CN214032954U - 一种染色效果好的喷射绞纱缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染色效果好的喷射绞纱缸，包括缸体，上盖，出水口，视窗，染料腔，挂杆，在所述的挂杆正下方设置有张紧辊，所述的挂杆一端和张紧辊一端与所述的缸体内壁连接，在所述的挂杆和张紧辊之间设置两个喷料板，所述的输水管与喷料板之间设置有阀门，采用此设计结构，解决了着色效果较差，会造成染料和水资源的浪费的问题，并有以下优点：喷料板为双面结构，提高染色效率；在所述的挂杆和张紧辊之间设置有多组喷料板，使绞纱内外两侧同时染色，进一步提高染色效率；所述的阀门为可调阀门，当挂杆上的绞纱较少时，通过调节可调阀门，减少喷出的染料；通过循环结构实现节水节能的效果。

Description

一种染色效果好的喷射绞纱缸

技术领域

本实用新型涉及绞纱染色装置技术领域，具体为一种染色效果好的喷射绞纱缸。

背景技术

一种染色的方法，它根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料混合溶解；根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，并加入促染、缓染及固色物质进行染色，反应完成后，再根据混合染料中所需温度较高的染料特性调整染色条件，染色完成后进行冷却，进入清洗工序。而现有的染色装置多为浸泡式的染色方法，不仅着色效果较差，且会造成染料和水资源的浪费。目前中国专利号为ZL201820552632.2，专利名称为一种锦纶高色牢度染色用装置，公开了一种锦纶高色牢度染色用装置，该锦纶染色装置包括染缸，在染缸内设置有绞纱挂杆，在绞纱挂杆下端的染缸内设置有张紧辊，所述的绞纱挂杆与张紧辊之间相互平行，在绞纱挂杆与张紧辊之间绕设锦纶绞纱，在绞纱挂杆与张紧辊之间设置有支撑杆，支撑杆上设置喷射罐，喷射罐为中空结构，喷射罐与支撑杆之间左右滑动连接，在喷射罐的左右两侧分别设置一排喷射细管，在喷射细管的侧壁上设置有若干喷射孔，确保锦纶绞纱内部染液的吸收量。但其还存在以下缺点：使用单侧喷射细管，绞纱外表面没有接触染液，着色效果较差，染料和水资源浪费严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种染色效果好的喷射绞纱缸，其解决了着色效果较差，会造成染料和水资源的浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种染色效果好的喷射绞纱缸包括缸体，所述的缸体上设置有上盖，用于密封所述的缸体，保持缸内温度，所述的缸体下方连接有出水口，用于排出废水，所述的缸体一侧设置有视窗，用于观察缸内染色情况，所述的缸体内下部设置有染料腔，用于存放染料，所述的缸体内设置有挂杆，在所述的挂杆正下方设置有张紧辊，在所述的挂杆与所述的张紧辊之间绕设绞纱，所述的挂杆一端和所述的张紧辊一端与所述的缸体内壁连接，在所述的挂杆和所述的张紧辊之间设置两个喷料板，所述的喷料板上设置有喷料孔，使绞纱两侧充分接触染料，所述的染料腔上方设置有抽水泵，所述的抽水泵通过抽水管与所述的染料腔连接，所述的抽水泵通过输水管与喷料板连接，所述的输水管与所述的喷料板之间设置有阀门，用于关闭打开喷料板。

进一步技术方案中，所述的挂杆上方设置有加热装置，所述的加热装置为半圆形罩状结构，通过加热使绞纱变得松软，更易于染色。

进一步技术方案中，所述的喷料板为双面结构，使染料从喷料板两侧喷出，提高染色效率。

进一步技术方案中，在所述的挂杆和所述的张紧辊之间设置有两组喷料板，进一步提高染色效率。

进一步技术方案中，所述的阀门为阀门，当挂杆上的绞纱较少时，通过调节可调阀门，使喷料板中的染料流量减少，从而减少喷出的染料。

本实用新型的有益效果是：一种染色效果好的喷射绞纱缸，包括缸体，所述的缸体上设置有上盖，所述的缸体下方连接有出水口，所述的缸体一侧设置有视窗，所述的缸体内下部设置有染料腔，所述的缸体内设置有挂杆，在所述的挂杆正下方设置有张紧辊，在挂杆与张紧辊之间绕设绞纱，所述的挂杆一端和张紧辊一端与所述的缸体内壁连接，在所述的挂杆和张紧辊之间设置两个喷料板，所述的喷料板上设置有喷料孔，所述的染料腔上方设置有抽水泵，所述的抽水泵通过抽水管与染料腔连接，所述的抽水泵通过输水管与喷料板连接，所述的输水管与喷料板之间设置有阀门，采用此设计结构，解决了着色效果较差，会造成染料和水资源的浪费的问题，并有以下优点：使绞纱变得松软，更易于染色；喷料板为双面结构，提高染色效率，使绞纱内外两侧同时染色，进一步提高染色效率，通过循环结构实现节水节能的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构剖面示意图；图2是本实用新型的侧面结构示意图；图3是本实用新型的喷料板结构示意图。

