CN214031536U - 一种盾构机钢管安装举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盾构机钢管安装技术领域，尤其是指一种盾构机钢管安装举升装置，包括剪叉升降平台和控制器，所述剪叉升降平台的上方设有支撑板，所述剪叉升降平台和支撑板之间设有平移机构，所述支撑板上由下至上间隔均匀设有若干托盘，所述支撑板的两侧设有限位机构，所述剪叉升降平台底部设有万向滚轮；每一个所述托盘均为波浪板，所述托盘的两侧边设有挂耳，所述挂耳上设有滑动轮，所述限位机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上均开设有若干滑槽，所述滑动轮与所述滑槽滑动连接。本实用新型能够同时举升多根钢管，且移动方便，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机钢管安装技术领域，尤其是指一种盾构机钢管安装举升装置。
背景技术
目前，盾构机是隧道施工的主要设备，盾构机拖车在制造和维修的过程中，需要安装和拆卸的钢管较多，一般在安装过程中，需要将每一根钢管用行车吊到拖车顶部压紧，然后工人站在步梯上将管子固定在拖车顶部；在隧道里维修拆卸过程中，需要首先将钢管固定在拖车顶部后才能拆卸；整个操作过程中，步骤繁琐，工作效率较低，一次只能操作一根钢管，无法批量操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种盾构机钢管安装举升装置，能够同时举升多根钢管，且移动方便，便于操作。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种盾构机钢管安装举升装置，包括剪叉升降平台和控制器，所述剪叉升降平台的上方设有支撑板，所述剪叉升降平台和支撑板之间设有平移机构，所述支撑板上由下至上间隔均匀设有若干托盘，所述支撑板的两侧设有限位机构，所述剪叉升降平台底部设有万向滚轮；每一个所述托盘均为波浪板，所述托盘的两侧边设有挂耳，所述挂耳上设有滑动轮，所述限位机构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板上均开设有若干滑槽，所述滑动轮与所述滑槽滑动连接。
进一步地，相邻的两个所述托盘的波谷和波峰抵接。
进一步地，所述第二侧板由若干子侧板拼接而成，所述第二侧板的两侧对称设有伸缩支杆，所述伸缩支杆靠近所述第二侧板的一侧壁上开设有卡槽，所述子侧板的两侧边卡装在所述卡槽中。
进一步地，所述平移机构包括固定安装在所述剪叉升降平台上台面上的滑轨和设置在所述支撑板底部的滚轮。
进一步地，所述剪叉升降平台上台面上固定安装有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆与所述支撑板固定连接，所述第二电缸与所述滑轨平行，所述第二电缸与控制器电连接。
进一步地，所述滑槽的一端固定安装有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆与所述托盘的侧边固定连接，所述第一电缸与控制器电连接。
本实用新型的有益效果：
在实际使用情景中，工作时，首先将剪叉升降平台固定到所需要的位置，降低平台高度，安装好第一层托盘，用吊装设备将钢管依次吊装到支撑板上，放到托盘上，放满一层后，安装第二个托盘，再继续放置钢管，通过第一侧板和第二侧板进行固定防护，直到装完；需要使用钢管的时候，推动剪叉升降平台到所需要的位置，调整到适当的高度，通过平移机构调整支撑板到合适的位置，推动托盘选择所需要的钢管进行安装。本实用新型能够同时举升多根钢管，且移动方便，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的伸缩支杆剖面结构示意图。
附图标记：
1-剪叉升降平台；2-支撑板；3-平移机构；31-滑轨；32-滚轮；33-第二电缸；4-托盘；41-挂耳；42-滑动轮；51-第一侧板；52-第二侧板；53-滑槽；531-第一电缸；54-伸缩支杆；541-卡槽；6-万向滚轮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提供一种盾构机钢管安装举升装置，包括剪叉升降平台1和控制器，所述剪叉升降平台1的上方设有支撑板2，所述剪叉升降平台1和支撑板2之间设有平移机构3，所述支撑板2上由下至上间隔均匀设有若干托盘4，所述支撑板2的两侧设有限位机构，所述剪叉升降平台1底部设有万向滚轮6；每一个所述托盘4均为波浪板，所述托盘4的两侧边设有挂耳41，所述挂耳41上设有滑动轮42，所述限位机构第一侧板51和第二侧板52，所述第一侧板51和第二侧板52上均开设有若干滑槽53，所述滑动轮42与所述滑槽53滑动连接。
