CN214024164U - 一种焊丝生产用润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑设备技术领域，且公开了一种焊丝生产用润滑装置，包括摇摆装置，摇摆装置包括电机底座和支撑架二，电机底座的上表面固定连接有电机，电机的右侧面转动连接有传动轴，传动轴的右侧面固定连接有拨杆，电机底座的后侧面固定连接有支撑架一，支撑架一的上端右侧面中心处固定连接有连接轴一，通过V形槽的设置，焊丝表面过多的润滑液和焊丝通过连接孔一时刮落的润滑液会被V形槽收集，润滑液会通过过滤孔继续流动下落最终通过矩形通孔，所以只需要在矩形通孔的正下方放置合适的容器即可完成过量润滑液的收集，收集到的润滑液可以重新灌装到储存罐内部循环使用，减少了资源的浪费，有利于对自然环境的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑设备技术领域，具体为一种焊丝生产用润滑装置。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，在焊丝加工的过程中需要对焊丝进行打磨抛光，在此之前需要先对焊丝进行润滑。
然而传统的润滑设备一般不能对使用后的润滑液进行分离回收，而且焊丝表民残留的毛刺在设备长期运行后大量残留在设备内部，清理维护步骤较为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊丝生产用润滑装置，具备润滑液易分离回收和设备便于清洁的优点，解决了传统的润滑设备一般不能对使用后的润滑液进行分离回收，而且焊丝表民残留的毛刺在设备长期运行后大量残留在设备内部，清理维护步骤较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述润滑液易分离回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝生产用润滑装置，包括摇摆装置，所述摇摆装置包括电机底座和支撑架二，所述电机底座的上表面固定连接有电机，所述电机的右侧面转动连接有传动轴，所述传动轴的右侧面固定连接有拨杆，所述电机底座的后侧面固定连接有支撑架一，所述支撑架一的上端右侧面中心处固定连接有连接轴一，所述支撑架一的上端中心处固定连接有矩形块，所述矩形块的左侧面开设有限位孔一，所述支撑架二的左侧面上端开设有限位孔二，所述支撑架二的左侧面上端固定连接有连接轴二；
所述摇摆装置的内部设置有收集分离装置；
所述收集分离装置的上方设置有喷淋装置。
优选的，所述收集分离装置包括V形块，所述V形块的左侧面下端固定连接有滑动杆，所述V形块的上表面左侧中心处均固定连接有固定块一，所述固定块一的左侧面开设有连接孔一，所述V形块的上表面开设有V形槽，所述V形槽的底部开设有矩形通孔，所述V形槽的内壁贴合有过滤板，所述过滤板的上表面开设有过滤孔,所述V形块的上表面右侧中心处固定连接有固定块二，所述固定块二的左侧面开设有连接孔二。
优选的，所述喷淋装置包括固定块三，所述固定块三的上表面开设有通孔且固定连接有储存罐，所述固定块三的左侧面开设有通孔且固定连接有输液管，所述输液管的左侧面开设有通孔且固定连接有固定块四，所述滑动杆的前侧面滑动连接拨杆的上表面，所述连接孔一的内壁转动连接连接轴一的圆周侧面，所述固定块二的内壁转动连接连接轴二的圆周侧面。
优选的，所述固定块四的下表面固定连接固定块一的上表面，所述固定块三的下表面固定连接连接孔二的上表面，所述输液管的下表面等距开设有通孔，所述储存罐的下表面中心处开设有通孔且与固定块三内部相连通，所述输液管的右侧面开设有通孔且与固定块三的内部相连通，所述电机底座、支撑架二和支撑架一的下端下表面均固定连接有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊丝生产用润滑装置，具备以下有益效果：
1、该焊丝生产用润滑装置，通过V形槽的设置，焊丝表面过多的润滑液和焊丝通过连接孔一时刮落的润滑液会被V形槽收集，润滑液会通过过滤孔继续流动下落最终通过矩形通孔，所以只需要在矩形通孔的正下方放置合适的容器即可完成过量润滑液的收集，收集到的润滑液可以重新灌装到储存罐内部循环使用，减少了资源的浪费，有利于对自然环境的保护。
2、该焊丝生产用润滑装置，通过过滤板和过滤孔的设置，能将收集到的焊丝毛刺过滤并单独收集，所以方便后期对设备的清理工作。
3、该焊丝生产用润滑装置，通过滑动杆的设置配合摇摆装置，有效加快了收集并过滤润滑液与毛刺混合液的过程，提高了回收润滑液的效率，电机底座、支撑架二和支撑架一的下端下表面固定连接的橡胶垫能有效增加设备与地面间的摩擦力，防止在摇摆装置搭配收集分离装置工作的过程中设备发生位移，降低了设备工作过程中损伤焊丝的概率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型摇摆装置结构示意图；
