CN214029481U - 一种pp纸生产用收纳工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PP纸生产用收纳工装,包括:输送轨道,所述输送轨道的上端外表面活动安装有若干组输送车,所述输送车的上端设置有两组限位架和调节两组限位架位置的调节装置,所述限位架上设置有若干组安装杆,所述安装杆的上端外表面固定安装有称重传感器。本实用新型所述的一种PP纸生产用收纳工装,可以通过调节装置改变两组限位架之间的距离,改变限位架之间的空间,使得限位架上能够放置不同尺寸的收纳箱,使用范围更加的广泛,配合称重传感器,能够自动称量进入到收纳箱中PP纸的重量,比较方便,能够将收纳箱内部空间分隔开,在收纳箱内部形成不同大小的区域,从而方便人们收纳不同体积的PP纸,具有更好的使用前景。

Description

一种PP纸生产用收纳工装
技术领域
本实用新型涉及PP纸生产领域,特别涉及一种PP纸生产用收纳工装。
背景技术
PP纸是一种合成纸。PP合成纸是由聚丙烯树脂、聚乙烯树脂与天然石粉等主要原料混合压制而成,其能够用在广告、印刷、包装等方面,随着社会的进步,各个行业都得到了快速的发展,人们对于PP纸的需求量不断的提高, PP纸的种类很多,为了便于人们生产PP纸,人们发明了PP纸生产用收纳工装;
现有的PP纸生产用收纳工装在使用时存在一定的弊端,现有的PP纸生产后通常卷成筒状,然后将筒状PP纸装到箱子中,而箱子的尺寸不一,装到不同的箱子时通常采用不同尺寸的收纳工装,比较麻烦,无法满足人们的使用要求,为此,我们提出一种PP纸生产用收纳工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PP纸生产用收纳工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种PP纸生产用收纳工装,包括:
输送轨道,所述输送轨道的上端外表面活动安装有若干组输送车,所述输送车的上端设置有两组限位架和调节两组限位架位置的调节装置,所述限位架上设置有若干组支撑杆,所述支撑杆的上端外表面固定安装有称重传感器;以及
收纳箱,所述收纳箱设置在两组限位架之间,所述收纳箱上设置有分隔装置。
优选的,所述调节装置包括滑轨、安装板和电动推杆,所述滑轨固定安装在输送车的上端外表面,所述安装板固定安装在滑轨上,所述电动推杆固定安装在安装板上。
优选的,所述限位架活动安装在滑轨上,所述限位架上设置有固定杆,两组所述电动推杆的伸缩端分别与两组固定杆连接。
优选的,所述分隔装置包括若干组安装盒和若干组分隔板,所述安装盒设置在收纳箱的外表面,所述安装盒的内部设置有安装装置,所述分隔板的前端和后端均与安装装置连接。
优选的,所述安装装置包括安装杆、安装套筒和弹簧,所述安装杆固定安装在安装盒的内部,所述安装套筒和弹簧的数量均为若干组,所述安装套筒和弹簧均设置在安装杆上。
优选的,所述安装套筒的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装在分隔板上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PP纸生产用收纳工装,具有如下有益效果:
1、通过设置的调节装置,使用时人们可以通过调节装置改变两组限位架之间的距离,改变限位架之间的空间,使得限位架上能够放置不同尺寸的收纳箱,使用范围更加的广泛,配合称重传感器,能够自动称量进入到收纳箱中PP纸的重量,比较方便;
2、通过设置的分隔装置,分隔装置能够将收纳箱内部空间分隔开,在收纳箱内部形成不同大小的区域,从而方便人们收纳不同体积的PP纸,而且收纳箱内部空间的调节比较方便,使用效果更好,而且整个PP纸生产用收纳工装的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种PP纸生产用收纳工装的整体结构图;
图2为本实用新型一种PP纸生产用收纳工装中输送车的局部俯视结构图;
图3为本实用新型一种PP纸生产用收纳工装中收纳箱的局部俯视结构图;
图4为本实用新型一种PP纸生产用收纳工装中安装盒的内部局部结构图。
图中:1、输送轨道;2、输送车;3、限位架;4、支撑杆;5、称重传感器;6、收纳箱;7、安装板;8、电动推杆;9、安装盒;10、分隔板;11、安装杆;12、安装套筒;13、弹簧;14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种PP纸生产用收纳工装,如图1-4所示,包括:
输送轨道1,输送轨道1的上端外表面活动安装有若干组输送车2,输送车2的上端设置有两组限位架3和调节两组限位架3位置的调节装置,限位架3上设置有若干组支撑杆4,支撑杆4的上端外表面固定安装有称重传感器 5;以及
