CN108188622B - 一种子母火锅焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种子母火锅焊接设备，包括机架、控制箱和焊枪，机架的下端设有加工平台，加工平台上设有固定加工工位。固定加工工位包括可旋转的装设于加工平台上的齿轮和装设于齿轮上的位置固定机构，且齿轮通过装设于加工平台一侧的推顶结构推动齿轮旋转。控制箱装设于机架的上端，控制箱上设有升降气缸，焊枪装设于升降气缸上。控制箱通过控制系统控制推顶结构推动齿轮旋转同时控制升降气缸带动焊枪上下运动。本发明通过设置于齿轮一侧的推顶结构抵顶一格齿完成齿轮的旋转，同时设置于控制箱上的升降气缸带动焊枪向下运动完成焊接，循环工作即可实现子锅内侧缘的连续焊接，不存在焊接漏点，提高了产品质量和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及锅具用品生产技术领域，具体涉及一种用于子母火锅的焊接设备。
背景技术
在吃火锅时经常会用到子母火锅或者八卦火锅将火锅内分成两个区域，可供不同口味的人群使用，常规的子母火锅分为外面的母锅和设置于内部的子锅，常规的连接的方法是通过焊接方式将子母火锅焊接固定在一起，常规的方法是采用人工在子锅内侧缘进行焊接，但是效率较低，达不到量产的要求。目前也有焊接设备对子母火锅进行焊接加工，但是设备结构较复杂，焊接质量不佳，影响产品质量。
发明内容
针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种子母火锅焊接设备，其通过设置于齿轮一侧的推顶气缸带动推头抵顶一格齿完成齿轮的旋转，同时设置于控制箱上的升降气缸带动所述焊枪向下运动完成焊接，循环工作即可实现子锅内侧缘的连续焊接，不存在焊接漏点，提高了产品质量和焊接效率。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种子母火锅焊接设备，包括机架、控制箱和焊枪，所述机架呈“L”形结构，机架的下端设有加工平台，该加工平台上设有固定加工工位。所述固定加工工位包括可旋转的装设于加工平台上的齿轮和装设于齿轮上的多个位置固定机构，且所述齿轮通过装设于所述加工平台一侧的推顶结构推动所述齿轮旋转。所述控制箱装设于机架的上端，所述控制箱上设有升降气缸，所述焊枪装设于升降气缸上且位于所述固定加工工位的上方。所述控制箱通过控制系统控制所述推顶结构推动所述齿轮旋转同时控制升降气缸带动焊枪上下运动，实现子母火锅之间各个点的焊接。
优选的，所述齿轮的中部开设有圆孔，所述机架的加工平台上设有固定块，且所述固定块上对应所述圆孔设有多个转轴，且所述齿轮通过圆孔的孔壁内侧可旋转的装设于转轴上。
优选的，所述固定块上对应所述圆孔设有3个相互间隔且呈三个角形结构的转轴。
优选的，所述加工平台上设有支撑块，所述固定块的两端装设于所述支撑块上。
优选的，所述控制箱上设有2个升降气缸，且升降气缸的伸缩杆的下端分别连接固定有所述焊枪，所述加工平台上对应所述焊枪于所述圆孔的内侧设有焊接顶块。
优选的，所述升降气缸的伸缩杆下端固定有连接块，且升降气缸的上端对应设有限位块，所述连接块上固定装设有限位棒，且限位棒的上端活动设置于所述限位块内开设的限位槽内。
优选的，所述多个位置固定机构相互间隔的设置于所述齿轮上，所述位置固定机构呈“L”状结构的限位板和螺纹连接于限位板上的限位螺栓，所述限位板上开设有长条状的活动槽，所述限位板通过螺栓穿过活动槽固定装设于所述齿轮上。
优选的，所述齿轮上间隔均匀的设有4个位置固定机构，且可通过产品的大小调节所述位置固定机构的位置。
优选的，所述推顶结构包括固定装设于加工平台上且位于所述齿轮一侧的推顶气缸和连接于推顶气缸上的推杆，所述推杆的前端对应齿轮的齿设有弯曲结构的推头。
优选的，所述控制箱上设有启动开关和用于对焊枪焊接计数的显示器。
本发明的有益效果为：
本发明一种子母火锅焊接设备通过固定加工工位的齿轮的设置，加工时，将产品固定装设于齿轮上通过设置于齿轮一侧的推顶气缸带动推头抵顶一格齿完成齿轮的旋转，同时设置于控制箱上的升降气缸带动所述焊枪向下运动完成焊接，循环工作即可实现子锅内侧缘的连续焊接，不存在焊接漏点，提高了产品质量和焊接效率。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种子母火锅焊接设备的正视图；
图2是图1所示一种子母火锅焊接设备的侧视图；
