CN214026235U - 一种扭王字块预制钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭王字块预制钢模板，包括扭王字块预制模块和模块支架，模块支架与扭王字块预制模块之间相连接，模块支架包括位于扭王字块预制模块下端的固定架，固定架的上方且位于扭王字块预制模块的把手架，调节螺杆的底端均设置有移动轮，调节螺杆的顶端均设置有限位块，连接框的中部一侧均均设置有转动丝杆，调节螺杆位于连接框的内部均套设有相螺纹连接的从动斜齿轮，从动斜齿轮的一侧与转动丝杆相配合连接，调节螺杆位于固定架的底端套设有限位螺母，转动丝杆的一端设置有转动把手。有益效果：在模板安装拆除过程中，不需要吊车吊运，大幅度降低了施工作业安全隐患，模板安全稳固，消除了安全隐患。

Description

一种扭王字块预制钢模板

技术领域

本实用新型涉及模板工程技术领域，具体来说，涉及一种扭王字块预制钢模板。

背景技术

扭王字形预制块是水工建设中护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。材料为混凝土，通过定型模板一次性浇筑完成。目前港口防波堤等外侧防护结构大多采用扭王字形预制块，每个工程需求数量多达上万块不等。目前扭王块体预制施工中，模板多采用吊车安装、人力配合的方式。由于扭王块体模板重量较大，搬运、吊装及拆卸十分不便，繁复操作中定型模板易于破损，工作效率低，机械费用高，且存在安全隐患，对于现有安装的万向轮结结构，其都是通过单个轮的调节，很容易造成调节的轮高度不平衡，存在安全性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种扭王字块预制钢模板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种扭王字块预制钢模板，包括扭王字块预制模块和模块支架，所述模块支架与所述扭王字块预制模块之间相连接，所述模块支架包括位于所述扭王字块预制模块下端的固定架，所述固定架的上方且位于所述扭王字块预制模块的把手架，所述把手架与所述固定架之间的两侧分别设置有支撑架一和支撑架二，所述把手架的中部设置有与所述扭王字块预制模块凸起相连接的加强套，所述把手架的上端中部设置有支架，所述固定架的两侧上端均设置有连接框，所述固定架的两侧均穿插设置有若干调节螺杆，所述调节螺杆的上端均穿插所述连接框，所述调节螺杆的底端均设置有移动轮，所述调节螺杆的顶端均设置有限位块，所述连接框的中部一侧均均设置有转动丝杆，所述调节螺杆位于所述连接框的内部均套设有相螺纹连接的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的一侧与所述转动丝杆相配合连接，所述调节螺杆位于所述固定架的底端套设有限位螺母，所述转动丝杆的一端设置有转动把手。

进一步的，所述加强套的下端一侧与所述支撑架一之间固定连接有与所述扭王字块预制模块凸起相配合的托块。

进一步的，所述固定架为四菱框形支架。

进一步的，所述扭王字块预制模块为钢板制作成型。

进一步的，所述移动轮为万向轮，所述移动轮的数量为六个。

进一步的，所述转动把手上设置有防滑套。

本实用新型提供了一种扭王字块预制钢模板，有益效果如下：本实用新型通过安装移动轮的结构，且对移动轮的调节方便边角，也在扭王块体预制施工中仅采用人力即可推动定型模板进行移动、对位、安装和拆卸，节省了机械和人工费用，提高了工效，减少了模板的破损，在模板安装拆除过程中，不需要吊车吊运，大幅度降低了施工作业安全隐患，模板安全稳固，消除了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种扭王字块预制钢模板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种扭王字块预制钢模板的扭王字块预制模块后视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种扭王字块预制钢模板的从动斜齿轮连接示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种扭王字块预制钢模板的从动斜齿轮俯视图。

