CN214023613U - 一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，包括：工作台、夹持组件、调节组件以及打孔机，所述夹持组件对应安装在工作台上表面一侧，所述调节组件对应安装在工作台上表面另一侧，所述打孔机对应安装在调节组件上，且所述调节组件与夹持组件对应设置。本实用新型利用两组夹板的对应夹持下，可稳定的对工件进行限位固定，保证了工件夹持中的稳定性，确保了后续打孔的精度，且在调节组件辅助下，工作人员通过电控二号电推杆、三号电推杆，实现了对打孔机的X、Y轴向的快速对应调整，增大了打孔的加工范围，便于工作人员根据自身使用需求对工件各个部位进行精准的打孔处理。

Description

一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机

技术领域

本实用新型涉及电机加工设备技术领域，具体为一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机。

背景技术

电机俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，同时电机的零部件在加工时需要进行开孔处理，因此需要使用到打孔设备进行打孔工作，但是传统的工件在进行打孔工作时，整体稳定性较差，不便于工作人员进行操作使用，同时传统的打孔机在运行时，无法根据实际打孔需求对打孔机进行对应的X轴向、Y轴向快速调节，降低了整体加工范围。

现有技术有以下不足：传统的工件在进行打孔工作时，整体稳定性较差，不便于工作人员进行操作使用，同时传统的打孔机在运行时，无法根据实际打孔需求对打孔机进行对应的X轴向、Y轴向快速调节，降低了整体加工范围，影响了打孔的精度，增大了工作人员的后续劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，包括：工作台、夹持组件、调节组件以及打孔机，所述夹持组件对应安装在工作台上表面一侧，所述调节组件对应安装在工作台上表面另一侧，所述打孔机对应安装在调节组件上，且所述调节组件与夹持组件对应设置。

进一步的，所述工作台上表面固定安装有导向板，且所述调节组件与导向板对应滑动连接，可对打孔机移动中进行导向。

进一步的，所述夹持组件包括一号定位台、两组一号电推杆以及两组夹板，所述一号定位台对应安装在导向板上表面一侧，两组所述一号电推杆对应安装在一号定位台内侧顶端、底端，两组所述夹板对应滑动安装在一号定位台内侧，且两组所述一号电推杆输出端对应与两组夹板连接，利用两组夹板的对应夹持下，可稳定的对工件进行限位固定，保证了工件夹持中的稳定性，确保了后续打孔的精度。

进一步的，所述调节组件包括二号定位台、一号调节板、一号轨道、二号电推杆、二号调节板、二号轨道、三号电推杆、安装台以及驱动部，所述二号定位台对应滑动安装在导向板上表面另一侧，所述一号调节板竖直安装在二号定位台内壁，所述一号轨道对应嵌设在一号调节板内，所述二号调节板对应滑动安装在一号轨道内，所述二号电推杆安装在一号调节板一侧，且所述二号电推杆输出端与二号调节板连接，所述二号轨道对应嵌设在二号调节板上，所述三号电推杆对应安装在二号调节板上表面一侧，所述安装台对应滑动安装在二号轨道内，且所述三号电推杆输出端与安装台侧壁连接，所述驱动部安装在二号定位台一侧，增大了整体调节范围，便于工作人员根据实际使用需求对打孔机的位置进行调节，增大了整体加工范围。

进一步的，所述打孔机锁合安装在安装台一侧，且所述打孔机输出端与夹持组件对应设置。

进一步的，所述驱动部包括固定板、气缸，所述固定板对应锁合安装在导向板上表面一侧，所述气缸安装在固定板内侧，且所述气缸输出端与二号定位台连接，工作人员电控气缸，推动二号定位台在导向板上滑动，使得打孔机与工件贴合接触进行打孔处理，提升了整体打孔效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有调节组件，工作人员通过电控二号电推杆，推动二号调节板在一号轨道内滑动，使得二号调节板在一号调节板上进行Y轴向的对应调节滑动，实现了对打孔机的Y轴向快速调节，且在三号电推杆的辅助下，推动安装台在二号轨道内滑动，实现了对打孔机的X轴向调节，增大了整体调节范围，便于工作人员根据实际使用需求对打孔机的位置进行调节，增大了整体加工范围。

(2)本实用新型通过设有夹持组件，工作人员首先将工件放置在两组夹板之间，随后工作人员电控两组一号电梯杆，使得两组夹板在一号定位台一侧进行相互靠近滑动，利用两组夹板的对应夹持下，可稳定的对工件进行限位固定，保证了工件夹持中的稳定性，确保了后续打孔的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、打孔机；3、导向板；4、一号定位台；5、一号电推杆；6、夹板；7、二号定位台；8、一号调节板；9、一号轨道；10、二号电推杆；11、二号调节板；12、二号轨道；13、三号电推杆；14、安装台；15、固定板；16、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，包括：工作台1、夹持组件、调节组件以及打孔机2，所述夹持组件对应安装在工作台1上表面一侧，所述调节组件对应安装在工作台1上表面另一侧，所述打孔机2对应安装在调节组件上，且所述调节组件与夹持组件对应设置。

所述工作台1上表面固定安装有导向板3，且所述调节组件与导向板3对应滑动连接，可对打孔机2移动中进行导向；

所述夹持组件包括一号定位台4、两组一号电推杆5以及两组夹板6，所述一号定位台4对应安装在导向板3上表面一侧，两组所述一号电推杆5对应安装在一号定位台4内侧顶端、底端，两组所述夹板6对应滑动安装在一号定位台4内侧，且两组所述一号电推杆5输出端对应与两组夹板6连接，工作人员首先将工件放置在两组夹板6之间，随后工作人员电控两组一号电梯杆，使得两组夹板6在一号定位台4一侧进行相互靠近滑动，利用两组夹板6的对应夹持下，可稳定的对工件进行限位固定，保证了工件夹持中的稳定性，确保了后续打孔的精度；