图3是图1所示一种子母火锅焊接设备的固定加工工位处的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
机架1、加工平台11、固定块12、转轴13、支撑块14、控制箱2、启动开关21、显示器22、焊枪3、固定加工工位4、齿轮41、圆孔411、位置固定机构42、限位板421、限位螺栓422、活动槽423、推顶结构43、推顶气缸431、推杆432、推头433、升降气缸5、伸缩杆51、连接块52、限位块53、限位棒54、焊接顶块6。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1、图2和图3，一种子母火锅焊接设备，包括机架1、控制箱2和焊枪3，所述机架1呈“L”形结构，机架1的下端设有加工平台11，该加工平台11上设有固定加工工位4。所述固定加工工位4包括可旋转的装设于加工平台11上的齿轮41和装设于齿轮41上的多个位置固定机构42，且所述齿轮41通过装设于所述加工平台11一侧的推顶结构43推动所述齿轮41旋转，进而可实现连续性的对子母锅的连接处进行焊接加工。所述控制箱2装设于机架1的上端，所述控制箱2上设有升降气缸5，所述焊枪3装设于升降气缸5上且位于所述固定加工工位4的上方，本发明通过升降气缸5带动焊枪3上下运动实现子母火锅的焊接。所述控制箱2通过控制系统控制所述推顶结构43推动所述齿轮41旋转同时控制升降气缸5带动焊枪3上下运动，实现子母火锅之间各个点的连续性焊接，提高了焊接效率和焊接质量。
进一步的，所述齿轮41的中部开设有圆孔411，所述机架1的加工平台11上设有固定块12，且所述固定块12上对应所述圆孔411设有多个转轴13，且所述齿轮41通过圆孔411的孔壁内侧可旋转的装设于转轴13上。当推顶结构43推动所述齿轮4时，齿轮4可绕转轴13旋转，进而带动装设于齿轮41上的子母火锅旋转实现不同位置的焊接加工。
在本实施例中，所述固定块12上对应所述圆孔411设有3个相互间隔且呈三个角形结构的转轴13。
进一步的，所述加工平台11上设有支撑块14，所述固定块12的两端装设于所述支撑块14上。
在本实施例中，所述控制箱2上设有2个升降气缸5，且升降气缸5的伸缩杆51的下端分别连接固定有所述焊枪3，进而一个产品的加工一把焊枪3只需加工半圆的位置，提高了焊接效率，所述加工平台11上对应所述焊枪3于所述圆孔411的内侧设有焊接顶块6。
具体的，所述升降气缸5的伸缩杆51下端固定有连接块52，且升降气缸5的上端对应设有限位块53，所述连接块52上固定装设有限位棒54，且限位棒54的上端活动设置于所述限位块53内开设的限位槽内。
进一步的，所述多个位置固定机构42相互间隔的设置于所述齿轮41上，所述位置固定机构42呈“L”状结构的限位板421和螺纹连接于限位板421上的限位螺栓422，所述限位板421上开设有长条状的活动槽423，所述限位板421通过螺栓穿过活动槽423固定装设于所述齿轮41上，采用上述设计可根据加工产品的大小型号不同调节限位螺栓422的位置。
在本实施例中，所述齿轮41上间隔均匀的设有4个位置固定机构42，可实现产品的稳定固定，且可通过产品的大小调节所述位置固定机构42的位置。
进一步的，所述推顶结构43包括固定装设于加工平台11上且位于所述齿轮41一侧的推顶气缸431和连接于推顶气缸431上的推杆432，所述推杆432的前端对应齿轮41的齿设有弯曲结构的推头433，本发明通过控制箱2控制推顶气缸431带动推头433抵顶一格齿完成齿轮41的旋转，实现产品的不同位置的焊接，本发明采用推顶气缸431逐个齿的推抵齿轮41旋转，实现产品的连续性焊接加工，不存在焊接漏点，提高了产品质量。
具体的，所述控制箱2上设有启动开关21和用于对焊枪3焊接计数的显示器22，用于对焊接点数进行计数统计。
本发明一种子母火锅焊接设备工作原理：首先，将子母火锅装设于所述固定加工工位4的齿轮41上，并通过齿轮41上设置的位置固定机构42进行固定，调节位置固定机构42的限位螺栓422实现对子母火锅的母锅进行固定，然后子锅防止于母锅内，开启焊接设备的启动开关21开启设备，然后通过控制箱2控制所述升降气缸5带动所述焊枪3向下运动完成对子母锅一个点的焊接，然后控制箱2控制推顶气缸431带动推头433抵顶一格齿完成齿轮41的旋转，同时升降气缸5带动所述焊枪3向下运动完成焊接，循环工作，实现子锅内侧缘的连续焊接。
综上所述，本发明一种子母火锅焊接设备通过固定加工工位4的齿轮41的设置，加工时，将产品固定装设于齿轮41上通过设置于齿轮41一侧的推顶气缸431带动推头433抵顶一格齿完成齿轮41的旋转，同时设置于控制箱2上的升降气缸5带动所述焊枪3向下运动完成焊接，循环工作即可实现子锅内侧缘的连续焊接，不存在焊接漏点，提高了产品质量和焊接效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种子母火锅焊接设备，其特征在于：包括机架(1)、控制箱(2)和焊枪(3)，所述机架(1)呈“L”形结构，机架(1)的下端设有加工平台(11)，该加工平台(11)上设有固定加工工位(4)，所述固定加工工位(4)包括可旋转的装设于加工平台(11)上的齿轮(41)和装设于齿轮(41)上的多个位置固定机构(42)，且所述齿轮(41)通过装设于所述加工平台(11)一侧的推顶结构(43)推动所述齿轮(41)旋转，所述控制箱(2)装设于机架(1)的上端，所述控制箱(2)上设有升降气缸(5)，所述焊枪(3)装设于升降气缸(5)上且位于所述固定加工工位(4)的上方，所述控制箱(2)通过控制系统控制所述推顶结构(43)推动所述齿轮(41)旋转同时控制升降气缸(5)带动焊枪(3)上下运动，实现子母火锅之间各个点的焊接。
2.如权利要求1的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述齿轮(41)的中部开设有圆孔(411)，所述机架(1)的加工平台(11)上设有固定块(12)，且所述固定块(12)上对应所述圆孔(411)设有多个转轴(13)，且所述齿轮(41)通过圆孔(411)的孔壁内侧可旋转的装设于转轴(13)上。
3.如权利要求2的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述固定块(12)上对应所述圆孔(411)设有3个相互间隔且呈三个角形结构的转轴(13)。
4.如权利要求2的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述加工平台(11)上设有支撑块(14)，所述固定块(12)的两端装设于所述支撑块(14)上。
5.如权利要求2的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述控制箱(2)上设有2个升降气缸(5)，且升降气缸(5)的伸缩杆(51)的下端分别连接固定有所述焊枪(3)，所述加工平台(11)上对应所述焊枪(3)于所述圆孔(411)的内侧设有焊接顶块(6)。
6.如权利要求5的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述升降气缸(5)的伸缩杆(51)下端固定有连接块(52)，且升降气缸(5)的上端对应设有限位块(53)，所述连接块(52)上固定装设有限位棒(54)，且限位棒(54)的上端活动设置于所述限位块(53)内开设的限位槽内。
7.如权利要求1的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述多个位置固定机构(42)相互间隔的设置于所述齿轮(41)上，所述位置固定机构(42)呈“L”状结构的限位板(421)和螺纹连接于限位板(421)上的限位螺栓(422)，所述限位板(421)上开设有长条状的活动槽(423)，所述限位板(421)通过螺栓穿过活动槽(423)固定装设于所述齿轮(41)上。
8.如权利要求7的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述齿轮(41)上间隔均匀的设有4个位置固定机构(42)，且可通过产品的大小调节所述位置固定机构(42)的位置。
9.如权利要求1的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述推顶结构(43)包括固定装设于加工平台(11)上且位于所述齿轮(41)一侧的推顶气缸(431)和连接于推顶气缸(431)上的推杆(432)，所述推杆(432)的前端对应齿轮(41)的齿设有弯曲结构的推头(433)。
10.如权利要求1的一种子母火锅焊接设备，其特征在于：所述控制箱(2)上设有启动开关(21)和用于对焊枪(3)焊接计数的显示器(22)。
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