CN214023114U - 一种用于自行车架圆管的旋压收口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自行车架圆管的旋压收口装置，包括：台架、卡止转动装置及旋压装置，其中台架设在底部，为加工自行车架的圆管提供操作平台；卡止转动装置，设在台架的上方，用以卡紧圆管并带动圆管转动；旋压装置，与卡止转动装置对应设置，包括导轨、滑块、进给驱动单元及旋压轮。本实用新型将旋压装置沿圆管的径向配置，结构紧凑，操作视野更好；本实用新型在卡止转动装置和旋压装置的配合下，通过旋压的方式对圆管进行收口，快速高效，收口位置和形状易于调整。

Description

一种用于自行车架圆管的旋压收口装置

技术领域

本实用新型涉及自行车零件加工技术领域，具体涉及一种用于自行车架圆管的旋压收口装置。

背景技术

自行车，又称脚踏车或单车，是一种绿色环保的交通工具。自行车是传统产业，具有100多年的历史，由于绿色环保的倡导以及交通拥堵等现实问题，近年来，自行车再度成为世界各国特别是发达国家居民喜爱的交通、健身工具，并已从传统的代步型交通工具向运动型、山地型以及休闲娱乐型转变，每年全世界的自行车需求量巨大，由此带动了自行车制造行业的久盛不衰。

自行车架是整个自行车的骨架，其造型在很大程度上决定了骑行姿势的正确性和舒适性。因此，自行车架体的组成钢管的加工尺寸及角度的精度要求很高，其中一端要求收口的圆管便是自行车架的组成零件之一。

在现有技术中，传统的收口装置一般为立式，动力装置以及缩口模位于机架的上部，夹管装置安装在缩口模下部的机架上，此类结构的收口装置存在如下不足：缩口模距离机架底部的空间有限，不能适用不同长度的管类构件。另外也有采用卧式的收口装置，但其动力装置通常沿待收口的圆管的轴线方向布置，操作不便，且收口装置在长度方向上过长，占用空间。

因此，本技术领域需要一种结构紧凑、收口高效且质量稳定的收口装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种结构紧凑、收口高效且质量稳定的沿圆管径向进行操作的旋压收口装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于自行车架圆管的旋压收口装置，包括：台架、卡止转动装置及旋压装置，所述台架，设在底部，承载所述卡止转动装置及旋压装置，并为加工自行车架的圆管提供操作平台；所述卡止转动装置，设在所述台架的上方，用以卡紧圆管并带动所述圆管转动；所述旋压装置，与所述卡止转动装置对应设置，包括导轨、滑块、进给驱动单元及旋压轮，所述导轨铺设在所述台架的上表面，所述铺设的方向沿垂直于所述卡止转动装置所固定圆管的轴线方向，所述滑块与所述导轨沿导轨长度方向形成滑动连接，所述进给驱动单元与所述滑块连接，并为所述滑块提供进给驱动力，所述旋压轮固定在所述滑块顶部。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中自行车架的圆管收口装置所存在的适用圆管长度的范围受限、操作不便，收口效率较低的问题，一方面，本实用新型将旋压装置沿圆管的径向配置，结构紧凑，操作视野更好；本实用新型在卡止转动装置和旋压装置的配合下，通过旋压的方式对圆管进行收口，快速高效，收口位置和形状易于调整。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述旋压轮与圆管接触的旋压表面为圆锥面，用以旋压收口部分的母线为直线的圆管。

采用上述技术方案的有益效果是：旋压轮的旋压表面设置为圆锥面，可以满足对圆管收口部分的形状要求为锥面的收口需要。

作为本实用新型技术方案的再进一步改进，所述旋压轮与圆管接触的旋压表面为凹面弧形，用以旋压收口部分的母线为弧线的圆管。

采用上述技术方案的有益效果是：旋压轮的旋压表面设置为凹面弧形，可以满足对圆管收口部分的形状要求为弧面的收口需要。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述旋压装置还包括位置传感器，所述位置传感器设在所述台架上，用于检测所述旋压轮的位置。

采用上述技术方案的有益效果是：位置传感器的设置，便于实时掌握旋压装置的当前所述的位置，进而掌握旋压进度状态。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述旋压装置还包括控制单元，所述控制单元与所述位置传感器及进给驱动单元通过有线或无线连接。

