CN214026993U - 一种电子烟外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟外壳注塑模具，包括上模组和下模组，上模组包括上模板、上垫板和上脱板，下模组包括耐磨板、下模板、方铁和底座，上脱板上设置有热流道主唧嘴、至少一个第一进气孔、至少一个第二进气孔、至少一个活塞和至少一个阀针，上垫板内设置有流道板，上模板内设置有至少一个前模镶件和至少一个分唧嘴，下模板内设置有至少一个后模镶件和至少一个成型模腔，方铁之间设置有顶料组件。本实用新型能够成型烟嘴油杯一体的电子烟外壳，减少后续组装环节，减少劳动力消耗，采用针阀式热流道，注塑完成后无水口料，有效节约原料生产成本，提高产品生产质量和美观度，结构稳定，有效提高生产效率和良品率。

Description

一种电子烟外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种电子烟外壳注塑模具。

背景技术

随着健康生活的概念深入人心，为了保证自己的健康及他人的感受，目前大量的传统烟民开始选择电子烟，随着这样受众的不断增加，电子烟的实际使用范围及应用场景不断增加，而且电子烟所具有的非燃烧属性，也进一步扩大了电子烟的使用范围和应用场景。

现有的电子烟外壳一般都是细水口点进胶在产品表面，产品表面有凹点，影响外观，且细水口进胶水口料很多，浪费原料。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种电子烟外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种电子烟外壳注塑模具，包括上模组和下模组，所述上模组和所述下模组开合式连接，所述上模组包括自下而上依次设置的上模板、上垫板和上脱板，所述下模组包括自上而下依次设置的耐磨板、下模板、方铁和底座，所述上脱板上设置有热流道主唧嘴、至少一个第一进气孔、至少一个第二进气孔、至少一个活塞和至少一个阀针，所述阀针装设在所述活塞下方，所述第一进气孔和所述第二进气孔与所述活塞相连通，所述上垫板内设置有流道板，所述上模板内设置有至少一个前模镶件和至少一个分唧嘴，所述热流道主唧嘴向下伸入流道板内，所述分唧嘴向上伸入流道板内，所述热流道主唧嘴与所述分唧嘴相连通，所述下模板内设置有至少一个后模镶件和至少一个成型模腔，所述成型模腔与相应的所述分唧嘴相连通，所述上模板和所述耐磨板之间设置有行位，所述上模板和所述行位之间贯穿设置有至少一个斜导柱，所述斜导柱带动所述行位在所述耐磨板上前后运动，所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿下模板和后模镶件，匹配推动注塑完成的产品向上运动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述上模板内设置有环形水路，所述后模镶件内设置有管式水路，所述行位四周设置有回行水路。

在上述技术方案中，所述顶料组件包括顶针板、顶出镶件和至少一个顶针，所述顶针板装设在所述顶出镶件上，所述顶针装设在所述顶针板上并向上延伸贯穿下模板和后模镶件，匹配推动注塑完成的产品向上运动。

在上述技术方案中，所述顶料组件还包括顶套，所述顶套套设在所述顶针上，所述顶针可在所述顶套内上下滑动。

在上述技术方案中，所述方铁通过螺栓与底座固接，所述下模板与方铁通过螺栓固接；所述上模板与上垫板、上垫板与上脱板之间均通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够成型烟嘴油杯一体的电子烟外壳，减少后续组装环节，减少劳动力消耗，采用针阀式热流道，注塑完成后无水口料，有效节约原料生产成本，提高产品生产质量和美观度，结构稳定，有效提高生产效率和良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上模组；2、下模组；3、上模板；4、上垫板；5、上脱板；6、耐磨板；7、下模板；8、方铁；9、底座；10、热流道主唧嘴；11、第一进气孔；12、第二进气孔；13、活塞；14、阀针；15、流道板；16、前模镶件；17、分唧嘴；18、后模镶件；19、成型模腔；20、行位；21、斜导柱；22、顶料组件；23、顶针板；24、顶出镶件；25、顶针；26、顶套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种电子烟外壳注塑模具，包括上模组1和下模组2，所述上模组1和所述下模组2开合式连接，所述上模组1包括自下而上依次设置的上模板3、上垫板4和上脱板5，所述下模组2包括自上而下依次设置的耐磨板6、下模板7、方铁8和底座9，所述上脱板5上设置有热流道主唧嘴10、至少一个第一进气孔11、至少一个第二进气孔12、至少一个活塞13和至少一个阀针14，所述阀针14装设在所述活塞13下方，所述第一进气孔11和所述第二进气孔12与所述活塞13相连通，所述上垫板4内设置有流道板15，所述上模板3内设置有至少一个前模镶件16和至少一个分唧嘴17，所述热流道主唧嘴10向下伸入流道板15内，所述分唧嘴17向上伸入流道板15内，所述热流道主唧嘴10与所述分唧嘴17相连通，所述下模板7内设置有至少一个后模镶件18和至少一个成型模腔19，所述成型模腔19与相应的所述分唧嘴17相连通，所述上模板3和所述耐磨板6之间设置有行位20，所述上模板3和所述行位20之间贯穿设置有至少一个斜导柱21，所述斜导柱21带动所述行位20在所述耐磨板6上前后运动，所述方铁8之间设置有顶料组件22，所述顶料组件22向上延伸贯穿下模板7和后模镶件18，匹配推动注塑完成的产品向上运动。