本实施例中，工作时，首先将剪叉升降平台1固定到所需要的位置，降低平台高度，安装好第一层托盘4，用吊装设备将钢管依次吊装到支撑板2上，放到托盘4上，放满一层后，安装第二个托盘4，再继续放置钢管，通过第一侧板51和第二侧板52进行固定防护，直到装完；需要使用钢管的时候，推动剪叉升降平台1到所需要的位置，调整到适当的高度，通过平移机构3调整支撑板2到合适的位置，推动托盘4选择所需要的钢管进行安装。本装置能够同时举升多根钢管，且移动方便，便于操作。
如图1所示，相邻的两个所述托盘4的波谷和波峰抵接；本实施例中，波谷和波峰抵接可以起到支撑的作用，同时，波谷和波峰抵接形成圆形空间正好放置钢管，便于利用空间也能防止钢管滚动。
如图2所示，所述第二侧板52由若干子侧板拼接而成，所述第二侧板52的两侧对称设有伸缩支杆54，所述伸缩支杆54靠近所述第二侧板52的一侧壁上开设有卡槽541，所述子侧板的两侧边卡装在所述卡槽541中；本实施例中，第二侧板52由若干子侧板拼接而成，是为了方便将钢管放置到装置上，随着累叠的钢管高度越来越高，加高伸缩支杆54的高度，同时增加子侧板，防止钢管滚落，子侧板的两侧卡装在卡槽541中固定。
如图1所示，所述平移机构3包括固定安装在所述剪叉升降平台1上台面上的滑轨31和设置在所述支撑板2底部的滚轮32；本实施例中，支撑板2可以通过滚轮32滚动在水平方向移动，便于安装时的位置调整。
如图1所示，所述剪叉升降平台1上台面上固定安装有第二电缸33，所述第二电缸33的活塞杆与所述支撑板2固定连接，所述第二电缸33与所述滑轨31平行，所述第二电缸33与控制器电连接；本实施例中，第二电缸33用于控制支撑板2的移动，省力便捷。
如图1所示，所述滑槽53的一端固定安装有第一电缸531，所述第一电缸的活塞杆与所述托盘4的侧边固定连接，所述第一电缸531与控制器电连接；本实施例中，第一电缸531用于推动托盘4移动。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种盾构机钢管安装举升装置，包括剪叉升降平台(1)和控制器，其特征在于：所述剪叉升降平台(1)的上方设有支撑板(2)，所述剪叉升降平台(1)和支撑板(2)之间设有平移机构(3)，所述支撑板(2)上由下至上间隔均匀设有若干托盘(4)，所述支撑板(2)的两侧设有限位机构，所述剪叉升降平台(1)底部设有万向滚轮(6)；
每一个所述托盘(4)均为波浪板，所述托盘(4)的两侧边设有挂耳(41)，所述挂耳(41)上设有滑动轮(42)，所述限位机构包括第一侧板(51)和第二侧板(52)，所述第一侧板(51)和第二侧板(52)上均开设有若干滑槽(53)，所述滑动轮(42)与所述滑槽(53)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机钢管安装举升装置，其特征在于：相邻的两个所述托盘(4)的波谷和波峰抵接。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机钢管安装举升装置，其特征在于：所述第二侧板(52)由若干子侧板拼接而成，所述第二侧板(52)的两侧对称设有伸缩支杆(54)，所述伸缩支杆(54)靠近所述第二侧板(52)的一侧壁上开设有卡槽(541)，所述子侧板的两侧边卡装在所述卡槽(541)中。
4.根据权利要求1所述的一种盾构机钢管安装举升装置，其特征在于：所述平移机构(3)包括固定安装在所述剪叉升降平台(1)上台面上的滑轨(31)和设置在所述支撑板(2)底部的滚轮(32)。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机钢管安装举升装置，其特征在于：所述剪叉升降平台(1)上台面上固定安装有第二电缸(33)，所述第二电缸(33)的活塞杆与所述支撑板(2)固定连接，所述第二电缸(33)与所述滑轨(31)平行，所述第二电缸(33)与控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种盾构机钢管安装举升装置，其特征在于：所述滑槽(53)的一端固定安装有第一电缸(531)，所述第一电缸的活塞杆与所述托盘(4)的侧边固定连接，所述第一电缸(531)与控制器电连接。
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