CN216029497U - 一种机械零件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械零件切割装置,涉及机械加工的技术领域,包括工作台,所述工作台从下至上依次设置有第一平台、第二平台和第三平台,所述第一平台、第二平台和第三平台呈台阶状,所述第一平台上设置有切割组件,所述第二平台上设有定角组件,所述第三平台用于安装机械零件,所述第三平台连接有转轴,以使所述第三平台转动;所述定角组件包括与所述第二平台连接的定轴,所述定轴上滑动套设有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒外壁连接有第一定角杆,所述第二套筒外壁连接有第二定角杆,所述第一定角杆和所述第二定角杆转动路径互不干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件的技术领域,具体而言,涉及一种机械零件切割装置。
背景技术
在机械零件加工过程中,切割常用方式有手工切割、自动切割,不管采用何种切割方式,都能一定程度的降低人们的工作强度。
但是现有切割的工具在切割具有一定角度时,通常需要开具相应角度的模具,然后进行切割,但是不同工件,开设角度各有不同,都设置相应角度模具,则会造成严重的模具浪费等情况的发生,因此有必要设置一种便于调节角度、便于切割的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件切割装置,用以实现便于控制切割角度的技术效果。
本实用新型通过以下技术方案实现:包括工作台,所述工作台从下至上依次设置有第一平台、第二平台和第三平台,所述第一平台、第二平台和第三平台呈台阶状,所述第一平台上设置有切割组件,所述第二平台上设有定角组件,所述第三平台用于安装机械零件,所述第三平台连接有转轴,以使所述第三平台转动;
所述定角组件包括与所述第二平台连接的定轴,所述定轴上滑动套设有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒外壁连接有第一定角杆,所述第二套筒外壁连接有第二定角杆,所述第一定角杆和所述第二定角杆转动路径互不干扰。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述定轴上设有锯齿,所述第一套筒和所述第二套筒的内壁均设于与所述锯齿相匹配的齿条。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述定角组件有两组,且相邻设置。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述切割组件包括安装座,所述安装座上设有连接杆,所述连接杆上铰接有转接杆,所述转接杆上铰接有伸长杆,所述伸长杆的端部设有切割刀,所述切割刀设于所述第三平台上方。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述第一平台上开设有一圈滑槽,所述安装座滑动设于所述滑槽内,以使所述切割组件的位置可移动。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述切割装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出轴设有传动齿轮,所述传动齿轮啮合传递齿轮,所述传递齿轮内套设有转轴,以使所述第三平台旋转。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述驱动组件设于所述平台的下方,且所述转轴依次穿过第一平台、第二平台,所述转轴的顶部设有花键,所述第三平台底部设有键槽,所述花键置于所述键槽内,以使带动所述第三平台旋转。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述第三平台上还设有夹持件,所述第三平台侧壁开设有卡槽,所述夹持件的一端设于所述卡槽内,所述卡槽内壁与所述夹持件的端部之间设有压缩弹簧,所述夹持件的另一端设有卡爪。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置定角组件,该定轴上的第一定角杆和第二定角杆的相对转动调节,从而调节出需要开设的角度,该角度有多种组合,可以满足不同角度的需求,当零件和角度都定好后,再通过切割组件的切割刀进行切割,该切割组件也可以相对移动,使其能够找到定好的角度和位置,通过上述切割组件、定角组件相互配合、相互协同从而达到角度可以协调的切割装置,该操作操作简易,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的工作台的结构示意图;
图3为本实用新型提供的定角组件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的第三平台的结构示意图;
图标:
100-工作台,110-第一平台,111-滑槽,120-第二平台,130-第三平台,131-夹持件,132-卡槽,133-压缩弹簧,134-卡爪,135-键槽,200-切割组件,210-安装座,211-连接杆,212-转接杆,213-伸长杆,214-切割刀,300-定角组件,310-定轴,311-第一套筒,312-第二套筒,313-第一定角杆,314-第二定角杆,400-驱动组件,410-电机,420-传动齿轮,430-传递齿轮,440-转轴,441-花键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行描述。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参看图1~4,
本实用新型提供一种机械零件切割装置,主要用于解决在切割过程,不同零件的切割角度不同,造成的模具浪费的问题,本实用新型通过如下方案进行解决,方案主要包括工作台100,在工作台100上设置第一平台110、第二平台120和第三平台130,其中第一平台110、第二平台120和第三平台130呈台阶状,如图1中所示,其中第一平台110上设置切割组件200,第二平台120上设置定角组件300,第三平台130上用于放置机械零件。
