CN214027176U - 一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 - Google Patents
一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214027176U CN214027176U CN202022877120.3U CN202022877120U CN214027176U CN 214027176 U CN214027176 U CN 214027176U CN 202022877120 U CN202022877120 U CN 202022877120U CN 214027176 U CN214027176 U CN 214027176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- film blowing
- dispersibility
- machine barrel
- master batches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，包括固定架，固定架水平面设置有吹膜机的机筒，机筒内部的轴心部安装有螺杆，机筒的上部安装有进料斗，螺杆的一端连接电机的主轴，螺杆在机筒内作旋转运动，螺杆的四周设置有将塑料颗粒熔融的电加热器，螺杆将熔融后的物质导向三通过滤腔，三通过滤腔的上方设置有模头，模头上安装有吹膜用的气管，模头包含有外模块、内模块，外模块套设在内模块外部，外模块和内模块之间的缝隙形成吹膜出料口，结构简单，能够快速的进行吹膜，操作简便，灵活控制，通过肉眼观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，来对比母粒的分散性好坏，利于母粒的生产，实用性能优。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒制造技术领域，具体涉及一种新型检测母粒分散性的吹膜装置。
背景技术
母粒是一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比，母粒通常可以分为普通填充母粒和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。
母粒在塑料产品中的分散性，对塑料产品的外观和性能有重要的影响，因此母粒分散性的检验十分必要。在薄膜行业，母粒分散性的检验方法通常为吹膜法，该方法是利用吹膜机将一定量的母粒和树脂吹塑成薄膜，再通过肉眼观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，来对比母粒的分散性好坏，检测结果快速且准确，而现有的吹膜机多为生产加工用的吹膜机，结构庞大且复杂，实用性能存在欠缺，存在着不足。
综上所述，针对现有技术中存在的缺陷，特别需要一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，以解决现有技术的不足。
实用新型内容
为了克服背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，结构简单，能够快速的对母粒分散性进行检验，进而判断母粒生产工艺是否存在问题，实用性能优，以克服现有的缺陷。
本实用新型的技术方案具体如下：
一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，包括固定架，固定架水平面设置有吹膜机的机筒，机筒内部为密封的中空结构，机筒内部的轴心部安装有螺杆，机筒的上部安装有进料斗，螺杆的一端连接电机的主轴，螺杆在机筒内作旋转运动，螺杆的四周设置有将塑料颗粒熔融的电加热器，螺杆将熔融后的物质导向三通过滤腔，三通过滤腔的上方设置有模头，模头上安装有吹膜用的气管，模头包含有外模块、内模块，外模块套设在内模块外部，外模块和内模块之间的缝隙形成吹膜出料口，吹膜出料口的正上方安装有呈V形的导向架，导向架的上方设置有将膜内空气压出的辊组，进料斗的内部设置有外凸的支撑台，支撑台的表面安装有可拆分的过滤板，过滤板表面开设有分布均匀的过滤孔。
进一步，所述固定架的形状呈L形，固定架的上方安装有支撑板，支撑板的表面设置有带动辊组转动的驱动马达。
进一步，所述螺杆采用单螺杆结构。
进一步，所述机筒的表面安装有防护壳。
进一步，所述电机采用电磁调速电机。
进一步，所述电加热器采用远红外线电加热器。
进一步，所述支撑台采用弹性支撑台，弹性支撑台采用弹簧充任。
进一步，所述机筒的内部设置有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，能够快速的进行吹膜，操作简便，灵活控制，通过肉眼观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，来对比母粒的分散性好坏，进而判断母粒生产工艺是否存在问题，利于母粒的生产，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的模头的结构图；
图3为本实用新型导向架结构图；
图4为本实用新型过滤板结构图；
图5为本实用新型进料斗的内部结构图；
1-机筒，100-固定架，110-电机，120-进料斗，130-螺杆，140-电加热器，150-模头，160-导向架，170-辊组，180-支撑板，151-外模块，152-内模块，121-过滤板，122-过滤孔，123-弹簧。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2、图3、图4、图5，一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，包括固定架100，固定架100水平面设置有吹膜机的机筒1，机筒1内部为密封的中空结构，机筒1内部的轴心部安装有螺杆130，机筒1的上部安装有进料斗120，螺杆130的一端连接电机110的主轴，螺杆130在机筒1内作旋转运动，螺杆130的四周设置有将塑料颗粒熔融的电加热器140，螺杆130将熔融后的物质导向三通过滤腔，三通过滤腔的上方设置有模头150，模头150上安装有吹膜用的气管，模头150包含有外模块151、内模块152，外模块151套设在内模块152外部，外模块151和内模块152之间的缝隙形成吹膜出料口，吹膜出料口的正上方安装有呈V形的导向架160，导向架160的上方设置有将膜内空气压出的辊组170，进料斗120的内部设置有外凸的支撑台，支撑台的表面安装有可拆分的过滤板121，过滤板121表面开设有分布均匀的过滤孔122，支撑台采用弹性支撑台，弹性支撑台采用弹簧123充任。
另外，固定架100的形状呈L形，固定架100的上方安装有支撑板180，支撑板180的表面设置有带动辊组170转动的驱动马达。
机筒1的表面安装有防护壳，机筒1的内部设置有温度传感器，螺杆130采用单螺杆结构，电机110采用电磁调速电机，电加热器140采用远红外线电加热器。
