CN214023556U - 一种摇臂钻床夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摇臂钻床夹紧装置,包括钻床基座和限位板,所述钻床基座连接第一定位板的底部,且第一定位板与第一摇杆连接,并且第一摇杆的左端连接有第一夹具,所述第一夹具底面与钻床基座连接,且钻床基座的顶面设置有零件放置区,并且钻床基座的前方安装有齿轮,同时齿轮上安装有第二摇杆,所述第二摇杆的右侧与传动齿条连接,且传动齿条的顶端连接有夹具定位板,并且夹具定位板上设置有第二定位板,同时第二定位板的一面安装有第三摇杆。该一种摇臂钻床夹紧装置,相较于传统钻床,该装置可以对高度较高的零部件进行上下两部分的夹持工作,可以更加稳定的对零部件进行加工,时工作过程更加的稳定,并且具有较高的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种摇臂钻床夹紧装置。
背景技术
数控机床是指在对零件胚子进行加工时使用到的一种加工装置,该类装置具有较强的工作性能,可以将各种不同的金属原料加工成想要的形状,那么此类装置所服务的范围也相对广泛,所以市场上应运而生诸多的机床器械,其中包括一种摇臂钻床夹紧装置。
目前市场上常见的摇臂钻床,传统的钻床在进行对零件加工时,尺寸正常的零部件相对可以稳定的进行加工,但是在加工高度较大的零部件时,传统的钻床只能将其底部固定,那么就会容易发生加工件底部发生晃动的情况,针对上述问题,在原有的摇臂钻床上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目前市场上常见的摇臂钻床,传统的钻床在进行对零件加工时,尺寸正常的零部件相对可以稳定的进行加工,但是在加工高度较大的零部件时,传统的钻床只能将其底部固定,那么就会容易发生加工件底部发生晃动的情况,针对上述问题的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摇臂钻床夹紧装置,包括钻床基座和限位板,所述钻床基座连接第一定位板的底部,且第一定位板与第一摇杆连接,并且第一摇杆的左端连接有第一夹具,所述第一夹具底面与钻床基座连接,且钻床基座的顶面设置有零件放置区,并且钻床基座的前方安装有齿轮,同时齿轮上安装有第二摇杆,所述第二摇杆的右侧与传动齿条连接,且传动齿条的顶端连接有夹具定位板,并且夹具定位板上设置有第二定位板,同时第二定位板的一面安装有第三摇杆,所述第三摇杆的一端连接第二夹具,且第二夹具的底面与夹具定位板连接,并且夹具定位板的左侧开设有槽,同时限位条与夹具定位板上所开设的槽连接,所述限位条设置在限位板上,且限位板的底部连接钻床基座。
优选的,所述钻床基座与第一定位板构成一体化结构,且第一夹具与钻床基座的连接方式为滑动连接。
优选的,所述零件放置区的长与宽小于钻床基座的长与宽,且零件放置区的高度等于夹具定位板的厚度。
优选的,所述齿轮与传动齿条的连接方式为啮合连接,且传动齿条的长度小于限位板的高度。
优选的,所述夹具定位板与限位板和限位条的连接方式为滑动连接,且限位条的高度等于限位板的高度。
优选的,所述限位板与钻床基座构成一体化结构,且限位板对称分布在钻床基座的前后两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种摇臂钻床夹紧装置,
1、相较于传统钻床,该装置可以对高度较高的零部件进行上下两部分的夹持工作,可以更加稳定的对零部件进行加工,时工作过程更加的稳定,并且具有较高的安全性;
2、此装置上设置有两块放置板,且两块放置板相互分离,使装置分体式夹持的工作成为可能,为后续的稳定工作提供了保障,且操作方便简单容易上手,对工作人员的技能要求不高;
3、通过假装的放置板可以避免将零部件放置在另外一类的装置上进行加工,避免了资源的浪费,同时还节省了零件加工所需的共识,有利于后续一系列的工作有序的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型整体右视结构示意图;
图4为本实用新型整体顶视结构示意图;
图5为本实用新型齿轮与传动齿条三维结构示意图。
图中:1、钻床基座;2、第一定位板;3、第一摇杆;4、第一夹具;5、零件放置区;6、齿轮;7、第二摇杆;8、传动齿条;9、夹具定位板;10、第二定位板;11、第三摇杆;12、第二夹具;13、限位条;14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种摇臂钻床夹紧装置,包括钻床基座1和限位板14,钻床基座1连接第一定位板2的底部,且第一定位板2与第一摇杆3连接,并且第一摇杆3的左端连接有第一夹具4,第一夹具4底面与钻床基座1连接,且钻床基座1的顶面设置有零件放置区5,并且钻床基座1的前方安装有齿轮6,同时齿轮6上安装有第二摇杆7,第二摇杆7的右侧与传动齿条8连接,且传动齿条8的顶端连接有夹具定位板9,并且夹具定位板9上设置有第二定位板10,同时第二定位板10的一面安装有第三摇杆11,第三摇杆11的一端连接第二夹具12,且第二夹具12的底面与夹具定位板9连接,并且夹具定位板9的左侧开设有槽,同时限位条13与夹具定位板9上所开设的槽连接,限位条13设置在限位板14上,且限位板14的底部连接钻床基座1;
钻床基座1与第一定位板2构成一体化结构,且第一夹具4与钻床基座1 的连接方式为滑动连接,有利于后续工作中对零部件的夹紧工作,使夹紧工作可以进行的更加的流畅,有利于工作顺利的进行,同时还保留了传统钻床的操作方法与手感;