所述调节组件包括二号定位台7、一号调节板8、一号轨道9、二号电推杆10、二号调节板11、二号轨道12、三号电推杆13、安装台14以及驱动部，所述二号定位台7对应滑动安装在导向板3上表面另一侧，所述一号调节板8竖直安装在二号定位台7内壁，所述一号轨道9对应嵌设在一号调节板8内，所述二号调节板11对应滑动安装在一号轨道9内，所述二号电推杆10安装在一号调节板8一侧，且所述二号电推杆10输出端与二号调节板11连接，所述二号轨道12对应嵌设在二号调节板11上，所述三号电推杆13对应安装在二号调节板11上表面一侧，所述安装台14对应滑动安装在二号轨道12内，且所述三号电推杆13输出端与安装台14侧壁连接，所述驱动部安装在二号定位台7一侧，工作人员通过电控二号电推杆10，推动二号调节板11在一号轨道9内滑动，使得二号调节板11在一号调节板8上进行Y轴向的对应调节滑动，实现了对打孔机2的Y轴向快速调节，且在三号电推杆13的辅助下，推动安装台14在二号轨道12内滑动，实现了对打孔机2的X轴向调节，增大了整体调节范围，便于工作人员根据实际使用需求对打孔机2的位置进行调节，增大了整体加工范围；

所述打孔机2锁合安装在安装台14一侧，且所述打孔机2输出端与夹持组件对应设置；

所述驱动部包括固定板15、气缸16，所述固定板15对应锁合安装在导向板3上表面一侧，所述气缸16安装在固定板15内侧，且所述气缸16输出端与二号定位台7连接，工作人员电控气缸16，推动二号定位台7在导向板3上滑动，使得打孔机2与工件贴合接触进行打孔处理，提升了整体打孔效率，便于工作人员调节使用。

本实用新型的工作原理：在使用时，工作台1为工作人员提供了良好的加工空间，通过设有夹持组件，工作人员首先将工件放置在两组夹板6之间，随后工作人员电控两组一号电梯杆，使得两组夹板6在一号定位台4一侧进行相互靠近滑动，利用两组夹板6的对应夹持下，可稳定的对工件进行限位固定，保证了工件夹持中的稳定性，确保了后续打孔的精度，通过设有调节组件，工作人员通过电控二号电推杆10，推动二号调节板11在一号轨道9内滑动，使得二号调节板11在一号调节板8上进行Y轴向的对应调节滑动，实现了对打孔机2的Y轴向快速调节，且在三号电推杆13的辅助下，推动安装台14在二号轨道12内滑动，实现了对打孔机2的X轴向调节，增大了整体调节范围，便于工作人员根据实际使用需求对打孔机2的位置进行调节，增大了整体加工范围，可全面的对工件进行打孔处理，且在驱动部的辅助下，工作人员电控气缸16，推动二号定位台7在导向板3上滑动，使得打孔机2与工件贴合接触进行打孔处理，提升了整体打孔效率，便于工作人员调节使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于，包括：工作台(1)、夹持组件、调节组件以及打孔机(2)，所述夹持组件对应安装在工作台(1)上表面一侧，所述调节组件对应安装在工作台(1)上表面另一侧，所述打孔机(2)对应安装在调节组件上，且所述调节组件与夹持组件对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有导向板(3)，且所述调节组件与导向板(3)对应滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于：所述夹持组件包括一号定位台(4)、两组一号电推杆(5)以及两组夹板(6)，所述一号定位台(4)对应安装在导向板(3)上表面一侧，两组所述一号电推杆(5)对应安装在一号定位台(4)内侧顶端、底端，两组所述夹板(6)对应滑动安装在一号定位台(4)内侧，且两组所述一号电推杆(5)输出端对应与两组夹板(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于：所述调节组件包括二号定位台(7)、一号调节板(8)、一号轨道(9)、二号电推杆(10)、二号调节板(11)、二号轨道(12)、三号电推杆(13)、安装台(14)以及驱动部，所述二号定位台(7)对应滑动安装在导向板(3)上表面另一侧，所述一号调节板(8)竖直安装在二号定位台(7)内壁，所述一号轨道(9)对应嵌设在一号调节板(8)内，所述二号调节板(11)对应滑动安装在一号轨道(9)内，所述二号电推杆(10)安装在一号调节板(8)一侧，且所述二号电推杆(10)输出端与二号调节板(11)连接，所述二号轨道(12)对应嵌设在二号调节板(11)上，所述三号电推杆(13)对应安装在二号调节板(11)上表面一侧，所述安装台(14)对应滑动安装在二号轨道(12)内，且所述三号电推杆(13)输出端与安装台(14)侧壁连接，所述驱动部安装在二号定位台(7)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于：所述打孔机(2)锁合安装在安装台(14)一侧，且所述打孔机(2)输出端与夹持组件对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于电机零部件制造加工用钻孔磨光机，其特征在于：所述驱动部包括固定板(15)、气缸(16)，所述固定板(15)对应锁合安装在导向板(3)上表面一侧，所述气缸(16)安装在固定板(15)内侧，且所述气缸(16)输出端与二号定位台(7)连接。

Images