CN214023733U - 一种便携式管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式管道切割装置，包括底座、切割座和限位座，所述切割座竖直固定于所述底座一端，所述切割座上安装有丝杆，所述丝杆由驱动电机传动相连，所述丝杆上连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块沿所述丝杆上下移动，所述丝杆滑块上固定连接有支撑架，切割电机安装在所述支撑架上，所述切割电机的输出端连接有切割盘，所述限位座通过第一推杆连接于所述底座另一端，所述第一推杆收纳于所述底座内部的容纳腔内，所述限位座上安装有限位板，限位卡盘安装在所述限位板上，所述底座两侧对称设置有夹持支座。本实用新型结构简单体积小，方便携带，同时能够在切割过程中对管道进行固定，保证切割质量。

Description

一种便携式管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术具体领域，具体涉及一种便携式管道切割装置。

背景技术

目前,在室内装修改造过程中需要安装各类管道，管道在安装过程中需要根据管道的布局对管道进行切割，以便于管道以合适的长度进行安装。目前市面上的切割装置体积较大，携带不方便；而常见的手持式切割装置在对管道切割时，则需要人长时间手持切割设备进行切割操作，这样的切割方式劳动强度大，费时费力，且在切割过程中，需要手动扶住管道再对其进行切割，此种方式不便于对管道进行固定，管道容易滚动、偏移，并且由于人工握扶，存在较大的安全隐患，且管道的切口端面不平，影响管道的安装后及其后期的密封效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式管道切割装置，结构简单体积小，方便携带，同时能够在切割过程中对管道进行固定，保证切割质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便携式管道切割装置，包括底座、切割座和限位座，所述切割座竖直固定于所述底座一端，所述切割座上安装有丝杆，所述丝杆由驱动电机传动相连，所述丝杆上连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块沿所述丝杆上下移动，所述丝杆滑块上固定连接有支撑架，切割电机安装在所述支撑架上，所述切割电机的输出端连接有切割盘，所述限位座通过第一推杆连接于所述底座另一端，所述第一推杆收纳于所述底座内部的容纳腔内，所述限位座上安装有限位板，限位卡盘安装在所述限位板上，所述底座两侧对称设置有夹持支座。

进一步的，所述切割座设置有两个，两个所述切割座分别设置于所述底座一端的两侧，所述丝杆安装于其中一个所述切割座上，另一个所述切割座上设置有与所述丝杆平行的滑轨，所述支撑架一端与所述丝杆滑块固定连接，所述支撑架另一端与所述滑轨滑动连接。

进一步的，所述限位板上安装有旋转电机，所述限位卡盘由所述旋转电机驱动转动，所述夹持支座上转动连接有滚轮。

进一步的，所述限位卡盘为三爪卡盘。

进一步的，所述三爪卡盘的手爪为阶梯状，所述手爪表面包覆有防滑橡胶层。

进一步的，所述夹持支座与第二推杆相连，所述第二推杆推动所述夹持支座上下移动。

进一步的，所述限位座两侧设置有锁扣，所述底座两侧设置有与所述锁扣对应的锁钩。

进一步的，所述底座表面设置有切割槽，所述切割槽与所述切割盘对应设置，所述容纳腔设置于所述切割槽下方。

进一步的，所述切割座远离所述底座的一侧面上设置有把手，所述把手上套设有防滑套。

进一步的，所述底座下方设置有可收纳万向轮。

本实用新型的一种便携式管道切割装置与现有技术相比的有益效果是，结构紧凑，能够对不同尺寸大小的管道进行夹持固定，保证其安装稳固，不易偏移，实现管道的自动化切割；装置不用时调节第一推杆收缩，拼装限位座和底座，减少装置的占地空间，便捷携带，方便管道的运送切割，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一侧视图；

