CN214030927U - 一种给料机的防漏料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种给料机的防漏料装置。包括：气缸、闸板和滑轨；所述气缸具有底座和活塞杆，所述底座与所述料斗相固接，所述活塞杆与所述闸板相固接；所述滑轨设于所述导料槽的内侧面上，所述闸板滑动设置于所述滑轨，所述活塞杆带动所述闸板沿所述滑轨上下移动；所述闸板用于所述给料机发生机械故障时切断出料口。该给料机的防漏料装置改善了现有技术中机械发生故障时，中转料仓会出现漏料的问题。

Description

一种给料机的防漏料装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是涉及一种给料机的防漏料装置。

背景技术

一般大型砂石骨料生产线一般都会设置中转料仓，在中转料仓的底部会安装震动给矿机，把中转料仓的料均匀的给到输送带上，但是由于结构原因，当停机时，先要停止震动给矿机，震动给矿机停止之后，再停止输送带。当输送带停机之后，中转料仓里的料由于重力作用会自动的往皮带上掉料，直到堆满整个落料点，甚至有时候会落在地上，严重时造成皮带划伤或者损坏，需要人员去清理漏料问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给料机的防漏料装置，该给料机的防漏料装置能够解决现有技术中机械发生故障时，中转料仓会出现漏料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种给料机的防漏料装置，其用于给料机下料口，所述给料机包括料斗和导料槽，所述料斗与所述导料槽相连通，所述导料槽具有出料口，原料能够经过所述料斗和所述导料槽从所述出料口流出；

所述给料机的防漏料装置包括：

气缸、闸板和滑轨；所述气缸具有底座和活塞杆，所述底座与所述料斗相固接，所述活塞杆与所述闸板相固接；所述滑轨设于所述导料槽的内侧面上，所述闸板滑动设置于所述滑轨，所述活塞杆带动所述闸板沿所述滑轨上下移动；所述闸板用于所述给料机发生机械故障时切断出料口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述给料机的防漏料装置还包括电磁阀和气源，所述电磁阀设于所述气源与所述气缸之间的气路上，用于控制所述活塞杆的运动方向。

进一步地，所述活塞杆与所述闸板通过连接件相固接。

进一步地，所述闸板的长度范围为20-30cm。

进一步地，所述滑轨距所述导料槽底面的距离范围为20-30cm。

进一步地，所述滑轨与所述料斗相固接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型中的给料机的防漏料装置，通过气缸的活塞杆带动闸板沿滑轨上下移动，使得给料机发生故障时，闸板能够切断出料口；该给料机的防漏料装置，结构简单，无需人为操作，气缸的动作灵活，反应迅速，能够可靠的打开和关闭闸板，解决了机械发生故障时，中转料仓会出现漏料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

附图标记说明：

料斗1，滑轨2，导料槽3，出料口4，闸板5，连接件6，气缸7；

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种给料机的防漏料装置，一种给料机的防漏料装置，其用于给料机下料口，所述给料机包括料斗1和导料槽3，所述料斗1与所述导料槽3相连通，所述导料槽3具有出料口4，原料能够经过所述料斗1和所述导料槽3从所述出料口4流出；所述给料机的防漏料装置包括：

气缸7、闸板5和滑轨2；所述气缸7具有底座和活塞杆，所述底座与所述料斗1相固接，所述活塞杆与所述闸板5相固接；所述滑轨2设于所述导料槽3的内侧面上，所述闸板5滑动设置于所述滑轨2，所述活塞杆带动所述闸板5沿所述滑轨2上下移动；所述闸板5用于所述给料机发生机械故障时切断出料口4。

通过气缸7的活塞杆带动闸板5沿滑轨2上下移动，使得给料机发生故障时，闸板5能够切断出料口4；该给料机的防漏料装置，结构简单，无需人为操作，气缸7的动作灵活，反应迅速，能够可靠的打开和关闭闸板5。

当给料机启动时电磁阀得电压缩空气经过电磁阀推动气缸7的活塞杆向上移动，活塞杆连接着闸板5顺着轨道向上打开，原料经过闸板5从出料口4流出；当给料机停止时，电磁阀断电压缩空气经过电磁阀推动活塞杆向下移动，活塞杆连着闸板5顺着轨道向下移动，从而切断出料口4，防止料从出料口4流出。

所述给料机的防漏料装置还包括电磁阀和气源，所述电磁阀设于所述气源与所述气缸7之间的气路上，用于控制所述活塞杆的运动方向。

所述活塞杆与所述闸板5通过连接件6相固接。所述连接件6为Y型连接器；所述闸板5的长度范围为20-30cm。所述滑轨2距所述导料槽3 底面的距离范围为20-30cm。所述滑轨2与所述料斗1相固接。

该给料机的防漏料装置的使用过程如下：

使用时，操作人员启动给料机，电磁阀得电压缩空气经过电磁阀推动气缸7的活塞杆向上移动，活塞杆连接着闸板5顺着轨道向上打开，原料经过闸板5从出料口4流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种给料机的防漏料装置，其用于给料机下料口，所述给料机包括料斗和导料槽，所述料斗与所述导料槽相连通，所述导料槽具有出料口，原料能够经过所述料斗和所述导料槽从所述出料口流出；其特征在于，所述给料机的防漏料装置包括：

气缸、闸板和滑轨；所述气缸具有底座和活塞杆，所述底座与所述料斗相固接，所述活塞杆与所述闸板相固接；所述滑轨设于所述导料槽的内侧面上，所述闸板滑动设置于所述滑轨，所述活塞杆带动所述闸板沿所述滑轨上下移动；所述闸板用于所述给料机发生机械故障时切断出料口。

2.根据权利要求1所述的给料机的防漏料装置，其特征在于，所述给料机的防漏料装置还包括电磁阀和气源，所述电磁阀设于所述气源与所述气缸之间的气路上，用于控制所述活塞杆的运动方向。

3.根据权利要求2所述的给料机的防漏料装置，其特征在于，所述活塞杆与所述闸板通过连接件相固接。

4.根据权利要求1所述的给料机的防漏料装置，其特征在于，所述闸板的长度范围为20-30cm。

5.根据权利要求4所述的给料机的防漏料装置，其特征在于，所述滑轨距所述导料槽底面的距离范围为20-30cm。

6.根据权利要求1所述的给料机的防漏料装置，其特征在于，所述滑轨与所述料斗相固接。

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