CN214031432U - 一种热浸镀锌钢板精确上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热浸镀锌钢板精确上料装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有滑轨座，所述滑轨座底部活动连接有电动滑座；所述电动滑座底部固定连接有电动绞盘主体，所述电动绞盘主体底部活动连接有钢绳，所述钢绳底部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外壁固定连接有电动吸盘，所述电动吸盘底部固定连接有钢板主体；本实用新型中，通过设置有升降架、升降座、电动机及安置板等装置，为了防止钢板堆叠在一起，设置了多组安置板将钢板分开放置，便于钢板的拿取，同时可以通过升电动机带动转动齿轮，转动齿轮带动升降架在升降座上进行升降，便于钢板的安置，该装置结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种热浸镀锌钢板精确上料装置。
背景技术
热浸镀锌钢板是钢的一种，属于镀锌钢，制造工艺是使钢铁与熔融锌反应生成一合金，热浸镀锌钢板制造工艺是将已清洗洁净的铁件，通过由Flux 的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜，防锈，防蚀，耐候性强，防锈蚀性非常好，一般环境防蚀效果可达30～50年，外观美观且加工容易，把工件送到工作位置，并实现定位和夹紧的过程。
现有的热浸锌钢板上料后会将各组板之间堆叠，这样不仅使得钢板下料时不好取出，且钢板与钢板之间的表面较为光滑，容易发生滑动，造成安全事故，故而需要设计一种新的热浸镀锌钢板精确上料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热浸镀锌钢板精确上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热浸镀锌钢板精确上料装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有滑轨座，所述滑轨座底部活动连接有电动滑座；
所述电动滑座底部固定连接有电动绞盘主体，所述电动绞盘主体底部活动连接有钢绳，所述钢绳底部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外壁固定连接有电动吸盘，所述电动吸盘底部固定连接有钢板主体；
所述支撑柱一侧设置有底座，所述底座顶部外壁固定连接有升降座，所述升降座内侧壁活动连接有升降架；
所述升降座前侧外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮；
所述升降架一侧外壁固定连接有安置板，所述安置板顶部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有两组伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧顶部末端固定连接有防滑落边角，所述凹槽底部内壁与防滑落边角相对应位置固定安装有电磁铁装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑轨座通过焊接与支撑柱相固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降座前侧外壁及后侧外壁与升降架相对应位置开设有通槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降架前侧外壁及后侧外壁与转动齿轮相对应位置开设有齿槽结构，所述转动齿轮与升降架之间互相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安置板顶部外表面铺设有防滑橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防滑落边角呈L字型，且防滑落边角铜镍材质。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种热浸镀锌钢板精确上料装置与传统装置相比，通过设置有升降架、升降座、电动机及安置板等装置，为了防止钢板堆叠在一起，设置了多组安置板将钢板分开放置，便于钢板的拿取，同时可以通过升电动机带动转动齿轮，转动齿轮带动升降架在升降座上进行升降，便于钢板的安置，该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有伸缩弹簧、防滑落边角、电磁铁装置及凹槽等组件，在安置板内开设有一凹槽，凹槽内部分别安置了电磁铁装置及伸缩弹簧，通过电磁铁装置的通电断电带动防滑落边角的伸缩，且安置板上还设置有防滑橡胶垫，两者配合有效地防止钢板在安置板上发生滑动，避免发生安全事故，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热浸镀锌钢板精确上料装置的主视结构图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为安置板俯视图。
图例说明：