收纳箱6,收纳箱6设置在两组限位架3之间,收纳箱6上设置有分隔装置。
输送轨道1上设置有控制器和限位气缸,控制器与限位气缸和称重传感器5无线连接,控制器控制处理PP纸生产用收纳工装运行时产生的数据并控制PP纸生产用收纳工装的运行。
调节装置包括滑轨、安装板7和电动推杆8,滑轨固定安装在输送车2的上端外表面,安装板7固定安装在滑轨上,电动推杆8固定安装在安装板7 上。
放置收纳箱6时,启动电动推杆8,电动推杆8推动限位架3,使得限位架3沿着滑轨运动,从而改变两组限位架3之间的距离,然后将收纳箱6放置到限位架3上,限位架3的底端与限位架3上的称重传感器5接触,同时电动推杆8收缩,带动限位架3运动将收纳箱6的位置限定住。
限位架3活动安装在滑轨上,限位架3上设置有固定杆,两组电动推杆8 的伸缩端分别与两组固定杆连接。
分隔装置包括若干组安装盒9和若干组分隔板10,安装盒9设置在收纳箱6的外表面,安装盒9的内部设置有安装装置,分隔板10的前端和后端均与安装装置连接。
安装装置包括安装杆11、安装套筒12和弹簧13,安装杆11固定安装在安装盒9的内部,安装套筒12和弹簧13的数量均为若干组,安装套筒12和弹簧13均设置在安装杆11上。
通过设置的分隔装置,收纳不同体积的PP纸时,PP纸进入到分隔板10 之间,筒状的PP纸会挤压分隔板10,使得弹簧13拉长,从而改变分隔板10 之间的空间大小。
安装套筒12的外表面固定安装有连接杆14,连接杆14的一端固定安装在分隔板10上。
需要说明的是,本实用新型为一种PP纸生产用收纳工装,使用时,控制器控制输送车2在输送轨道1运动,运动到位后在限位气缸的作用下停止,然后机械手将生产好的PP纸输送到收纳箱6中,输送到设定的重量时,称重传感器5发送信号给控制器,控制器控制限位气缸的伸缩杆收回,输送车2 继续运行;
通过设置的调节装置,使用时人们可以通过调节装置改变两组限位架3 之间的距离,改变限位架3之间的空间,使得限位架3上能够放置不同尺寸的收纳箱6,使用范围更加的广泛,配合称重传感器5,能够自动称量进入到收纳箱中PP纸的重量,比较方便;
通过设置的分隔装置,分隔装置能够将收纳箱6内部空间分隔开,在收纳箱6内部形成不同大小的区域,从而方便人们收纳不同体积的PP纸,而且收纳6箱内部空间的调节比较方便,使用效果更好,而且整个PP纸生产用收纳工装的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于,包括:
输送轨道(1),所述输送轨道(1)的上端外表面活动安装有若干组输送车(2),所述输送车(2)的上端设置有两组限位架(3)和调节两组限位架(3)位置的调节装置,所述限位架(3)上设置有若干组支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上端外表面固定安装有称重传感器(5);以及
收纳箱(6),所述收纳箱(6)设置在两组限位架(3)之间,所述收纳箱(6)上设置有分隔装置。
2.根据权利要求1所述的一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于:所述调节装置包括滑轨、安装板(7)和电动推杆(8),所述滑轨固定安装在输送车(2)的上端外表面,所述安装板(7)固定安装在滑轨上,所述电动推杆(8)固定安装在安装板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于:所述限位架(3)活动安装在滑轨上,所述限位架(3)上设置有固定杆,两组所述电动推杆(8)的伸缩端分别与两组固定杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于:所述分隔装置包括若干组安装盒(9)和若干组分隔板(10),所述安装盒(9)设置在收纳箱(6)的外表面,所述安装盒(9)的内部设置有安装装置,所述分隔板(10)的前端和后端均与安装装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于:所述安装装置包括安装杆(11)、安装套筒(12)和弹簧(13),所述安装杆(11)固定安装在安装盒(9)的内部,所述安装套筒(12)和弹簧(13)的数量均为若干组,所述安装套筒(12)和弹簧(13)均设置在安装杆(11)上。
6.根据权利要求5所述的一种PP纸生产用收纳工装,其特征在于:所述安装套筒(12)的外表面固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端固定安装在分隔板(10)上。
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