CN214027103U - 一种塑料颗粒制备用喂料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒制备用喂料装置,涉及喂料装置领域,针对现有塑料颗粒制备用喂料装置易造成推挤堵塞,进度缓慢效率低下的问题,现提出如下方案,其包括支撑架,所述支撑架左、右两侧内部均设置有圆筒,所述支撑架的左、右两侧均固定连接有盛装框,每个所述盛装框与各自一侧的圆筒之间均开设有通道,左、右两侧的所述圆筒的上端均固定连接有出料管,每个所述圆筒内均设置有螺旋面,每个所述螺旋面的上端均延伸周期支撑架的上端面并固定连接有第一锥形齿轮,所述支撑架的上端面左、右两侧均固定连接有安装座。本装置具有方便的进行喂料,进可以两侧高效的进行,同时不易造堵塞的特点。

Description

一种塑料颗粒制备用喂料装置
技术领域
本实用新型涉及喂料装置领域,尤其涉及一种塑料颗粒制备用喂料装置。
背景技术
塑料挤出机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。塑料挤出机的喂料装置是通过料斗内的材料下入到注射装置内,注射装置内的螺杆将材料注射到合模装置内,但是喂料装置在下料时,塑料颗粒会产生堆积,造成料斗下料速度慢,进而影响了喂料装置的供料,降低了塑料挤出机的注塑效率。因此提出一种塑料颗粒制备用喂料装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种塑料颗粒制备用喂料装置,解决了现有塑料颗粒制备用喂料装置易造成推挤堵塞,进度缓慢效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料颗粒制备用喂料装置,包括支撑架,所述支撑架左、右两侧内部均设置有圆筒,所述支撑架的左、右两侧均固定连接有盛装框,每个所述盛装框与各自一侧的圆筒之间均开设有通道,左、右两侧的所述圆筒的上端均固定连接有出料管,每个所述圆筒内均设置有螺旋面,每个所述螺旋面的上端均延伸周期支撑架的上端面并固定连接有第一锥形齿轮,所述支撑架的上端面左、右两侧均固定连接有安装座,左、右同一侧的各个所述安装座之间均转动连接有转杆,每个所述转杆的左、右两端均固定连接有第二锥形齿轮,所述支撑架的上端面固定连接有支撑框且支撑框的上内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的下端固定连接有第一锥形齿轮,每个所述出料管的上端面固定连接有支撑板,左、右两个所述出料管之间设置有下料框,每个所述支撑板上均转动连接有转板且转板的另一端固定连接有滑杆,所述下料框的前、后两侧面均固定连接有滑道,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述支撑架的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接在下料框的下内壁。
优选的,每个所述圆筒均在各自一侧的支撑架内居中设置,每个所述螺旋面的上、下两端均通过轴承转动连接在圆筒的上、下内壁。
优选的,每个所述螺旋面的上端均穿过各自一侧的圆筒以及支撑架的上端面延伸在支撑架的上方且延伸端固定连接有第一锥形齿轮。
优选的,每个所述通道均贯穿各自一侧的盛装框与圆筒的下端。
优选的,左、右两侧的所述圆筒互相靠近一侧面的上端均固定连接有出料管,两个所述出料管互相靠近的一端的下方设置有下料框。
优选的,每个所述滑杆均滑动连接在各自一侧的滑道内,所述转杆左、右两端的第二锥形齿轮分别与第一电机输出端以及螺旋面上侧延伸端固定连接的第一锥形齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过支撑架、圆筒、盛装框、通道、出料管、螺旋面、第一锥形齿轮、安装座、转杆、第二锥形齿轮、支撑板、下料框、转杆、滑杆、滑道,使得本装置可以通过分别在左右两侧的盛装框内倾倒塑料颗粒,然后启动第一电机带动第一锥形齿轮转动,进而带动第二锥形齿轮以及转杆转动,带动螺旋面转动,进而可以将盛装框内的物料通过通道输送至圆筒内,在通过螺旋面以及出料管输送至下料框内,进而通过下料框将塑料颗粒送至生产设备内,同时可以通过第一液压杆带动下料框上下移动,进而可以方便对其进行进而上下的移动,同时可以通过出料管上的支撑板上转动连接的转板以及转板的另一端固定连接的滑杆在滑道内的滑动连接,可以稳定的带动其上下的移动,且由于盛装框在支撑架下方的设置,对边在喂料时进行疏通,有效的防止了其的堵塞。
使得本装置具有可以方便的进行喂料,进可以两侧高效的进行,同时不易造堵塞的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种塑料颗粒制备用喂料装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种塑料颗粒制备用喂料装置的仰视结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种塑料颗粒制备用喂料装置的俯视图。