采用上述技术方案的有益效果是：控制单元的设置，有利于实现旋压收口动作的自动化控制，降低操作人员的劳动强度，可显著提升收口加工的效率，且质量稳定。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述卡止转动装置包括支撑平台、卡止爪及转动驱动单元，所述支撑平台固定在所述台架的上表面；所述卡止爪水平布置在所述支撑平台的侧面，并与所述转动驱动单元连接，所述转动驱动单元为所述卡止爪提供转动驱动力。

采用上述技术方案的有益效果是：卡止爪的设置，操作简单，且可以实现圆管的快速固定。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，所述卡止转动装置还包括定位尺，所述定位尺设在所述卡止爪面向所述圆管的长度方向的端面，所述定位尺的末端设有直角折弯的挡杆，所述挡杆用以限定所述圆管的伸出长度。

采用上述技术方案的有益效果是：定位尺的引入，尤其是挡杆的设置，有助于精准地确定圆管的伸出位置。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述卡止爪的端面设有可容纳所述定位尺的深孔及可容纳所述挡杆的凹槽。

采用上述技术方案的有益效果是：深孔和凹槽的设置，便于在卡止爪中直接收纳定位尺及其挡杆。取出使用方便。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述定位尺还包括第一伸缩段，所述第一伸缩段沿所述定位尺的长度方向设在所述定位尺上。

采用上述技术方案的有益效果是：第一伸缩段的设置，可以调整定位尺的测量长度，促使定位尺可以满足长圆管的限位要求。

作为本实用新型技术方案的又进一步改进，所述定位尺还包括第二伸缩段，所述第二伸缩段沿所述挡杆的长度方向设在所述定位尺的挡杆上。

采用上述技术方案的有益效果是：第二伸缩段的设置，可以调整挡杆的长度，便于对大直径圆管的限位要求，另外，打破了收纳定位尺的深孔的位置局限性，比如，收纳定位尺的深孔可以射在远离旋转中心的卡止爪端面处。

附图说明

为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的一种旋压收口装置示意图。

图2为本实用新型的另一种旋压收口装置示意图。

图3为本实用新型的再一种旋压收口装置示意图。

图中数字所表示的相应的部件名称如下:

圆管01；台架1；卡止转动装置2；支撑平台21；卡止爪22；深孔221；凹槽222；转动驱动单元23；定位尺24；第一伸缩段242；挡杆241；第二伸缩段2411；旋压装置3；导轨31；滑块32；进给驱动单元33；旋压轮34；位置传感器35；控制单元36。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的技术方案为：

在本实用新型的一些实施方式中，如图1所示，公开了一种用于自行车架圆管的旋压收口装置，包括：台架1、卡止转动装置2及旋压装置3，台架1，设在底部，承载卡止转动装置2及旋压装置3，并为加工自行车架的圆管01提供操作平台；卡止转动装置2，设在台架 1的上方，用以卡紧圆管01并带动圆管01转动；旋压装置3，与卡止转动装置2对应设置，包括导轨31、滑块32、进给驱动单元33及旋压轮34，导轨31铺设在台架1的上表面，铺设的方向沿垂直于卡止转动装置2所固定圆管01的轴线方向，滑块32与导轨31沿导轨 31长度方向形成滑动连接，进给驱动单元33与滑块32连接，并为滑块32提供进给驱动力，旋压轮34固定在滑块32顶部。

采用上述技术方案的有益效果是：充分考虑了现有技术中自行车架的圆管收口装置所存在的适用圆管长度的范围受限、操作不便，收口效率较低的问题，一方面，本实用新型将旋压装置沿圆管的径向配置，结构紧凑，操作视野更好；本实用新型在卡止转动装置和旋压装置的配合下，通过旋压的方式对圆管进行收口，快速高效，收口位置和形状易于调整。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，旋压轮34与圆管01接触的旋压表面为圆锥面，用以旋压收口部分的母线为直线的圆管01。

采用上述技术方案的有益效果是：旋压轮的旋压表面设置为圆锥面，可以满足对圆管收口部分的形状要求为锥面的收口需要。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2,3所示，旋压轮34 与圆管01接触的旋压表面为凹面弧形，用以旋压收口部分的母线为弧线的圆管01。

采用上述技术方案的有益效果是：旋压轮的旋压表面设置为凹面弧形，可以满足对圆管收口部分的形状要求为弧面的收口需要。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，旋压装置3还包括位置传感器35，位置传感器35设在台架1上，用于检测旋压轮 34的位置。

采用上述技术方案的有益效果是：位置传感器的设置，便于实时掌握旋压装置的当前的位置，进而掌握旋压进度状态。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，旋压装置3还包括控制单元36，控制单元36与位置传感器35及进给驱动单元33 通过有线或无线连接。

