。

Claims (1)

1.一种装配式预制混凝土圈梁的施工方法,其特征在于具体步骤为:
一、制作混凝土空心砌块①、混凝土空心砌块②、混凝土空心砌块③、混凝土空心砌块④和纵向钢筋⑤;
混凝土空心砌块①的长度A为180~300毫米,宽度B为180~370毫米,高度C为50~60毫米,外壁厚度D为30~50毫米,肋部厚度E为25~50毫米;在混凝土空心砌块①肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为5~9毫米的半圆形凹槽;
混凝土空心砌块②形状与混凝土空心砌块①相同,但在混凝土空心砌块②肋部紧贴长度方向外壁无半圆形凹槽,高度F为25~50毫米,其余尺寸与混凝土空心砌块①保持一致;
混凝土空心砌块③比混凝土空心砌块①的一端多一条肋部,但其长宽高及壁厚均与混凝土空心砌块①保持一致,在混凝土空心砌块③的两条肋部紧贴长度方向外壁预留半径R为5~9毫米的半圆形凹槽;
混凝土空心砌块④的长度为A/2即为混凝土空心砌块②长度的一半,其余尺寸与混凝土空心砌块②保持一致;
二、砌筑下层的砌体,应用混凝土空心砌块④为辅块来调整错缝,砌筑在两端,中部采用混凝土空心砌块②进行砌筑;
三、在砌筑好的下层砌体上铺设纵向钢筋⑤;
四、砌筑中间层的砌体,中间层的两端用混凝土空心砌块③,中部用混凝土空心砌块砌筑①;
五、在砌筑好的中间层砌体上铺设纵向钢筋⑤;
六、砌筑上层的砌体,方法与砌筑下层时完全一致;
七、待所砌筑的砌体完成后,向孔洞中现浇混凝土,完成圈梁的施工;
八、如需要砌筑不同高度的圈梁,重复步骤(四)。
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Assignee: Guangxi Honghao Project Management Consulting Co.,Ltd.

Assignor: GUILIN University OF TECHNOLOGY

Contract record no.: X2022450000054

Denomination of invention: A construction method of prefabricated concrete ring beam

Granted publication date: 20160928

License type: Common License

Record date: 20221118

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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20150708

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Assignor: GUILIN University OF TECHNOLOGY

Contract record no.: X2023980044227

Denomination of invention: A Construction Method for Prefabricated Prefabricated Concrete Ring Beams

Granted publication date: 20160928

License type: Common License

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