零件放置区5的长与宽小于钻床基座1的长与宽,且零件放置区5的高度等于夹具定位板9的厚度,可以在夹紧普通零部件时将夹具定位板9落下使其正常的进行夹紧工作,且零件放置区5与夹具定位板9同样高度可以使夹紧工作流畅进行;
齿轮6与传动齿条8的连接方式为啮合连接,且传动齿条8的长度小于限位板14的高度,可以转动齿轮6上设置的第二摇杆7间接的使夹具定位板 9进行上升工作,同时限位板14保证了夹具定位板9不会犹豫上升过高导致脱落的情况发生;
夹具定位板9与限位板14和限位条13的连接方式为滑动连接,且限位条13的高度等于限位板14的高度,有利于在夹具定位板9进行上升过程中的流畅性,同时还保证了夹具定位板9的稳定,有利于后续的夹紧工作的进行;
限位板14与钻床基座1构成一体化结构,且限位板14对称分布在钻床基座1的前后两侧,通过钻床基座1前后两侧的限位板14对夹具定位板9进行稳定工作,有利于在车床工作时帮助夹具定位板9上的夹紧装置更加稳定的进行工作。
工作原理:根据图1-5,在进行对放置于零件放置区5上的零部件进行加工时,可以旋转设置在钻床基座1前方的第二摇杆7,使第二摇杆7带动齿轮 6进行旋转工作,同时与齿轮6啮合的传动齿条8将带动夹具定位板9进行抬升工作,同时与钻床基座1一体的限位板14与限位条13可以使夹具定位板9 稳定的进行抬升工作,当夹具定位板9在天数够呢到想要的高度时,可以通过旋转第一定位板2,使第一定位板2与第一摇杆3产生旋转运动,同时第一夹具4将与钻床基座1产生滑动,再通过第一夹具4与限位板14的工作,可以使零部件底部有效的固定起来,同时可以旋转第三摇杆11,使第三摇杆11 与第二定位板10产生旋转,进而推动第二夹具12之间对零部件顶部的夹紧工作,次那个人方便后续的操作方便的进行,使装置整体的稳定性得到保障,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种摇臂钻床夹紧装置,包括钻床基座(1)和限位板(14),其特征在于:所述钻床基座(1)连接第一定位板(2)的底部,且第一定位板(2)与第一摇杆(3)连接,并且第一摇杆(3)的左端连接有第一夹具(4),所述第一夹具(4)底面与钻床基座(1)连接,且钻床基座(1)的顶面设置有零件放置区(5),并且钻床基座(1)的前方安装有齿轮(6),同时齿轮(6)上安装有第二摇杆(7),所述第二摇杆(7)的右侧与传动齿条(8)连接,且传动齿条(8)的顶端连接有夹具定位板(9),并且夹具定位板(9)上设置有第二定位板(10),同时第二定位板(10)的一面安装有第三摇杆(11),所述第三摇杆(11)的一端连接第二夹具(12),且第二夹具(12)的底面与夹具定位板(9)连接,并且夹具定位板(9)的左侧开设有槽,同时限位条(13)与夹具定位板(9)上所开设的槽连接,所述限位条(13)设置在限位板(14)上,且限位板(14)的底部连接钻床基座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床夹紧装置,其特征在于:所述钻床基座(1)与第一定位板(2)构成一体化结构,且第一夹具(4)与钻床基座(1)的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床夹紧装置,其特征在于:所述零件放置区(5)的长与宽小于钻床基座(1)的长与宽,且零件放置区(5)的高度等于夹具定位板(9)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床夹紧装置,其特征在于:所述齿轮(6)与传动齿条(8)的连接方式为啮合连接,且传动齿条(8)的长度小于限位板(14)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床夹紧装置,其特征在于:所述夹具定位板(9)与限位板(14)和限位条(13)的连接方式为滑动连接,且限位条(13)的高度等于限位板(14)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床夹紧装置,其特征在于:所述限位板(14)与钻床基座(1)构成一体化结构,且限位板(14)对称分布在钻床基座(1)的前后两侧。
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CN202022433244.2U CN214023556U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种摇臂钻床夹紧装置 |
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CN202022433244.2U Active CN214023556U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种摇臂钻床夹紧装置 |
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- 2020-10-28 CN CN202022433244.2U patent/CN214023556U/zh active Active
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