附图中标记分述如下：1、缸体；2、上盖；3、出水口；4、视窗；5、染料腔；6、挂杆；7、张紧辊；8、喷料板；9、抽水泵；10、抽水管；11、输水管；12、阀门；13、喷料孔；14、加热装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3所示的一种染色效果好的喷射绞纱缸包括缸体1，所述的缸体1上设置有上盖2，所述的缸体1下方连接有出水口3，所述的缸体1一侧设置有视窗4，所述的缸体1内下部设置有染料腔5，所述的缸体1内设置有挂杆6，在所述的挂杆6正下方设置有张紧辊7，在所述的挂杆6与所述的张紧辊7之间绕设绞纱，所述的挂杆6一端和所述的张紧辊7一端与所述的缸体1内壁连接，在所述的挂杆6和所述的张紧辊7之间设置两个喷料板8，所述的喷料板8上设置有喷料孔13，所述的染料腔5上方设置有抽水泵9，所述的抽水泵9通过抽水管10与染料腔5连接，所述的抽水泵9通过输水管11与喷料板8连接，所述的输水管11与喷料板8之间设置有阀门12。

进一步技术方案中，所述的挂杆6上方设置有加热装置14，所述的加热装置14为半圆形罩状结构，通过加热使绞纱变得松软，更易于染色。

进一步技术方案中，所述的喷料板8为双面结构，使染料从喷料板两侧喷出，提高染色效率。

进一步技术方案中，在所述的挂杆6和所述的张紧辊7之间设置有两组喷料板8，进一步提高染色效率。

进一步技术方案中，所述的阀门12为可调阀门12，当挂杆6上的绞纱较少时，通过调节阀门12，使喷料板8中的染料流量减少，从而减少喷出的染料。

本实用新型的一种染色效果好的喷射绞纱缸在具体实施时，先打开上盖2，放入绞纱与染料，将绞纱绕在挂杆6与张紧辊7之间，通过加热装置14使绞纱变得松软，更易于染色，在挂杆6与张紧辊7转动时打开阀门12，使染料通过抽水管10、抽水泵9、输水管11和喷料板8，喷射在绞纱内外两侧，使绞纱内外两侧同时染色，进一步提高染色效率，通过视窗进行观察染色情况，当需要更换染料时打开出水口排除废水，打开上盖2进行添加染料，本实用新型装置通过在所述的挂杆6和张紧辊7之间设置有两组喷料板8，使绞纱内外两侧同时染色，进一步提高染色效率，挂杆上方设置有加热装置14，为半圆形罩状结构，使绞纱变得松软，更易于染色，阀门12为可调阀门，当挂杆上的绞纱较少时，通过调节阀门12，使喷料板8中的染料流量减少，从而减少喷出的染料，通过循环结构实现节水节能的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种染色效果好的喷射绞纱缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述的缸体(1)上设置有上盖(2)，所述的缸体(1)下方连接有出水口(3)，所述的缸体(1)一侧设置有视窗(4)，所述的缸体(1)内下部设置有染料腔(5)，所述的缸体(1)内设置有挂杆(6)，在所述的挂杆(6)正下方设置有张紧辊(7)，在所述的挂杆(6)与所述的张紧辊(7)之间绕设绞纱，所述的挂杆(6)一端和所述的张紧辊(7)一端与所述的缸体(1)内壁连接，在所述的挂杆(6)和所述的张紧辊(7)之间设置两个喷料板(8)，所述的喷料板(8)上设置有喷料孔(13)，所述的染料腔(5)上方设置有抽水泵(9)，所述的抽水泵(9)通过抽水管(10)与染料腔(5)连接，所述的抽水泵(9)通过输水管(11)与喷料板(8)连接，所述的输水管(11)与喷料板(8)之间设置有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种染色效果好的喷射绞纱缸，其特征在于：所述的挂杆(6)上方设置有加热装置(14)，所述的加热装置(14)为半圆形罩状结构。

3.根据权利要求1所述的一种染色效果好的喷射绞纱缸，其特征在于：所述的喷料板(8)为双面结构。

4.根据权利要求1所述的一种染色效果好的喷射绞纱缸，其特征在于：在所述的挂杆(6)和所述的张紧辊(7)之间设置有两组喷料板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种染色效果好的喷射绞纱缸，其特征在于：所述的阀门(12)为可调阀门(12)，当挂杆(6)上的绞纱较少时，通过调节可调阀门(12)，使喷料板(8)中的染料流量减少，从而减少喷出的染料。

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