采用上述技术方案的有益效果是：控制单元的设置，有利于实现旋压收口动作的自动化控制，降低操作人员的劳动强度，可显著提升收口加工的效率，且质量稳定。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，卡止转动装置 2包括支撑平台21、卡止爪22及转动驱动单元23，支撑平台21固定在台架1的上表面；卡止爪22水平布置在支撑平台21的侧面，并与转动驱动单元23连接，转动驱动单元23为卡止爪22提供转动驱动力。

采用上述技术方案的有益效果是：卡止爪的设置，操作简单，且可以实现圆管的快速固定。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2,3所示，卡止转动装置2还包括定位尺24，定位尺24设在卡止爪22面向圆管01的长度方向的端面，定位尺24的末端设有直角折弯的挡杆241，挡杆241 用以限定圆管01的伸出长度。

采用上述技术方案的有益效果是：定位尺的引入，尤其是挡杆的设置，有助于精准地确定圆管的伸出位置。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2,3所示，卡止爪22 的端面设有可容纳定位尺24的深孔221及可容纳挡杆241的凹槽 222。

采用上述技术方案的有益效果是：深孔和凹槽的设置，便于在卡止爪中直接收纳定位尺及其挡杆。取出使用方便。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，定位尺24还包括第一伸缩段242，第一伸缩段242沿定位尺24的长度方向设在定位尺24上。

采用上述技术方案的有益效果是：第一伸缩段的设置，可以调整定位尺的测量长度，促使定位尺可以满足长圆管的限位要求。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，定位尺24还包括第二伸缩段2411，第二伸缩段2411沿挡杆241的长度方向设在定位尺的挡杆241上。

采用上述技术方案的有益效果是：第二伸缩段的设置，可以调整挡杆的长度，便于对大直径圆管的限位要求，另外，打破了收纳定位尺的深孔的位置局限性，比如，收纳定位尺的深孔可以射在远离旋转中心的卡止爪端面处。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于，包括：台架、卡止转动装置及旋压装置，

所述台架，设在底部，承载所述卡止转动装置及旋压装置，并为加工自行车架的圆管提供操作平台；

所述卡止转动装置，设在所述台架的上方，用以卡紧圆管并带动所述圆管转动；

所述旋压装置，与所述卡止转动装置对应设置，包括导轨、滑块、进给驱动单元及旋压轮，所述导轨铺设在所述台架的上表面，所述铺设的方向沿垂直于所述卡止转动装置所固定圆管的轴线方向，所述滑块与所述导轨沿导轨长度方向形成滑动连接，所述进给驱动单元与所述滑块连接，并为所述滑块提供进给驱动力，所述旋压轮固定在所述滑块顶部。

2.根据权利要求1所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述旋压轮与圆管接触的旋压表面为圆锥面，用以旋压收口部分的母线为直线的圆管。

3.根据权利要求1所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述旋压轮与圆管接触的旋压表面为凹面弧形，用以旋压收口部分的母线为弧线的圆管。

4.根据权利要求1所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述旋压装置还包括位置传感器，所述位置传感器设在所述台架上，用于检测所述旋压轮的位置。

5.根据权利要求4所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述旋压装置还包括控制单元，所述控制单元与所述位置传感器及进给驱动单元通过有线或无线连接。

6.根据权利要求1所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述卡止转动装置包括支撑平台、卡止爪及转动驱动单元，所述支撑平台固定在所述台架的上表面；所述卡止爪水平布置在所述支撑平台的侧面，并与所述转动驱动单元连接，所述转动驱动单元为所述卡止爪提供转动驱动力。

7.根据权利要求6所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述卡止转动装置还包括定位尺，所述定位尺设在所述卡止爪面向所述圆管的长度方向的端面，所述定位尺的末端设有直角折弯的挡杆，所述挡杆用以限定所述圆管的伸出长度。

8.根据权利要求7所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述卡止爪的端面设有可容纳所述定位尺的深孔及可容纳所述挡杆的凹槽。

9.根据权利要求8所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述定位尺还包括第一伸缩段，所述第一伸缩段沿所述定位尺的长度方向设在所述定位尺上。

10.根据权利要求9所述用于自行车架圆管的旋压收口装置，其特征在于,所述定位尺还包括第二伸缩段，所述第二伸缩段沿所述挡杆的长度方向设在所述定位尺的挡杆上。

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