如图1所示,切割组件200主要包括安装座210,该安装座210上设置连接杆211,该连接杆211上铰接有转接杆212,该转接杆212上铰接有伸长杆213,伸长杆213的端部设有切割刀214,该切割刀214可以选择电动切割刀214,也可单独选用动力源来切割,动力源可以是电机。
在连接杆211、转接杆212和伸长杆213铰接的过程中,可以实现切割刀214长度的调整,以适用更多切割环境的需求。
除此之外,为了增大适应环境的需求,因此还在第一平台110上开设有滑槽111,如图2所示,安装座210则套于滑槽111内,并能够在滑槽111内移动,从而使其上方的切割刀214能够在第一平台110上相对移动,进而使其切割刀214的移动范围更加广泛。
第二平台120上安装有定角组件300,本实施例中优选定角组件300有2组,如图1~3所述,且相邻设置,这样设置的好处,能够做出更多种不同的角度,使其本装置的适应性更强,该定角组件300主要包括与第二平台120连接的定轴310,并在定轴310上设有第一套筒311和第二套筒312,除此之外,第一套筒311外壁套接第一定角杆313,第二套筒312外壁套接第二定角杆314,第一定角杆313和第二定角杆314都能相对定轴310转动,通过第一定角杆313和第二定角杆314之间的转动来定位出不同的角度,从而达到不同角度切割的需求,第一定角杆313和第二定角杆314的转动为了避免不必要的误差,因此在定轴310上设置锯齿,在第一套筒311和第二套筒312内壁上设置齿条,通过齿条与锯齿的啮合,在一定力的情况下使其第一定角杆313和第二定角杆314转动起来,这样设置的好处也在于,避免后面在切割时,切割刀214不小心碰触到定角杆,从而使其角度发生变化,造成不精确的可能出现。
本装置的第三平台130主要是用于安装机械零件的,为了将机械零件能够更稳定的安装在第三平台130上,因此在第三平台130的侧壁设置卡槽132,如图4所示,该卡槽132内设置压缩弹簧133,该压缩弹簧133的自由端连接夹持件131,该夹持件131的自由端设置卡爪134,用于卡住机械零件,该机械零件可以是平板状的板块,也可以是其他形状的物体。
为了使本装置的适应性更强,操作更加灵活,因此还设置驱动组件400,该驱动组件400设于平台的下方,该驱动组件400主要包括电机410,该电机410的输出轴连接有传动齿轮420,该传动齿轮420啮合有传递齿轮430,该传递齿轮430内套设有转轴440,该转轴440的自由与第三平台130连接,以使第三平台130旋转,进而使第三平台130上的机械零件能够旋转,进而可以调节需要切割加工的位置。
该转轴440的自由端设置有花键441,该第三平台130的底部设置有键槽135,该花键441配设于键槽135内,从而是第三平台130旋转起来。
本实用新型的工作流程如下:将机械零件安装在第三平台130上,通过夹持件131夹持机械零件,使零件能够固定在相应位置,通过定轴310上的第一定角杆313和第二定角杆314的相对转动调节,从而调节出需要开设的角度,该角度有多种组合,可以满足不同角度的需求,当零件和角度都定好后,再通过切割组件200的切割刀214进行切割,该切割组件200也可以相对移动,使其能够找到定好的角度和位置,通过上述切割组件200、定角组件300相互配合、相互协同从而达到角度可以协调的切割装置,该操作操作简易,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种机械零件切割装置,其特征在于,包括工作台,所述工作台从下至上依次设置有第一平台、第二平台和第三平台,所述第一平台、第二平台和第三平台呈台阶状,所述第一平台上设置有切割组件,所述第二平台上设有定角组件,所述第三平台用于安装机械零件,所述第三平台连接有转轴,以使所述第三平台转动;
所述定角组件包括与所述第二平台连接的定轴,所述定轴上滑动套设有第一套筒和第二套筒,所述第一套筒外壁连接有第一定角杆,所述第二套筒外壁连接有第二定角杆,所述第一定角杆和所述第二定角杆转动路径互不干扰。
2.根据权利要求1所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述定轴上设有锯齿,所述第一套筒和所述第二套筒的内壁均设于与所述锯齿相匹配的齿条。
3.根据权利要求1或2所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述定角组件有两组,且相邻设置。
4.根据权利要求3所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述切割组件包括安装座,所述安装座上设有连接杆,所述连接杆上铰接有转接杆,所述转接杆上铰接有伸长杆,所述伸长杆的端部设有切割刀,所述切割刀设于所述第三平台上方。
5.根据权利要求4所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述第一平台上开设有一圈滑槽,所述安装座滑动设于所述滑槽内,以使所述切割组件的位置可移动。
6.根据权利要求4或5所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述切割装置还包括驱动组件,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出轴设有传动齿轮,所述传动齿轮啮合传递齿轮,所述传递齿轮内套设有转轴,以使所述第三平台旋转。
7.根据权利要求6所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述驱动组件设于所述平台的下方,且所述转轴依次穿过第一平台、第二平台,所述转轴的顶部设有花键,所述第三平台底部设有键槽,所述花键置于所述键槽内,以使带动所述第三平台旋转。
8.根据权利要求7所述的机械零件切割装置,其特征在于,所述第三平台上还设有夹持件,所述第三平台侧壁开设有卡槽,所述夹持件的一端设于所述卡槽内,所述卡槽内壁与所述夹持件的端部之间设有压缩弹簧,所述夹持件的另一端设有卡爪。
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