图3是本实用新型的实施例二切割机构示意图；

图4是本实用新型的实施例三限位机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，为本实用新型的一种便携式管道切割装置的实施例一示意图。本实用新型的管道切割装置包括底座1、切割座2和限位座3，底座1用于支撑管道，限位座3用于控制管道端部距切割座2的距离，从而能够在需要的位置对管道进行切割。具体的，所述切割座2竖直固定于所述底座1一端，所述切割座2上安装有丝杆4，所述丝杆4由驱动电机5传动相连。为方便固定驱动电机5，本实施例中，切割座2设置为L型，驱动电机5固定在切割座2顶部，丝杆4穿过切割座与驱动电机5的输出端相连，从而驱动电机5能够驱动丝杆4转动。所述丝杆4上连接有丝杆滑块6，随着丝杆4的转动，所述丝杆滑块6沿所述丝杆4上下移动，所述丝杆滑块6上固定连接有支撑架7，切割电机8安装在所述支撑架7上，所述切割电机8的输出端连接有切割盘9。从而切割盘9能够上下移动，当放置管道时，切割盘9向上移动，方便将管道放置于底座1上，确定好管道的位置后，切割盘9向下移动，切割电机8带动切割盘9旋转对管道进行切割加工，切割完成后，切割盘9上移以便取出管道。为控制管道端部至切割位置的长度，本实施例中所述限位座3通过第一推杆10连接于所述底座1另一端，所述第一推杆10收纳于所述底座1内部的容纳腔11内。从而当第一推杆10处于收缩状态时，限位座3贴合底座1设置，此时本实用新型的切割装置体积小，方便携带；为使得非工作时，限位座3与底座1连接的稳定，所述限位座3两侧设置有锁扣12，所述底座1两侧设置有与所述锁扣12对应的锁钩13，保证携带切割装置移动时限位座3不会与底座1脱离；当工作时，第一推杆10根据需要控制的管道端部至切割位置的距离伸出相应的距离，保证管道能够被稳定切割。为保证管道位置的稳定，所述限位座3上安装有限位板14，限位卡盘15安装在所述限位板14上。限位卡盘15用于固定管道一端，为固定管道另一端，所述底座1两侧对称设置有夹持支座16，夹持支座16对管道另一端形成支撑，当切割盘9下压进行切割，切割盘9和两个夹持支座16对管道另一端形成3点支撑，保证管道位置的稳定。为防止管道过于贴近底座1，切割盘9在向下切割的过程中对底座1造成损伤，所述底座1表面设置有切割槽17，所述切割槽17与所述切割盘9对应设置。进一步的，为使得底座1的体积尽可能小，同时能够保证第一推杆10的伸出距离尽可能大，所述容纳腔11设置于所述切割槽17下方。更进一步的，所述切割座2远离所述底座1的一侧面上设置有把手18，所述把手18上套设有防滑套。从而方便通过提拉把手18携带切割装置。所述底座1下方设置有可收纳万向轮19。即能够通过万向轮19直接移动切割装置，进一步提高切割装置的便携性。

参照图3所示，为本实用新型的实施例二示意图。本实施例中，为防止管道长度过长，无法放置在限位板14和切割座2之间，所述切割座2设置有两个，从而管道能够从两个切割座2之间通过，从而使得本实施例的切割装置能够适用各种长度的管道切割。具体的，两个所述切割座2分别设置于所述底座1一端的两侧，所述丝杆4安装于其中一个所述切割座2上，另一个所述切割座2上设置有与所述丝杆4平行的滑轨20，所述支撑架7一端与所述丝杆滑块6固定连接，所述支撑架7另一端与所述滑轨20滑动连接。不仅方便管道通过，同时使得支撑架7的设置更加稳定，进而保证切割的稳定。

参照图4所示，为本实用新型的实施例三示意图。本实施例中，为进一步在减小切割盘9尺寸的基础上仍能够满足各种尺寸管道的切割，所述限位板14上安装有旋转电机21，所述限位卡盘15由所述旋转电机21驱动转动，所述夹持支座16上转动连接有滚轮22。由于管道端部被限位卡盘15固定，当旋转电机21驱动限位卡盘15旋转，管道被带动旋转，由于夹持支座16上滚轮22的设置，滚轮22与管道之间为滚动摩擦，因此不会对管道的转动造成阻碍，保证管道的顺利转动。此时，切割盘9只需下降至与管道接触，而后管道旋转，切割盘9即可完成对管道一周的切割。本实施例中，为实现对管道的固定，同时方便带动管道旋转，所述限位卡盘15设置为三爪卡盘。三爪卡盘可以根据管道的直径从管道外周对管道进行夹持，或插入管道内撑住管道内壁对管道进行固定。进一步的，未适用不同尺寸的管道，所述三爪卡盘的手爪23设为阶梯状，每个阶梯对应不同的尺寸，从而保证本实施例的切割装置能够覆盖尽可能广的尺寸范围的管道。为保证三爪卡盘夹持管道进行旋转时，管道不会脱离，所述手爪23表面包覆有防滑橡胶层。由于限位卡盘15的中心高度确定，当其夹持不同尺寸的管道时，管道外周所在的高度随管道尺寸的变化而变化，为保证管道的轴心始终在同一直线上，所述夹持支座16与第二推杆24相连，所述第二推杆24推动所述夹持支座16上下移动。从而管道旋转时，切割盘9始终切割管道的同一周线，保证切口端面的平整。

