CN213615430U - 一种电气主板的散热片加工切割的输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热片加工技术领域，公开了一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，包括底座，所述底座上方的一端设置有侧板，所述侧板后侧的底端设置有固定座，所述固定座上设置有第一气缸，所述第一气缸的前侧设置有第一挡板，所述底座的上方靠近侧板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有垫板，所述垫板的两端均设置有第二气缸，所述第二气缸上均设置有第二挡板，两个所述第二挡板的位置相对应。通过在侧板的一侧设置固定座，固定座的上方设置第一气缸和第一挡板对散热片进行固定，散热片的切割刀贯穿第一挡板和侧板上的切割槽进行切割，通过第一挡板的固定，降低了切割时产生的晃动，保证散热片切割端口的平整性，确保产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体是一种电气主板的散热片加工切割的输送结构。
背景技术
在对散热片加工的过程中需要对散热片进行等距的切割，为了减少人力的使用和提高劳动效率，因此会用到输送结构，输送结构是在工业生产过程中，使任何加工程序能加速、方便或安全的辅助装置工具。
目前现有的对于散热片的切割大多是采用传统的人工切割，工作效率慢，费时费力，并且一些输送结构在对散热片进行切割时不够稳定，切口不够平整。因此，本领域技术人员提供了一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，包括底座，所述底座上方的一端设置有侧板，所述侧板后侧的底端设置有固定座，所述固定座上设置有第一气缸，所述第一气缸的前侧设置有第一挡板，所述底座的上方靠近侧板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有垫板，所述垫板的两端均设置有第二气缸，所述第二气缸上均设置有第二挡板，两个所述第二挡板的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板和侧板的一端均设置有切割槽，两个所述切割槽位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板上靠近第二挡板之间设置有助滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上靠近支撑架的下方均设置有滑槽，所述支撑架底部的两端均设置有滑块，所述滑块位于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部贯穿一端滑块设置有丝杆，所述丝杆的一端连接设置有电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板底部的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有电动推杆，所述电动推杆的前端设置有推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在侧板的一侧设置固定座，固定座的上方设置第一气缸和第一挡板，便于通过第一气缸推动第一挡板对散热片进行固定，散热片的切割刀贯穿第一挡板和侧板上的切割槽进行切割，通过第一挡板对散热片的固定，降低了切割时产生的晃动，保证散热片切割端口的平整性，确保产品的质量。
2、通过在垫板上方的两侧均设置第二挡板和第二气缸，便于对第二挡板之间的散热片进行居中固定，增大散热片的固定强度，通过在支撑架下设置滑块和滑槽，一端滑块内设置丝杆，丝杆的一侧和电机相连接，便于通过电机带动丝杆转动，从而带动上方的垫板移动，同时连接板上设置的电动推杆和推板，便于将垫板上的散热片输送到固定座上，提高散热片输送的平稳性，使用更加便捷，提高工作效率。
附图说明
图1为一种电气主板的散热片加工切割的输送结构的结构示意图；
图2为一种电气主板的散热片加工切割的输送结构的侧视剖面图；
图3为一种电气主板的散热片加工切割的输送结构的俯视图。
图中：1、底座；2、侧板；3、切割槽；4、固定座；5、第一挡板；6、第一气缸；7、垫板；8、支撑架；9、第二挡板；10、第二气缸；11、助滑垫；12、推板；13、电动推杆；14、连接板；15、滑槽；16、滑块；17、丝杆；18、电机。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，包括底座1，底座1上方的一端设置有侧板2，侧板2后侧的底端设置有固定座4，固定座4上设置有第一气缸6，第一气缸6的前侧设置有第一挡板5，底座1的上方靠近侧板2的一侧设置有支撑架8，支撑架8的上方设置有垫板7，垫板7的两端均设置有第二气缸10，第二气缸10上均设置有第二挡板9，两个第二挡板9的位置相对应，便于对第二挡板9之间的散热片进行居中固定，增大散热片的固定强度。
在图1和3中：第一挡板5和侧板2的一端均设置有切割槽3，两个切割槽3位置相对应，便于散热片的切割刀贯穿第一挡板5和侧板2上的切割槽3进行切割。
在图3中：垫板7上靠近第二挡板9之间设置有助滑垫11，便于对垫板7上的散热片进行输送。
在图2中：底座1上靠近支撑架8的下方均设置有滑槽15，支撑架8底部的两端均设置有滑块16，滑块16位于滑槽15内，便于垫板7的移动。
在图2中：底座1的内部贯穿一端滑块16设置有丝杆17，丝杆17的一端连接设置有电机18，便于通过电机18带动丝杆17转动，从而带动上方的垫板7移动，提高散热片输送的稳定性。
在图2和3中：垫板7底部的一侧设置有连接板14，连接板14上设置有电动推杆13，电动推杆13的前端设置有推板12，便于将垫板7上的散热片输送到固定座4上进行切割，使用更加便捷。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在侧板2的一侧设置固定座4，固定座4的上方设置第一气缸6和第一挡板5，便于通过第一气缸6推动第一挡板5对散热片进行固定，散热片的切割刀贯穿第一挡板5和侧板2上的切割槽3进行切割，通过第一挡板5对散热片的固定，降低了切割时产生的晃动，保证散热片切割端口的平整性，确保产品的质量，通过在垫板7上方的两侧均设置第二挡板9和第二气缸10，便于对第二挡板9之间的散热片进行居中固定，增大散热片的固定强度，通过在支撑架8下设置滑块16和滑槽15，一端滑块16内设置丝杆17，丝杆17的一侧和电机18相连接，便于通过电机18带动丝杆17转动，从而带动上方的垫板7移动，同时连接板14上设置的电动推杆13和推板12，便于将垫板7上的散热片输送到固定座4上，提高散热片输送的平稳性，使用更加便捷，提高工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方的一端设置有侧板（2），所述侧板（2）后侧的底端设置有固定座（4），所述固定座（4）上设置有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的前侧设置有第一挡板（5），所述底座（1）的上方靠近侧板（2）的一侧设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的上方设置有垫板（7），所述垫板（7）的两端均设置有第二气缸（10），所述第二气缸（10）上均设置有第二挡板（9），两个所述第二挡板（9）的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，其特征在于，所述第一挡板（5）和侧板（2）的一端均设置有切割槽（3），两个所述切割槽（3）位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，其特征在于，所述垫板（7）上靠近第二挡板（9）之间设置有助滑垫（11）。
4.根据权利要求1所述的一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，其特征在于，所述底座（1）上靠近支撑架（8）的下方均设置有滑槽（15），所述支撑架（8）底部的两端均设置有滑块（16），所述滑块（16）位于滑槽（15）内。
5.根据权利要求1所述的一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，其特征在于，所述底座（1）的内部贯穿一端滑块（16）设置有丝杆（17），所述丝杆（17）的一端连接设置有电机（18）。
6.根据权利要求1所述的一种电气主板的散热片加工切割的输送结构，其特征在于，所述垫板（7）底部的一侧设置有连接板（14），所述连接板（14）上设置有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的前端设置有推板（12）。
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022185073.6U patent/CN213615430U/zh active Active
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