CN214026042U - 一种熔断机冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔断机冲孔装置,包括工作台,所述工作台的上表面两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端设置有第一液压杆,右侧所述支撑柱的侧壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设置有第二液压杆,所述第二液压杆远离第二液压缸的一端与第一液压缸的侧壁固定连接,所述第一液压杆的下端设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有冲孔头,所述工作台的下表面中部固定连接有第二电机。本实用新型中,可对加工物件进行多方位加工,实现冲孔的连续性和自动化。

Description

一种熔断机冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及熔断机领域,尤其涉及一种熔断机冲孔装置。
背景技术
熔断机由机架、动力部件和运动部件组成。控制箱由微电脑构成,触摸屏集中控制,各参数、程序时间及变频加热电流的大小连续可调。熔断机送线由伺服电机完成、变频加热、气动夹紧、马达带动旋转从而拧断,产品自动送出。控制技术先进,运行性能平稳,生产尺寸准确精度高,具有正反转功能。
现有的冲孔装置在对于物件的冲孔方面做的比较单一,仅仅做到程序性的加工,不能根据物件的大小进行多方位的冲孔加工,具有局限性,造成加工的不完善,所以现在需要一种能够解决以上问题的熔断机冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种熔断机冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种熔断机冲孔装置,包括工作台,所述工作台的上表面两侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端设置有第一液压杆,右侧所述支撑柱的侧壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端设置有第二液压杆,所述第二液压杆远离第二液压缸的一端与第一液压缸的侧壁固定连接,所述第一液压杆的下端设置有第一电机,所述第一电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有冲孔头;
所述工作台的下表面中部固定连接有第二电机,所述第二电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的上端贯穿工作台且固定连接有旋转圆台,所述旋转圆台的内壁固定连接有冲孔槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有连接套,所述连接套的一侧与第一液压缸的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一液压杆的底端固定连接有固定框,所述第一电机与固定框的内底壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轴贯穿固定框处设置有第一轴承,所述第一轴承的内壁与转动轴固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的下表面中部且位于第二电机的外部固定连接有防护壳,所述防护壳的表面开设有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆贯穿工作台处设置有第二轴承,所述第二轴承的内壁与转动杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的侧壁固定连接有控制面板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该熔断机冲孔装置,通过设置有第一液压缸和第一液压杆,可对高度进行调节,通过设置有第二液压缸和第二液压杆,进行左右移动,方便冲孔加工。
2、与现有技术相比,该熔断机冲孔装置,通过设置有第二电机、转动杆和旋转圆台,实现冲孔的连续性和自动化,方便冲孔加工,实用、快捷。
3、与现有技术相比,该熔断机冲孔装置,通过设置有第一电机,在冲孔头的作用下,进行有效的冲孔加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔断机冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种熔断机冲孔装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种熔断机冲孔装置的主观图;
图4为本实用新型提出的一种熔断机冲孔装置的图1中A处的结构放大示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑腿;3、防滑垫;4、支撑柱;5、支撑板;6、滑槽; 7、连接套;8、第一液压缸;9、第一液压杆;10、第二液压缸;11、第二液压杆;12、固定框;13、第一电机;14、转动轴;15、第一轴承;16、冲孔头;17、防护壳;18、第二电机;19、转动杆;20、第二轴承;21、旋转圆台;22、冲孔槽;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种熔断机冲孔装置,包括工作台1,工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底端设置有防滑垫3,防滑垫3的材质为橡胶,起到防滑减震的作用,工作台1的上表面两侧固定连接有支撑柱4,支撑柱4的侧壁固定连接有控制面板23,用于控制整个装置的运行;
支撑柱4的上端固定连接有支撑板5,支撑板5的下端设置有第一液压缸 8,支撑板5的下表面开设有滑槽6,滑槽6的内壁滑动连接有连接套7,连接套7的一侧与第一液压缸8的侧壁固定连接,第一液压缸8的输出端设置有第一液压杆9,右侧支撑柱4的侧壁固定连接有第二液压缸10,第二液压缸10的输出端设置有第二液压杆11,第二液压杆11远离第二液压缸10的一端与第一液压缸8的侧壁固定连接,第一液压杆9的下端设置有第一电机13,第一液压杆9的底端固定连接有固定框12,第一电机13与固定框12的内底壁固定连接,第一电机13的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴14,转动轴14贯穿固定框12处设置有第一轴承15,第一轴承15 的内壁与转动轴14固定连接,转动轴14的底端固定连接有冲孔头16,用于冲孔加工;
工作台1的下表面中部固定连接有第二电机18,工作台1的下表面中部且位于第二电机18的外部固定连接有防护壳17,防护壳17的表面开设有散热孔,在保护第二电机18的同时,能够散热,第二电机18的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆19,转动杆19贯穿工作台1处设置有第二轴承20,第二轴承20的内壁与转动杆19固定连接,转动杆19的上端贯穿工作台1且固定连接有旋转圆台21,旋转圆台21的内壁固定连接有冲孔槽22,进行冲孔。
工作原理:该熔断机冲孔装置,使用时,将加工物件放入冲孔槽22的内部,通过第一液压缸8带动第一液压杆9和第二液压缸10带动第二液压杆11 的作用,实现多方位的调节,通过第一电机13带动冲孔头16进行冲孔加工,再配合第二电机18的驱动作用,实现冲孔的连续性和自动化,方便加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔断机冲孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面两侧固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的下端设置有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的输出端设置有第一液压杆(9),右侧所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的输出端设置有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)远离第二液压缸(10)的一端与第一液压缸(8)的侧壁固定连接,所述第一液压杆(9)的下端设置有第一电机(13),所述第一电机(13)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的底端固定连接有冲孔头(16);
所述工作台(1)的下表面中部固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的上端贯穿工作台(1)且固定连接有旋转圆台(21),所述旋转圆台(21)的内壁固定连接有冲孔槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端设置有防滑垫(3),所述防滑垫(3)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述支撑板(5)的下表面开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁滑动连接有连接套(7),所述连接套(7)的一侧与第一液压缸(8)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述第一液压杆(9)的底端固定连接有固定框(12),所述第一电机(13)与固定框(12)的内底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述转动轴(14)贯穿固定框(12)处设置有第一轴承(15),所述第一轴承(15)的内壁与转动轴(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面中部且位于第二电机(18)的外部固定连接有防护壳(17),所述防护壳(17)的表面开设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述转动杆(19)贯穿工作台(1)处设置有第二轴承(20),所述第二轴承(20)的内壁与转动杆(19)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种熔断机冲孔装置,其特征在于:所述支撑柱(4)的侧壁固定连接有控制面板(23)。
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