图3为本实用新型收集分离装置结构示意图；
图4为本实用新型喷淋装置结构示意图。
图中：1摇摆装置、101电机底座、102电机、103传动轴、104拨杆、105 支撑架一、106连接轴一、107矩形块、108限位孔一、109支撑架二、110限位孔二、111连接轴二、2收集分离装置、201V形块、202滑动杆、203固定块一、204连接孔一、205V形槽、206矩形通孔、207过滤板、208过滤孔、 209固定块二、210连接孔二、3喷淋装置、301固定块三、302储存罐、303 输液管、304固定块四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝生产用润滑装置，包括摇摆装置1，摇摆装置1包括电机底座101和支撑架二109，电机底座101的上表面固定连接有电机102，电机102的右侧面转动连接有传动轴 103，传动轴103的右侧面固定连接有拨杆104，电机底座101的后侧面固定连接有支撑架一105，支撑架一105的上端右侧面中心处固定连接有连接轴一106，支撑架一105的上端中心处固定连接有矩形块107，矩形块107的左侧面开设有限位孔一108，支撑架二109的左侧面上端开设有限位孔二110，支撑架二109的左侧面上端固定连接有连接轴二111；
摇摆装置1的内部设置有收集分离装置2；
收集分离装置2的上方设置有喷淋装置3。
收集分离装置2包括V形块201，V形块201的左侧面下端固定连接有滑动杆202，V形块201的上表面左侧中心处均固定连接有固定块一203，固定块一203的左侧面开设有连接孔一204，V形块201的上表面开设有V形槽205， V形槽205的底部开设有矩形通孔206，V形槽205的内壁贴合有过滤板207，过滤板207的上表面开设有过滤孔208,V形块201的上表面右侧中心处固定连接有固定块二209，固定块二209的左侧面开设有连接孔二210，喷淋装置 3包括固定块三301，固定块三301的上表面开设有通孔且固定连接有储存罐 302，固定块三301的左侧面开设有通孔且固定连接有输液管303，输液管303 的左侧面开设有通孔且固定连接有固定块四304，滑动杆202的前侧面滑动连接拨杆104的上表面，连接孔一204的内壁转动连接连接轴一106的圆周侧面，固定块二209的内壁转动连接连接轴二111的圆周侧面，固定块四304 的下表面固定连接固定块一203的上表面，固定块三301的下表面固定连接连接孔二210的上表面，输液管303的下表面等距开设有通孔，储存罐302 的下表面中心处开设有通孔且与固定块三301内部相连通，输液管303的右侧面开设有通孔且与固定块三301的内部相连通，电机底座101、支撑架二 109和支撑架一105的下端下表面均固定连接有橡胶垫。
在使用时，将储存罐302内部装填适量润滑液，然后将待打磨抛光的焊丝穿过限位孔一108和限位孔二110，启动电机102的电源开关和储存罐302 内壁设置的电控阀门，润滑液从输液管303下表面开设的通孔匀速流出并滴落到待润滑的焊丝表面，同时拨杆104开始转动并规律性的拨动滑动杆202，与滑动杆202固定连接的V形块201前后方向一定幅度地来回摆动，焊丝表面过多的润滑液和焊丝通过连接孔一204时刮落的润滑液会被V形槽205收集，因为未抛光打磨的焊丝表面有毛刺，所以在润滑液向下流动的过程中，毛刺会被过滤板207上表面开设的过滤孔208过滤掉，剩余的润滑液会通过过滤孔208继续流动下落最终通过矩形通孔206，所以只需要在矩形通孔206 的正下方放置合适的容器即可完成过量润滑液的收集，收集到的润滑液可以重新灌装到储存罐302内部循环使用，减少了资源的浪费，有利于对自然环境的保护，同时收集到的焊丝毛刺已被过滤并单独收集，所以方便后期对设备的清理工作，滑动杆202的设置配合摇摆装置1，有效加快了收集并过滤润滑液与毛刺混合液的过程，提高了回收润滑液的效率，电机底座101、支撑架二109和支撑架一105的下端下表面固定连接的橡胶垫能有效增加设备与地面间的摩擦力，防止在摇摆装置1搭配收集分离装置2工作的过程中设备发生位移，降低了设备工作过程中损伤焊丝的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种焊丝生产用润滑装置，包括摇摆装置(1)，其特征在于：所述摇摆装置(1)包括电机底座(101)和支撑架二(109)，所述电机底座(101)的上表面固定连接有电机(102)，所述电机(102)的右侧面转动连接有传动轴(103)，所述传动轴(103)的右侧面固定连接有拨杆(104)，所述电机底座(101)的后侧面固定连接有支撑架一(105)，所述支撑架一(105)的上端右侧面中心处固定连接有连接轴一(106)，所述支撑架一(105)的上端中心处固定连接有矩形块(107)，所述矩形块(107)的左侧面开设有限位孔一(108)，所述支撑架二(109)的左侧面上端开设有限位孔二(110)，所述支撑架二(109)的左侧面上端固定连接有连接轴二(111)；
