CN214024131U - 一种金属板材的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属板材的切割装置。金属板材的切割装置，包括：托板；切割机构，所述切割机构设于所述托板上，所述切割机构包括圆槽，所述圆槽开设在所述托板的顶部，所述圆槽内转动安装有支撑管，所述支撑管延伸至圆槽的上方，所述托板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆延伸至所述支撑管内并与所述支撑管固定连接，所述支撑管的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有T形槽，所述T形槽内转动安装有丝杆。本实用新型提供的金属板材的切割装置通过设置切割机构，不仅实现了对金属板材进行直线切割，还可以进行不同弧度的切割，操作简单快捷，从而大大提高了工作效率。

Description

一种金属板材的切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材的切割装置。

背景技术

金属因为其具有良好的延伸性，被广泛的使用到各行各业之中，现有的金属板材的切割装置，是通过人工推动金属板材进行一个切割，因为是人工操作，所以裁切出来的比例精准度相比之下会高一些，而且机器比较简单，可以同时多人多台的进行切割操作，一定程度上提高了工作效率。

但是现有的金属板材的切割装置，只能单一的进行直线或者横线的切割，不能满足对于形状有要求时的操作，当需要进行一定弧度的切割时，操作变得十分复杂，大大的影响了工作效率。

因此，有必要提供一种金属板材的切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种金属板材的切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材的切割装置，包括：托板；切割机构，所述切割机构设于所述托板上，所述切割机构包括圆槽，所述圆槽开设在所述托板的顶部，所述圆槽内转动安装有支撑管，所述支撑管延伸至圆槽的上方，所述托板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆延伸至所述支撑管内并与所述支撑管固定连接，所述支撑管的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有T形槽，所述T形槽内转动安装有丝杆，所述丝杆延伸至所述支撑板的一侧，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述T形槽内滑动安装有T形块，所述T形块与所述丝杆螺纹连接，所述T形块延伸至所述支撑板的下方，所述支撑板的下方设有激光切割刀，所述激光切割刀与所述T形块固定连接。

优选的，所述托板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有切割底座。

优选的，所述托板的底部固定安装四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

优选的，所述支撑板的一侧设有刻度尺，所述刻度尺用于表示与支撑管的距离。

优选的，所述激光切割刀一侧固定安装有指针，所述指针用于方便对所述刻度尺进行读数。

优选的，所述切割底座的上固定安装有手把，所述拉把用于拉动所述切割底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材的切割装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置切割机构，不仅实现了对金属板材进行直线切割，还可以进行不同弧度的切割，操作简单快捷，从而大大提高了工作效率。

（2）、通过设置放置槽和切割底座，保证了对金属板材的顺利切割，且方便对切割底座进行清理或更换。

（3）、通过设置刻度尺，可精确得知激光切割刀与支撑管的距离，即精准得知激光切割刀的旋转半径，从而可精准控制切割弧度。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属板材的切割装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的金属板材的切割装置的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、托板，2、圆槽，3、支撑管，4、第一电机，5、转动杆，6、支撑板，7、T形槽，8、丝杆，9、第二电机，10、T形块，11、激光切割刀，12、放置槽，13、切割底座，14、支撑腿，15、刻度尺，16、指针，17、拉把。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，在本实用新型的实施例中，金属板材的切割装置包括：托板1；切割机构，所述切割机构设于所述托板1上，所述切割机构包括圆槽2，所述圆槽2开设在所述托板1的顶部，所述圆槽2内转动安装有支撑管3，所述支撑管3延伸至圆槽2的上方，所述托板的底部固定安装有电机4，所述电机4的输出轴上固定安装有转动杆5，所述转动杆5延伸至所述支撑管3内并与所述支撑管3固定连接，所述支撑管3的一侧固定安装有支撑板6，所述支撑板6的底部开设有T形槽7，所述T形槽7内转动安装有丝杆8，所述丝杆8延伸至所述支撑板6的一侧，所述支撑板6的一侧固定安装有电机9，所述电机9的输出轴与所述丝杆8固定连接，所述T形槽7内滑动安装有T形块10，所述T形块10与所述丝杆8螺纹连接，所述T形块10延伸至所述支撑板6的下方，所述支撑板6的下方设有激光切割刀11，所述激光切割刀11与所述T形块固定连接。

通过设置切割机构，不仅实现了对金属板材进行直线切割，还可以进行不同弧度的切割，操作简单快捷，从而大大提高了工作效率。

所述托板1的顶部开设有放置槽12，所述放置槽12内滑动安装有切割底座13。

通过设置放置槽12和切割底座13，保证了对金属板材的顺利切割，且方便对切割底座13进行清理或更换。

所述托板1的底部固定安装四个支撑腿14，四个支撑腿14呈矩形阵列分布。

所述支撑板6的一侧设有刻度尺15，所述刻度尺15用于表示与支撑管3的距离。

通过设置刻度尺15，可精确得知激光切割刀11与支撑管3的距离，即精准得知激光切割刀11的旋转半径，从而可精准控制切割弧度。

所述激光切割刀11一侧固定安装有指针16，所述指针用于方便对所述刻度尺15进行读数。

所述切割底座13的上固定安装有手把17，所述拉把17用于拉动所述切割底座13。

本实用新型提供的金属板材的切割装置的工作原理如下：

当需要对金属板材进行加工时，首先将金属板材放置在切割底座13上，此时启动激光切割刀11，再启动第二电机9，第二电机9的输出轴带动丝杆8转动，使得T形块10移动，T形块10带动激光切割刀11移动，从而实现对金属板材进行直线切割；

当需要对金属板材进行一定弧度的切割时，启动第一电机4，第一电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动支撑管3转动，支撑管3带动支撑板6转动，支撑板6带动T形块10转动，T形块10带动激光切割刀11转动，从而实现对金属板材进行一定弧度的切割，启动第二电机9，使得激光切割刀11与支撑管3的距离改变，参考刻度尺15和指针16可精确得知激光切割刀11与支撑管3的距离，从而可实现了金属板材进行不同弧度的切割；

当需要对切割底座进行清理或更换时，拉动拉把17，可使切割底座13与放置槽12分离，继而可将切割底座13取下，从而方便对切割底座13进行清理或跟换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属板材的切割装置，其特征在于，包括：

托板；

切割机构，所述切割机构设于所述托板上，所述切割机构包括圆槽，所述圆槽开设在所述托板的顶部，所述圆槽内转动安装有支撑管，所述支撑管延伸至圆槽的上方，所述托板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆延伸至所述支撑管内并与所述支撑管固定连接，所述支撑管的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有T形槽，所述T形槽内转动安装有丝杆，所述丝杆延伸至所述支撑板的一侧，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆固定连接，所述T形槽内滑动安装有T形块，所述T形块与所述丝杆螺纹连接，所述T形块延伸至所述支撑板的下方，所述支撑板的下方设有激光切割刀，所述激光切割刀与所述T形块固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属板材的切割装置，其特征在于，所述托板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有切割底座。

3.根据权利要求1所述的金属板材的切割装置，其特征在于，所述托板的底部固定安装四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的金属板材的切割装置，其特征在于，所述支撑板的一侧设有刻度尺，所述刻度尺用于表示与支撑管的距离。

5.根据权利要求4所述的金属板材的切割装置，其特征在于，所述激光切割刀一侧固定安装有指针，所述指针用于方便对所述刻度尺进行读数。

6.根据权利要求2所述的金属板材的切割装置，其特征在于，所述切割底座的上固定安装有拉把，所述拉把用于拉动所述切割底座。

Images