本实施例中，所述上模板3内设置有环形水路，所述后模镶件18内设置有管式水路，所述行位20四周设置有回行水路，通过冷却水将热量带走，保持模具温度的稳定。

本实施例中，所述顶料组件22包括顶针板23、顶出镶件24和至少一个顶针25，所述顶针板23装设在所述顶出镶件24上，所述顶针25装设在所述顶针板23上并向上延伸贯穿下模板7和后模镶件18，匹配推动注塑完成的产品向上运动。其中，所述顶料组件22还包括顶套26，所述顶套26套设在所述顶针25上，所述顶针25可在所述顶套26内上下滑动。行位脱模完成后，注塑机顶杆推动顶出镶件24，顶出镶件24将顶针板23向上推动，带动顶针25在顶针套26内向上滑动，将注塑完成的产品向上推，机械手取出产品，完成开模动作。

具体地，所述方铁8通过螺栓与底座9固接，所述下模板7与方铁8通过螺栓固接；所述上模板3与上垫板4、上垫板4与上脱板5之间均通过螺栓固定连接。

产品填充时，塑料通过热流道主唧嘴10进入到流道板15，经过流道板15进入到相应的分唧嘴17内，第二进气孔12通气工作推动活塞13上移，活塞13带动阀针14往上滑动2mm，塑料通过前模镶件16上的进胶点填充到成型模腔19内，填充结束后，第一进气孔11通气工作推动活塞13下移复位，完成填充动作。开模时，注塑机带动上模板3和下模板7打开，斜导柱21带动行位在耐磨板6上向后滑动，实现产品上的倒扣脱模。行位脱模完成后，注塑机顶杆推动顶出镶件24，顶出镶件24将顶针板23向上推动，带动顶针25在顶针套26内向上滑动，将注塑完成的产品向上推，机械手取出产品，完成开模动作。模具合模，完成一个循环动作。

本实用新型能够成型烟嘴油杯一体的电子烟外壳，减少后续组装环节，减少劳动力消耗，采用针阀式热流道，注塑完成后无水口料，有效节约原料生产成本，提高产品生产质量和美观度，结构稳定，有效提高生产效率和良品率。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种电子烟外壳注塑模具，包括上模组和下模组，所述上模组和所述下模组开合式连接，其特征在于，所述上模组包括自下而上依次设置的上模板、上垫板和上脱板，所述下模组包括自上而下依次设置的耐磨板、下模板、方铁和底座，所述上脱板上设置有热流道主唧嘴、至少一个第一进气孔、至少一个第二进气孔、至少一个活塞和至少一个阀针，所述阀针装设在所述活塞下方，所述第一进气孔和所述第二进气孔与所述活塞相连通，所述上垫板内设置有流道板，所述上模板内设置有至少一个前模镶件和至少一个分唧嘴，所述热流道主唧嘴向下伸入流道板内，所述分唧嘴向上伸入流道板内，所述热流道主唧嘴与所述分唧嘴相连通，所述下模板内设置有至少一个后模镶件和至少一个成型模腔，所述成型模腔与相应的所述分唧嘴相连通，所述上模板和所述耐磨板之间设置有行位，所述上模板和所述行位之间贯穿设置有至少一个斜导柱，所述斜导柱带动所述行位在所述耐磨板上前后运动，所述方铁之间设置有顶料组件，所述顶料组件向上延伸贯穿下模板和后模镶件，匹配推动注塑完成的产品向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳注塑模具，其特征在于，所述上模板内设置有环形水路，所述后模镶件内设置有管式水路，所述行位四周设置有回行水路。

3.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳注塑模具，其特征在于，所述顶料组件包括顶针板、顶出镶件和至少一个顶针，所述顶针板装设在所述顶出镶件上，所述顶针装设在所述顶针板上并向上延伸贯穿下模板和后模镶件，匹配推动注塑完成的产品向上运动。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟外壳注塑模具，其特征在于，所述顶料组件还包括顶套，所述顶套套设在所述顶针上，所述顶针可在所述顶套内上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟外壳注塑模具，其特征在于，所述方铁通过螺栓与底座固接，所述下模板与方铁通过螺栓固接；所述上模板与上垫板、上垫板与上脱板之间均通过螺栓固定连接。

Images