所述摇摆装置(1)的内部设置有收集分离装置(2)；
所述收集分离装置(2)的上方设置有喷淋装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用润滑装置，其特征在于：所述收集分离装置(2)包括V形块(201)，所述V形块(201)的左侧面下端固定连接有滑动杆(202)，所述V形块(201)的上表面左侧中心处均固定连接有固定块一(203)，所述固定块一(203)的左侧面开设有连接孔一(204)，所述V形块(201)的上表面开设有V形槽(205)，所述V形槽(205)的底部开设有矩形通孔(206)，所述V形槽(205)的内壁贴合有过滤板(207)，所述过滤板(207)的上表面开设有过滤孔(208),所述V形块(201)的上表面右侧中心处固定连接有固定块二(209)，所述固定块二(209)的左侧面开设有连接孔二(210)。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用润滑装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)包括固定块三(301)，所述固定块三(301)的上表面开设有通孔且固定连接有储存罐(302)，所述固定块三(301)的左侧面开设有通孔且固定连接有输液管(303)，所述输液管(303)的左侧面开设有通孔且固定连接有固定块四(304)。
4.根据权利要求2所述的一种焊丝生产用润滑装置，其特征在于：所述滑动杆(202)的前侧面滑动连接拨杆(104)的上表面，所述连接孔一(204)的内壁转动连接连接轴一(106)的圆周侧面，所述固定块二(209)的内壁转动连接连接轴二(111)的圆周侧面。
5.根据权利要求3所述的一种焊丝生产用润滑装置，其特征在于：所述固定块四(304)的下表面固定连接固定块一(203)的上表面，所述固定块三(301)的下表面固定连接连接孔二(210)的上表面，所述输液管(303)的下表面等距开设有通孔，所述储存罐(302)的下表面中心处开设有通孔且与固定块三(301)内部相连通，所述输液管(303)的右侧面开设有通孔且与固定块三(301)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用润滑装置，其特征在于：所述电机底座(101)、支撑架二(109)和支撑架一(105)的下端下表面均固定连接有橡胶垫。
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Legal Events
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Denomination of utility model: A lubricating device for welding wire production Effective date of registration: 20220817 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG QINGHUA METALWARE CO.,LTD. Registration number: Y2022980012866 |
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Date of cancellation: 20230811 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG QINGHUA METALWARE CO.,LTD. Registration number: Y2022980012866 |
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Denomination of utility model: A lubricating device for welding wire production Effective date of registration: 20230814 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Shandong Zhucheng rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG QINGHUA METALWARE CO.,LTD. Registration number: Y2023980052108 |