1、支撑柱；2、升降架；3、滑轨座；4、安置板；5、顶板；6、电动滑座；7、电动绞盘；8、钢绳；9、电动吸盘；10、钢板主体；11、升降座；12、底座；13、防滑落边角；14、凹槽；15、电磁铁装置；16、通槽；17、伸缩弹簧；18、转动齿轮；19、电动机；20、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种热浸镀锌钢板精确上料装置，包括支撑柱1，支撑柱1顶部固定连接有滑轨座3，滑轨座3底部活动连接有电动滑座6；电动滑座6底部固定连接有电动绞盘主体7，电动绞盘主体7底部活动连接有钢绳8，钢绳8底部末端固定连接有顶板5，顶板5底部外壁固定连接有电动吸盘9，电动吸盘9底部固定连接有钢板主体10；支撑柱1一侧设置有底座12，底座12顶部外壁固定连接有升降座11，升降座11 内侧壁活动连接有升降架2；升降座11前侧外壁固定连接有支架20，支架20 顶部外壁固定安装有电动机19，电动机19的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮18；升降架2一侧外壁固定连接有安置板4，安置板4一侧外壁与钢绳8 相对应位置开设有细槽，安置板4顶部开设有凹槽14，凹槽14底部内壁固定连接有两组伸缩弹簧17，两组伸缩弹簧17顶部末端固定连接有防滑落边角 13，凹槽14底部内壁与防滑落边角13相对应位置固定安装有电磁铁装置15。
滑轨座3通过焊接与支撑柱1相固定连接，便于对滑轨座3的支撑固定，保证两者之间的连接强度，升降座11前侧外壁及后侧外壁与升降架2相对应位置开设有通槽16，便于转动齿轮18通过通槽16与升降架2之间互相啮合，升降架2前侧外壁及后侧外壁与转动齿轮18相对应位置开设有齿槽结构，转动齿轮18与升降架2之间互相啮合，便于由转动齿轮18带动升降架2进行升降，安置板4顶部外表面铺设有防滑橡胶垫，防止钢板主体10在安置板4 上发生滑动，防滑落边角13呈L字型，且防滑落边角13铜镍材质，便于防止钢板主体10发生移动。
工作原理：本实用新型提出的一种热浸镀锌钢板精确上料装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种热浸镀锌钢板精确上料装置时，启动电动绞盘7带动钢绳8下降，即带动钢绳8底部的顶板5下降，由顶板5上的电动吸盘9对钢板主体10进行吸紧，之后由电动滑座6带动钢板主体10移动，将钢板主体10放置在安置板4的指定区域，通过电动机19带动转动齿轮18 转动，由转动齿轮18带动升降架2升降，使得与升降架2相连接的安置板4 升降，便于钢板主体10的安放，之后将电磁铁装置15统一断电，此时防滑落边角13在伸缩弹簧17的作用下弹起，防止钢板主体10滑落。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热浸镀锌钢板精确上料装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)顶部固定连接有滑轨座(3)，所述滑轨座(3)底部活动连接有电动滑座(6)；
所述电动滑座(6)底部固定连接有电动绞盘主体(7)，所述电动绞盘主体(7)底部活动连接有钢绳(8)，所述钢绳(8)底部末端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部外壁固定连接有电动吸盘(9)，所述电动吸盘(9)底部固定连接有钢板主体(10)；
所述支撑柱(1)一侧设置有底座(12)，所述底座(12)顶部外壁固定连接有升降座(11)，所述升降座(11)内侧壁活动连接有升降架(2)；
所述升降座(11)前侧外壁固定连接有支架(20)，所述支架(20)顶部外壁固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出轴外侧壁固定套接有转动齿轮(18)；
所述升降架(2)一侧外壁固定连接有安置板(4)，所述安置板(4)顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)底部内壁固定连接有两组伸缩弹簧(17)，两组所述伸缩弹簧(17)顶部末端固定连接有防滑落边角(13)，所述凹槽(14)底部内壁与防滑落边角(13)相对应位置固定安装有电磁铁装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板精确上料装置，其特征在于：所述滑轨座(3)通过焊接与支撑柱(1)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板精确上料装置，其特征在于：所述升降座(11)前侧外壁及后侧外壁与升降架(2)相对应位置开设有通槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板精确上料装置，其特征在于：所述升降架(2)前侧外壁及后侧外壁与转动齿轮(18)相对应位置开设有齿槽结构，所述转动齿轮(18)与升降架(2)之间互相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板精确上料装置，其特征在于：所述安置板(4)顶部外表面铺设有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢板精确上料装置，其特征在于：所述防滑落边角(13)呈L字型，且防滑落边角(13)铜镍材质。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113829074A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-24 | 东台市汉友机械有限公司 | 一种打桩机配件转盘轴承内齿切削装置 |
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