CN214024556U - 一种冷盘加工用料板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷盘加工用料板切割装置，涉及冷盘加工生产技术领域，解决了现有的切割设备在切割过程中，板材得不到有效的固定，通过工作人员凭借经验进行扶持切割，由此降低了切割加工的工作效率的技术问题，包括切割台，所述切割台下壁面固定安装有切割机，所述切割台上开设有开口，所述切割机切割刀端贯穿开口，本实用新型通过伸缩结构带动挡板移动，调节挡板到切割机的距离，进而调节板材切割的长度，通过支撑架以及传送轮对板材进行横向夹取，进而使用多尺寸宽度的板材，并通过限位装置对板材进行夹紧，从而实现对板材的扶持夹紧固定，在通过传动轮输送板材，实现连续切割加工，进而提高切割装置对冷盘板材切割加工的工作效率。

Description

一种冷盘加工用料板切割装置

技术领域

本实用新型涉及冷盘加工生产技术领域，具体为一种冷盘加工用料板切割装置。

背景技术

随着机械行业的进步与提升，机械加工技术也得到了日益的提高，在机械加工过程中，需要对加工件进行冷却处理，由此需要冷盘对加工件进行冷却加工，冷盘在生产过程中，需要对毛坯板材进行切割，由此需要切割设备对冷盘的板材进行切割加工，现有的切割设备在切割过程中，板材得不到有效的固定，通过工作人员凭借经验进行扶持切割，由此降低了切割加工的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷盘加工用料板切割装置，解决了现有的切割设备在切割过程中，板材得不到有效的固定，通过工作人员凭借经验进行扶持切割，由此降低了切割加工的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷盘加工用料板切割装置，包括切割台，所述切割台下壁面固定安装有切割机，所述切割台上开设有开口，所述切割机切割刀端贯穿开口，所述切割台上且位于开口前后两侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定安装有挡板，所述切割台上且位于开口一侧固定安装有承载板，所述承载板与挡板之间安装有伸缩装置，所述切割台上且位于开口另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有一对结构相同的第二滑块，一对所述第二滑块上分别固定安装有支撑架，所述支撑架侧壁面分别安装有传送轮，所述支撑架之间安装有限位装置。

优选的，所述伸缩装置包括移动块，所述移动块分别滑动安装于第一滑槽内，且位于第一滑块一侧，所述移动块上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端上固定安装有顶板，所述顶板上铰连接有第一连杆，所述顶板上且位于第一连杆一侧铰连接有第二连杆，所述第一连杆另一端铰连接于挡板上，所述第二连杆另一端铰连接于承载板上。

优选的，所述限位装置包括套筒以及插杆，所述套筒固定安装于支撑架中的一个上壁面，所述插杆固定安装于支撑架中的另一个上壁面，所述插杆插装于套筒内，所述套筒内上下壁面开设有导槽，所述导槽内滑动安装有导块，所述导块与插杆侧壁面固定连接，所述套筒侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆，所述螺杆上且位于套筒内一端安装有限位块，所述限位块与螺杆之间通过轴承连接。

优选的，所述支撑架截面形状呈“凹”型结构，所述传送轮呈“凹”形结构。

优选的，所述第一滑槽长度不大于开口到承载板之间的距离。

优选的，所述所述第一连杆与第二连杆的长度和小于第一滑槽长度。

优选的，所述螺杆另一端固定安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种冷盘加工用料板切割装置,解决了现有的切割设备在切割过程中，板材得不到有效的固定，通过工作人员凭借经验进行扶持切割，由此降低了切割加工的工作效率的技术问题，本实用新型通过伸缩结构带动挡板移动，调节挡板到切割机的距离，进而调节板材切割的长度，通过支撑架以及传送轮对板材进行横向夹取，进而使用多尺寸宽度的板材，并通过限位装置对板材进行夹紧，从而实现对板材的扶持夹紧固定，在通过传动轮输送板材，实现连续切割加工，进而提高切割装置对冷盘板材切割加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种冷盘加工用料板切割装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种冷盘加工用料板切割装置的支撑架结构示意图。