图中：

1、扭王字块预制模块；2、固定架；3、把手架；4、支撑架一；5、支撑架二；6、加强套；7、支架；8、连接框；9、调节螺杆；10、移动轮；11、限位块；12、转动丝杆；13、从动斜齿轮；14、限位螺母；15、转动把手；16、托块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种扭王字块预制钢模板。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的扭王字块预制钢模板，包括扭王字块预制模块1和模块支架，所述模块支架与所述扭王字块预制模块1之间相连接，所述模块支架包括位于所述扭王字块预制模块1下端的固定架2，所述固定架2的上方且位于所述扭王字块预制模块1的把手架3，所述把手架3与所述固定架2之间的两侧分别设置有支撑架一4和支撑架二5，所述把手架3的中部设置有与所述扭王字块预制模块1凸起相连接的加强套6，所述把手架3的上端中部设置有支架7，所述固定架2的两侧上端均设置有连接框8，所述固定架2的两侧均穿插设置有若干调节螺杆9，所述调节螺杆9的上端均穿插所述连接框8，所述调节螺杆9的底端均设置有移动轮10，所述调节螺杆9的顶端均设置有限位块11，所述连接框8的中部一侧均均设置有转动丝杆12，所述调节螺杆9位于所述连接框8的内部均套设有相螺纹连接的从动斜齿轮13，所述从动斜齿轮13的一侧与所述转动丝杆12相配合连接，所述调节螺杆9位于所述固定架2的底端套设有限位螺母14，所述转动丝杆12的一端设置有转动把手15。

实施例二：

如图1-4所示，所述加强套6的下端一侧与所述支撑架一4之间固定连接有与所述扭王字块预制模块1凸起相配合的托块16。所述固定架2为四菱框形支架。

如图1-4所示，所述扭王字块预制模块1为钢板制作成型。所述移动轮10为万向轮，所述移动轮10的数量为六个。所述转动把手15上设置有防滑套。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过转动把手15对转动丝杆12的转动，使得转动丝杆12与从动斜齿轮13啮合，并在从动斜齿轮13的运动下带动中部的调节螺杆9进高度调节，从而满足移动轮10的高度调节，而移动轮10可以便于模板行走调整方向，通过多个轮的调节一同调节，方便进行一同调节同时，避免了当个轮的高度过于不同，从而方便使用，安装万向轮的结构，在扭王块体预制施工中仅采用人力即可推动定型模板进行移动、对位、安装和拆卸，节省了机械和人工费用，提高了工效，减少了模板的破损，在模板安装拆除过程中，模板安全稳固，消除了安全隐患。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过安装移动轮10的结构，且对移动轮10的调节方便边角，也在扭王块体预制施工中仅采用人力即可推动定型模板进行移动、对位、安装和拆卸，节省了机械和人工费用，提高了工效，减少了模板的破损，在模板安装拆除过程中，不需要吊车吊运，大幅度降低了施工作业安全隐患，模板安全稳固，消除了安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，包括扭王字块预制模块(1)和模块支架，所述模块支架与所述扭王字块预制模块(1)之间相连接，所述模块支架包括位于所述扭王字块预制模块(1)下端的固定架(2)，所述固定架(2)的上方且位于所述扭王字块预制模块(1)的把手架(3)，所述把手架(3)与所述固定架(2)之间的两侧分别设置有支撑架一(4)和支撑架二(5)，所述把手架(3)的中部设置有与所述扭王字块预制模块(1)凸起相连接的加强套(6)，所述把手架(3)的上端中部设置有支架(7)，所述固定架(2)的两侧上端均设置有连接框(8)，所述固定架(2)的两侧均穿插设置有若干调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的上端均穿插所述连接框(8)，所述调节螺杆(9)的底端均设置有移动轮(10)，所述调节螺杆(9)的顶端均设置有限位块(11)，所述连接框(8)的中部一侧均设置有转动丝杆(12)，所述调节螺杆(9)位于所述连接框(8)的内部均套设有相螺纹连接的从动斜齿轮(13)，所述从动斜齿轮(13)的一侧与所述转动丝杆(12)相配合连接，所述调节螺杆(9)位于所述固定架(2)的底端套设有限位螺母(14)，所述转动丝杆(12)的一端设置有转动把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，所述加强套(6)的下端一侧与所述支撑架一(4)之间固定连接有与所述扭王字块预制模块(1)凸起相配合的托块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，所述固定架(2)为四菱框形支架。

4.根据权利要求1所述的一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，所述扭王字块预制模块(1)为钢板制作成型。

5.根据权利要求1所述的一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，所述移动轮(10)为万向轮，所述移动轮(10)的数量为六个。

6.根据权利要求1所述的一种扭王字块预制钢模板，其特征在于，所述转动把手(15)上设置有防滑套。

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