本实用新型在工作时，切割装置摆放于地面或者桌面，使切割装置的位置固定，根据管道端部距切割位置的长度，控制第一推杆10伸出，从而推动限位座3向一侧移动，让限位座3和底座1之间的间距适合于管道的切割，而后将管道从两个切割座2之间插入，使管道端部靠近限位板14，管道下部被滚轮22支撑；分别启动限位卡盘15和第二推杆24，限位卡盘15对管道端部进行夹持固定，第二推杆24推动滚轮22升降，保证管道在同一高度，注意管道需要切割位置放置于切割盘9底部，通过上述操作，有效确保管道的安装稳固性能，切割时管道不易偏移，提高管道的切割精准性；管道安装后，启动驱动电机5，丝杆滑块6沿丝杆4向下移动，从而带动支撑架7上安装的切割电机8向下移动，在切割电机8向下移动并且快靠近于管道时，启动切割电机8，切割电机8连接的转轴带动切割盘9旋转，当切割盘9的尺寸大于管道的尺寸时，可以是切割盘9在下降同时旋转对管道进行切割加工，当切割盘9的尺寸小于管道的尺寸，切割盘9接触管道进行切割后，旋转电机21启动，带动管道旋转，实现切割盘9对管道一周的切割；切割完成后控制丝杆滑块6沿丝杆4向上移动，让切割盘9退回到初始位置；

如果管道还需要继续分段切割，重复上述步骤，直至完成切割工作；

装置不使用时，第一推杆10收缩收纳于底座1的容纳腔11内部，然后将限位座3上的两个锁扣12和底座1的锁钩13连接，让限位座3和底座1之间合并，减少占地空间，然后手握把手18，便捷携带切割装置；本实用新型整体结构紧凑，能够实现管道的自动化切割，可对不同尺寸大小的管道进行夹持固定，保证其安装稳固，不易偏移，且管道运送切割方便；装置不用时调节第一推杆10收缩，拼装限位座3和底座1，减少装置的占地空间，便捷携带，实用性强，适合推广使用。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种便携式管道切割装置，其特征在于，包括底座、切割座和限位座，所述切割座竖直固定于所述底座一端，所述切割座上安装有丝杆，所述丝杆由驱动电机传动相连，所述丝杆上连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块沿所述丝杆上下移动，所述丝杆滑块上固定连接有支撑架，切割电机安装在所述支撑架上，所述切割电机的输出端连接有切割盘，所述限位座通过第一推杆连接于所述底座另一端，所述第一推杆收纳于所述底座内部的容纳腔内，所述限位座上安装有限位板，限位卡盘安装在所述限位板上，所述底座两侧对称设置有夹持支座。

2.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述切割座设置有两个，两个所述切割座分别设置于所述底座一端的两侧，所述丝杆安装于其中一个所述切割座上，另一个所述切割座上设置有与所述丝杆平行的滑轨，所述支撑架一端与所述丝杆滑块固定连接，所述支撑架另一端与所述滑轨滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述限位板上安装有旋转电机，所述限位卡盘由所述旋转电机驱动转动，所述夹持支座上转动连接有滚轮。

4.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述限位卡盘为三爪卡盘。

5.如权利要求4所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述三爪卡盘的手爪为阶梯状，所述手爪表面包覆有防滑橡胶层。

6.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述夹持支座与第二推杆相连，所述第二推杆推动所述夹持支座上下移动。

7.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述限位座两侧设置有锁扣，所述底座两侧设置有与所述锁扣对应的锁钩。

8.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述底座表面设置有切割槽，所述切割槽与所述切割盘对应设置，所述容纳腔设置于所述切割槽下方。

9.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述切割座远离所述底座的一侧面上设置有把手，所述把手上套设有防滑套。

10.如权利要求1所述的一种便携式管道切割装置，其特征在于，所述底座下方设置有可收纳万向轮。

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