图3为本实用新型所述一种冷盘加工用料板切割装置的限位装置侧视结构示意图。

图中：1-切割台；2-切割机；3-第一滑槽；4-第一滑块；5-挡板；6-承载板；7-第二滑槽；8-第二滑块；9-支撑架；10-传送轮；11-移动块；12-固定板；13-电动推杆；14-顶板；15-第一连杆；16-第二连杆；17-套筒；18-插杆；19-导槽；20-导块；21-螺杆；22-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷盘加工用料板切割装置，包括切割台1，所述切割台1下壁面固定安装有切割机2，所述切割台1上开设有开口，所述切割机2切割刀端贯穿开口，所述切割台1上且位于开口前后两侧分别开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动安装有第一滑块4，所述第一滑块4上固定安装有挡板5，所述切割台1上且位于开口一侧固定安装有承载板6，所述承载板6与挡板5之间安装有伸缩装置，所述切割台1上且位于开口另一侧开设有第二滑槽7，所述第二滑槽7内滑动安装有一对结构相同的第二滑块8，一对所述第二滑块8上分别固定安装有支撑架9，所述支撑架9侧壁面分别安装有传送轮10，所述支撑架9之间安装有限位装置,所述伸缩装置包括移动块11，所述移动块11分别滑动安装于第一滑槽3内，且位于第一滑块4一侧，所述移动块11上固定安装有固定板12，所述固定板12上固定安装有电动推杆13，所述电动推杆13伸缩端上固定安装有顶板14，所述顶板14上铰连接有第一连杆15，所述顶板14上且位于第一连杆15一侧铰连接有第二连杆16，所述第一连杆15另一端铰连接于挡板5上，所述第二连杆16另一端铰连接于承载板6上,所述限位装置包括套筒17以及插杆18，所述套筒17固定安装于支撑架9中的一个上壁面，所述插杆18固定安装于支撑架9中的另一个上壁面，所述插杆18插装于套筒17内，所述套筒17内上下壁面开设有导槽19，所述导槽19内滑动安装有导块20，所述导块20与插杆18侧壁面固定连接，所述套筒17侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆21，所述螺杆21上且位于套筒17内一端安装有限位块22，所述限位块22与螺杆21之间通过轴承连接,所述支撑架9截面形状呈“凹”型结构，所述传送轮10呈“凹”形结构,所述第一滑槽3长度不大于开口到承载板6之间的距离,所述所述第一连杆15与第二连杆16的长度和小于第一滑槽3长度,所述螺杆21另一端固定安装有把手。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图可知，切割机2以及电动推杆13分别通过导线与外接控制器电控连接，在使用时，启动电动推杆13，电动推杆13伸缩端伸出并推动顶板14，使得顶板14相向运动，由于承载板6固定不动，此时第一连杆15与第二连杆16做打开运动，挡板5在第一滑块4的作用下沿第一滑槽3路径向切割机2切割刀方向移动，于此同时，电动推杆13在移动块11的作用下沿着第一滑槽3路径移动，此时启动切割机2，切割机2的切割刀进行空转，将物料板材穿过传送轮10之间，调节支撑架9之间的距离，使得传送轮10的物料板材位于传送轮10凹槽内，此时旋紧螺杆21，使得螺杆21推动限位块22将插杆18进行夹紧限位，防止支撑架9之间的距离发生变化，此时将物料板材一端抵在挡板5上，推动支撑架9，使得支撑架9在第二滑块8的作用下沿第二滑槽7路径移动，进而穿过切割机2，使得板材进行切割加工，如此往复，没切割一段推动板材在传送轮10的作用下抵住挡板5，进行下一次切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种冷盘加工用料板切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）下壁面固定安装有切割机（2），所述切割台（1）上开设有开口，所述切割机（2）切割刀端贯穿开口，所述切割台（1）上且位于开口前后两侧分别开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动安装有第一滑块（4），所述第一滑块（4）上固定安装有挡板（5），所述切割台（1）上且位于开口一侧固定安装有承载板（6），所述承载板（6）与挡板（5）之间安装有伸缩装置，所述切割台（1）上且位于开口另一侧开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内滑动安装有一对结构相同的第二滑块（8），一对所述第二滑块（8）上分别固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）侧壁面分别安装有传送轮（10），所述支撑架（9）之间安装有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述伸缩装置包括移动块（11），所述移动块（11）分别滑动安装于第一滑槽（3）内，且位于第一滑块（4）一侧，所述移动块（11）上固定安装有固定板（12），所述固定板（12）上固定安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）伸缩端上固定安装有顶板（14），所述顶板（14）上铰连接有第一连杆（15），所述顶板（14）上且位于第一连杆（15）一侧铰连接有第二连杆（16），所述第一连杆（15）另一端铰连接于挡板（5）上，所述第二连杆（16）另一端铰连接于承载板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述限位装置包括套筒（17）以及插杆（18），所述套筒（17）固定安装于支撑架（9）中的一个上壁面，所述插杆（18）固定安装于支撑架（9）中的另一个上壁面，所述插杆（18）插装于套筒（17）内，所述套筒（17）内上下壁面开设有导槽（19），所述导槽（19）内滑动安装有导块（20），所述导块（20）与插杆（18）侧壁面固定连接，所述套筒（17）侧壁面上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有螺杆（21），所述螺杆（21）上且位于套筒（17）内一端安装有限位块（22），所述限位块（22）与螺杆（21）之间通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述支撑架（9）截面形状呈“凹”型结构，所述传送轮（10）呈“凹”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述第一滑槽（3）长度不大于开口到承载板（6）之间的距离。

6.根据权利要求2所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述第一连杆（15）与第二连杆（16）的长度和小于第一滑槽（3）长度。

7.根据权利要求3所述的一种冷盘加工用料板切割装置，其特征在于,所述螺杆（21）另一端固定安装有把手。

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