本实用新型的工作原理为：按要求称取母粒和树脂，将母粒和树脂混合之后投入进料斗，进料斗的内部的支撑台上安装有过滤板，过滤板可以有效的将杂质，避免杂质落入吹膜机本体内造成机器的损坏，而且支撑台可以采用弹性支撑台，利于原料的降落，降落的原料落入机筒里边，在螺杆带动下机筒内传输，塑料颗粒通过电加热器加热，使塑料颗粒在加热之后熔融，机筒内安装有便于检测螺杆温度的温度传感器，温度传感器与控制端连接，控制端时时检测螺杆的温度，保证螺杆的温度保持在合适的区间内，本实用新型的温度传感器采用市面常用的温度传感器，不易损坏，且简单方便，熔融后的物料导向三通过滤腔，三通过滤腔的上方设置有模头，模头含有外模块、内模块，外模块套设在内模块外部，外模块和内模块之间的缝隙形成吹膜出料口，内模块为喇叭状，外模块内部形状与内模块外部形状相匹配，当外模块与内模块装配完成后，外模块和内模块之间形成间隙配合，浆状原料进入外模块和内模块的缝隙，并由原料通过吹膜出料口挤出并形成薄膜，由于内模块为喇叭状，随着越靠近出料口，由内模块和外模块形成的缝隙也越来也小，随着外模块和内模块的内径逐渐变小，裂缝内的压强变大，可以提高吹出的薄膜质量，通过气管控制吹膜的厚度，吹膜出料口将膜挤出，吹膜出料口的上方安装有导向架，导向架上方设置有辊组，通过辊组将膜拉出，此时，母粒的样品模制作完成，就可以在光照充足的环境下观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，利于母粒分散性的检测，结构简单，实用性能优。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，能够快速的进行吹膜，操作简便，灵活控制，通过肉眼观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，来对比母粒的分散性好坏，进而判断母粒生产工艺是否存在问题，利于母粒的生产，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本实用新型结构简单，设计新颖，结构简单，能够快速的进行吹膜，操作简便，灵活控制，通过肉眼观察薄膜上未分散的团聚体的大小和数目，来对比母粒的分散性好坏，进而判断母粒生产工艺是否存在问题，利于母粒的生产，实用性能优，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，包括固定架，其特征在于：固定架水平面设置有吹膜机的机筒，机筒内部为密封的中空结构，机筒内部的轴心部安装有螺杆，机筒的上部安装有进料斗，螺杆的一端连接电机的主轴，螺杆在机筒内作旋转运动，螺杆的四周设置有将塑料颗粒熔融的电加热器，螺杆将熔融后的物质导向三通过滤腔，三通过滤腔的上方设置有模头，模头上安装有吹膜用的气管，模头包含有外模块、内模块，外模块套设在内模块外部，外模块和内模块之间的缝隙形成吹膜出料口，吹膜出料口的正上方安装有呈V形的导向架，导向架的上方设置有将膜内空气压出的辊组，进料斗的内部设置有外凸的支撑台，支撑台的表面安装有可拆分的过滤板，过滤板表面开设有分布均匀的过滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述固定架的形状呈L形，固定架的上方安装有支撑板，支撑板的表面设置有带动辊组转动的驱动马达。
3.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述螺杆采用单螺杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述机筒的表面安装有防护壳。
5.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述电机采用电磁调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述电加热器采用远红外线电加热器。
7.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述支撑台采用弹性支撑台，弹性支撑台采用弹簧充任。
8.根据权利要求1所述的一种新型检测母粒分散性的吹膜装置，其特征在于：所述机筒的内部设置有温度传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022877120.3U CN214027176U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022877120.3U CN214027176U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214027176U true CN214027176U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77384190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022877120.3U Active CN214027176U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214027176U (zh) |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022877120.3U patent/CN214027176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214027176U (zh) | 一种新型检测母粒分散性的吹膜装置 | |
| WO2016011934A1 (zh) | 成型丝及其制备方法 | |
| JP4721020B2 (ja) | 添加剤含有成形品の製造方法 | |
| CN1128053C (zh) | 塑木型材挤出成型工艺及设备 | |
| CN111347699A (zh) | 一种pe给水管的制备方法 | |
| JP4127534B2 (ja) | マスターバッチおよびその製造方法 | |
| CN208084907U (zh) | 一种能充分塑化的薄膜成型机构 | |
| CN209832416U (zh) | 一种三出口式注塑机料斗 | |
| CN220864716U (zh) | 一种塑料机挤出装置 | |
| CN220113729U (zh) | 一种防尘式注塑原料混合装置 | |
| CN213502971U (zh) | 颗粒包装秤的提升上料设备 | |
| CN113492507A (zh) | 一种二氧化碳共聚物的淋膜智能化加工方法 | |
| CN111531836A (zh) | 一种eva防粘透明薄膜加工工艺 | |
| CN219543724U (zh) | 一种双螺杆造粒机 | |
| CN218535240U (zh) | 一种连续配色喂料系统 | |
| CN217169705U (zh) | 一种防流涎的工程塑料挤出机的料筒温度调节装置 | |
| CN220031117U (zh) | 一种母粒生产用挤出结构 | |
| CN218876216U (zh) | 一种塑料挤塑装置 | |
| CN217258225U (zh) | 一种色母粒条挤出成型装置 | |
| CN216152984U (zh) | 一种提升母料外观规整性的装置 | |
| CN214214496U (zh) | 一种塑粉生产的输送装置 | |
| CN210552940U (zh) | 一种便于更换吹塑头的塑料吹塑机 | |
| CN221271712U (zh) | 一种可调节出粒尺寸的色母粒制粒装置 | |
| CN220973127U (zh) | 一种电气设备生产用注塑装置 | |
| CN220129444U (zh) | 通用型胶条挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |