CN214025011U - 一种钣金件加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件加工打磨装置,属于钣金加工装置领域,一种钣金件加工打磨装置,包括操作台,操作台的上端固定连接有第一支架,第一支架的侧壁固定连接有固定板,固定板的上端固定连接有电机,电机的输出端固定连接有传动轴,传动轴套接有磨砂轮,操作台的上端固定连接有两个第二支架,两个第二支架的上端活动连接有滑杆,滑杆的侧壁固定连接有限位板,滑杆靠近磨砂轮的一端固定连接有回型固定块,回型固定块活动连接有两个螺杆,两个螺杆相向的一端均活动连接有挤压板,它通过回型固定块、螺杆和挤压板便于将钣金稳定固定,并通过滑杆便于将钣金进行旋转,从而便于对钣金的多面进行打磨,进而提高钣金打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工装置领域,更具体地说,涉及一种钣金件加工打磨装置。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金在形成成品时一般都需要对其进行打磨、切割等加工,但是现有钣金在使用打磨机对钣金进行打磨时,一般都是将钣金直接固定到打磨机上固定住然后进行打磨,但是固定后一般只能对钣金的一面进行加工,从而导致对一块钣金打磨时,需要多次固定,浪费时间且效率较低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工打磨装置,它通过回型固定块、螺杆和挤压板便于将钣金稳定固定,并通过滑杆便于将钣金进行旋转,从而便于对钣金的多面进行打磨,进而提高钣金打磨效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钣金件加工打磨装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有第一支架,所述第一支架的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴套接有磨砂轮,所述操作台的上端固定连接有两个第二支架,两个所述第二支架的上端活动连接有滑杆,所述滑杆的侧壁固定连接有限位板,所述滑杆靠近磨砂轮的一端固定连接有回型固定块,所述回型固定块活动连接有两个螺杆,两个所述螺杆相向的一端均活动连接有挤压板。
进一步的,所述挤压板开设有滑槽,所述螺杆的固定连接有限位圆板,所述限位圆板与滑槽相适配,所述挤压板远离螺杆的一端固定连接有防护橡胶,便于螺杆在回型固定块内螺栓转动时推动挤压板,从而便于将钣金固定住,同时通过防护橡胶防止固定钣金时,挤压力度较大而导致钣金上有划痕。
进一步的,所述传动轴远离电机的一端活动连接有固定柱,所述固定柱固定连接操作台,方便对传动轴进行支撑,防止传动轴弯曲。
进一步的,所述滑杆、回型固定块和磨砂轮的几何中心均处于同一水平线,便于将挤压板固定的钣金移动至磨砂轮处,从而便于对钣金进行打磨。
进一步的,所述限位板设置于靠近回型固定块的一端,便于对滑杆限位,防止滑杆从第二支架内脱离掉。
进一步的,所述滑杆远离回型固定块的一端固定连接有转板,便于人工转动转板,从而使滑杆旋转,进而便于回型固定块带动挤压板转动,便于对钣金多面进行打磨。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过回型固定块、螺杆和挤压板便于将钣金稳定固定,并通过滑杆便于将钣金进行旋转,从而便于对钣金的多面进行打磨,进而提高钣金打磨效率。
(2)挤压板开设有滑槽,螺杆的固定连接有限位圆板,限位圆板与滑槽相适配,挤压板远离螺杆的一端固定连接有防护橡胶,便于螺杆在回型固定块内螺栓转动时推动挤压板,从而便于将钣金固定住,同时通过防护橡胶防止固定钣金时,挤压力度较大而导致钣金上有划痕。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为图1中A部位放大示意图;
图3为本实用新型的结构俯视图。
图中标号说明:
1、操作台;2、第一支架;3、固定板;4、电机;5、传动轴;6、磨砂轮;7、第二支架;8、滑杆;9、限位板;10、回型固定块;11、螺杆;1101、限位圆板;12、挤压板;1201、滑槽;13、防护橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种钣金件加工打磨装置,包括操作台1,操作台1的上端固定连接有第一支架2,第一支架2的侧壁固定连接有固定板3,固定板3的上端固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有传动轴5,传动轴5套接有磨砂轮6,操作台1的上端固定连接有两个第二支架7,两个第二支架7的上端活动连接有滑杆8,滑杆8的侧壁固定连接有限位板9,滑杆8靠近磨砂轮6的一端固定连接有回型固定块10,回型固定块10活动连接有两个螺杆11,回型固定块10开设有螺纹孔,螺杆11的侧壁设置有螺纹,两个螺杆11相向的一端均活动连接有挤压板12,将钣金放置于两个挤压板12之间,通过旋转螺杆11推动挤压板12相向运动,从而将钣金固定住,之后开启电机4,电机4通过传动轴5带动磨砂轮6转动,之后通过滑杆8将回型固定块10推向磨砂轮6,从而对钣金进行打磨,同时通过旋转滑杆8,便于对钣金的多面进行打磨,进而实现便于将钣金稳定固定,并通过滑杆8便于将钣金进行旋转,从而便于对钣金的多面进行打磨,进而提高钣金打磨效率。
挤压板12开设有滑槽1201,螺杆11的固定连接有限位圆板1101,限位圆板1101与滑槽1201相适配,挤压板12远离螺杆11的一端固定连接有防护橡胶13,便于螺杆11在回型固定块10内螺栓转动时推动挤压板12,从而便于将钣金固定住,同时通过防护橡胶13防止固定钣金时,挤压力度较大而导致钣金上有划痕。
传动轴5远离电机4的一端活动连接有固定柱,固定柱固定连接操作台1,方便对传动轴5进行支撑,防止传动轴5弯曲。
滑杆8、回型固定块10和磨砂轮6的几何中心均处于同一水平线,便于将挤压板12固定的钣金移动至磨砂轮6处,从而便于对钣金进行打磨。
限位板9设置于靠近回型固定块10的一端,便于对滑杆8限位,防止滑杆8从第二支架7内脱离掉。
滑杆8远离回型固定块10的一端固定连接有转板,便于人工转动转板,从而使滑杆8旋转,进而便于回型固定块10带动挤压板12转动,便于对钣金多面进行打磨。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钣金件加工打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)的侧壁固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的上端固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动轴(5),所述传动轴(5)套接有磨砂轮(6),所述操作台(1)的上端固定连接有两个第二支架(7),两个所述第二支架(7)的上端活动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的侧壁固定连接有限位板(9),所述滑杆(8)靠近磨砂轮(6)的一端固定连接有回型固定块(10),所述回型固定块(10)活动连接有两个螺杆(11),两个所述螺杆(11)相向的一端均活动连接有挤压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工打磨装置,其特征在于:所述挤压板(12)开设有滑槽(1201),所述螺杆(11)的固定连接有限位圆板(1101),所述限位圆板(1101)与滑槽(1201)相适配,所述挤压板(12)远离螺杆(11)的一端固定连接有防护橡胶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工打磨装置,其特征在于:所述传动轴(5)远离电机(4)的一端活动连接有固定柱,所述固定柱固定连接操作台(1)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工打磨装置,其特征在于:所述滑杆(8)、回型固定块(10)和磨砂轮(6)的几何中心均处于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工打磨装置,其特征在于:所述限位板(9)设置于靠近回型固定块(10)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工打磨装置,其特征在于:所述滑杆(8)远离回型固定块(10)的一端固定连接有转板。
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CN202023168164.5U CN214025011U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种钣金件加工打磨装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023168164.5U patent/CN214025011U/zh active Active
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