图中标号:1支撑架、2圆筒、3盛装框、4通道、5出料管、6 螺旋面、7第一锥形齿轮、8安装座、9转杆、10第二锥形齿轮、11 支撑板、12下料框、13转板、14滑杆、15滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种塑料颗粒制备用喂料装置,包括支撑架1,支撑架1左、右两侧内部均设置有圆筒2,支撑架1的左、右两侧均固定连接有盛装框3,每个盛装框3与各自一侧的圆筒2之间均开设有通道4,左、右两侧的圆筒2的上端均固定连接有出料管5,每个圆筒2内均设置有螺旋面6,每个螺旋面6的上端均延伸周期支撑架1 的上端面并固定连接有第一锥形齿轮7,支撑架1的上端面左、右两侧均固定连接有安装座8,左、右同一侧的各个安装座8之间均转动连接有转杆9,每个转杆9的左、右两端均固定连接有第二锥形齿轮 10,支撑架1的上端面固定连接有支撑框且支撑框的上内壁固定安装有第一电机,第一电机的下端固定连接有第一锥形齿轮7,每个出料管5的上端面固定连接有支撑板11,左、右两个出料管5之间设置有下料框12,每个支撑板11上均转动连接有转板13且转板13的另一端固定连接有滑杆14,下料框12的前、后两侧面均固定连接有滑道15,第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10啮合连接,支撑架1的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接在下料框 12的下内壁。
本实施方式中,每个圆筒2均在各自一侧的支撑架1内居中设置,每个螺旋面6的上、下两端均通过轴承转动连接在圆筒2的上、下内壁。
本实施方式中,每个螺旋面6的上端均穿过各自一侧的圆筒2以及支撑架1的上端面延伸在支撑架1的上方且延伸端固定连接有第一锥形齿轮7。
本实施方式中,每个通道4均贯穿各自一侧的盛装框3与圆筒2 的下端,左、右两侧的转杆9均通过轴承转动连接在各自一侧的安装座8内,盛装框3在支撑架1左、右两侧的下端设置有可以方便的在喂料的过程中对堆积堵塞进行疏通。
本实施方式中,左、右两侧的圆筒2互相靠近一侧面的上端均固定连接有出料管5,两个出料管5互相靠近的一端的下方设置有下料框12。
本实施方式中,每个滑杆14均滑动连接在各自一侧的滑道15内,转杆9左、右两端的第二锥形齿轮10分别与第一电机输出端以及螺旋面6上侧延伸端固定连接的第一锥形齿轮7啮合连接。
工作原理:在使用时,可以通过分别在左右两侧的盛装框3内倾倒塑料颗粒,然后启动第一电机带动第一锥形齿轮7转动,由于第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10啮合连接,进而带动第二锥形齿轮10 以及转杆9转动,带动螺旋面6转动,进而可以将盛装框3内的物料通过通道输送至圆筒内,在通过螺旋面6以及出料管5输送至下料框 12内,进而通过下料框12将塑料颗粒送至生产设备内,同时可以通过第一液压杆带动下料框12上下移动,进而可以方便对其进行进而上下的移动,同时可以通过出料管5上的支撑板11上转动连接的转板13以及转板13的另一端固定连接的滑杆14在滑道15内的滑动连接,可以稳定的带动其上下的移动,且由于盛装框2在支撑架1下方的设置,对边在喂料时进行疏通,有效的防止了其的堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒制备用喂料装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)左、右两侧内部均设置有圆筒(2),所述支撑架(1)的左、右两侧均固定连接有盛装框(3),每个所述盛装框(3)与各自一侧的圆筒(2)之间均开设有通道(4),其特征在于,左、右两侧的所述圆筒(2)的上端均固定连接有出料管(5),每个所述圆筒(2)内均设置有螺旋面(6),每个所述螺旋面(6)的上端均延伸周期支撑架(1)的上端面并固定连接有第一锥形齿轮(7),所述支撑架(1)的上端面左、右两侧均固定连接有安装座(8),左、右同一侧的各个所述安装座(8)之间均转动连接有转杆(9),每个所述转杆(9)的左、右两端均固定连接有第二锥形齿轮(10),所述支撑架(1)的上端面固定连接有支撑框且支撑框的上内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的下端固定连接有第一锥形齿轮(7),每个所述出料管(5)的上端面固定连接有支撑板(11),左、右两个所述出料管(5)之间设置有下料框(12),每个所述支撑板(11)上均转动连接有转板(13)且转板(13)的另一端固定连接有滑杆(14),所述下料框(12)的前、后两侧面均固定连接有滑道(15),所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(10)啮合连接,所述支撑架(1)的上内壁固定安装有第一液压杆且第一液压杆的下端固定连接在下料框(12)的下内壁。
2.根据权利要求1所述一种塑料颗粒制备用喂料装置,其特征在于,每个所述圆筒(2)均在各自一侧的支撑架(1)内居中设置,每个所述螺旋面(6)的上、下两端均通过轴承转动连接在圆筒(2) 的上、下内壁。
3.根据权利要求1所述一种塑料颗粒制备用喂料装置,其特征在于,每个所述螺旋面(6)的上端均穿过各自一侧的圆筒(2)以及支撑架(1)的上端面延伸在支撑架(1)的上方且延伸端固定连接有第一锥形齿轮(7)。
4.根据权利要求1所述一种塑料颗粒制备用喂料装置,其特征在于,每个所述通道(4)均贯穿各自一侧的盛装框(3)与圆筒(2)的下端。
5.根据权利要求1所述一种塑料颗粒制备用喂料装置,其特征在于,左、右两侧的所述圆筒(2)互相靠近一侧面的上端均固定连接有出料管(5),两个所述出料管(5)互相靠近的一端的下方设置有下料框(12)。
6.根据权利要求1所述一种塑料颗粒制备用喂料装置,其特征在于,每个所述滑杆(14)均滑动连接在各自一侧的滑道(15)内,所述转杆(9)左、右两端的第二锥形齿轮(10)分别与第一电机输出端以及螺旋面(6)上侧延伸端固定连接的第一锥形齿轮(7)啮合连接。
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