CN214022912U - 一种移动式角钢冲压平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构，驱动送料机构包括缓冲机构和传动机构，辅助送料与打孔机构包括导向夹紧装置和台面，针对冲孔加工工艺过程中设备成本较高、打孔位置不精确、效率低、孔型单一以及操作工艺较复杂等问题，提出了一种通过读取CAD图纸然后控制系统能自主设置电机速度与转向的冲孔平台，该移动式角钢冲孔台是一台配合冲压机床使用的自动化移动式平台，可实现对预先打孔位置精准定位，保证角钢冲孔的准确度。

Description

一种移动式角钢冲压平台

技术领域

本发明属于加工建筑材料技术领域，特别提供一种移动式角钢冲压平台。

背景技术

在装配式建筑领域，叠合楼板是最常用也是应用最广泛的预制构件，是装配式建筑最基本的预制构件，而叠合楼板的生产需要用叠合板边模进行生产，因此叠合板边模是应用最广泛、用量最大的预制件模具，叠合板模具也有两种最主要的加工制造方式：第一种为激光下料，拼板焊接制成，这种加工方式应用最广泛、是主要的生产方式，具有精度高、模具强度高、使用寿命长、可以生产直面或者带倒角边模、适应性广泛等优点，但其成本居高不下，对设备要求高、投入大；而第二种角钢下料，用冲压机冲孔开槽加工制成的角钢边模，这种方式可以使加工成本大大降低，但其缺点是适应性差、加工精度不稳定、人工操作冲孔累计误差难以消除，目前尚未有一种装置具有两种加工制造方式的优点，因此，研制一种既能实现高精度定位，又能高速度连续冲孔、低成本的冲孔设备就显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动式角钢冲压台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构，其特征在于：驱动送料机构包括缓冲机构和传动机构；缓冲机构包括缓冲部分和滚轮；缓冲部分包括螺栓、弹簧、直线轴承和轴承固定件，直线轴承通过螺栓固定安装在轴承固定件两端，直线轴承同轴上的螺栓安装有弹簧；缓冲部分位于滚轮两侧的连接轴上；传动机构包括台面、电机固定板、转动盘、皮带、和小型直流电机，该机构的两个转动盘通过皮带连接，其中一个转动盘还通过另外一条皮带与小型直流电机连接，小型直流电机通过电机固定板与台面固定，缓冲机构通过螺栓固定在台面上；辅助送料与打孔机构包括导向夹紧装置和台面；导向夹紧装置包括固定板、导向滚轮、弹簧和竖直固定板，最大的固定板左右对称，其左右两侧通过螺栓固定安装有导向滚轮，最高处通过螺钉安装一块横向固定板，横向固定板中间的凹槽上套有一个螺柱，横向固定板的两侧（螺栓方向）安装有弹簧，滑块的下方安装一个导向滚轮；所述的台面包括凹槽、模具更换口、挡板和固定孔，固定孔将机器固定在机床上，两个导向夹紧装置都安装在安装有皮带的一侧，小型直流电机安装在电机固定板上,电机固定板位于台面的下端面。台面的中央段一侧设有模具更换口，另一侧设有挡板。台面左右端面设有滚轮与角钢的接触区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

移动式角钢冲孔台是一台配合冲压机床使用的自动化移动式平台，可实现对预先打孔位置精准定位，保证角钢冲孔的准确度。该平台基于图像处理技术的CAD图形智能识别功能，机器可根据CAD图纸找到孔的位置，自动定位，通过计算，电机会做一定周期的转动带动驱动轮送料，待到指定位置后驱动轮停止运作，角钢静止，冲床开始冲孔，大大减少了人工成本，提高了冲孔精确度。该平台采用弹簧缓冲设计，当钢板受力压下时，螺栓上的弹簧会提供缓冲，使得驱动装置下降，直线轴承的使用防止螺栓晃动，此装置保证了驱动装置不被损坏，极大地延长使用寿命。

为了可以稳定的将角钢平稳的送出，机器采用6个从动轮和凹槽以确保角钢能够平稳送料，其中一个从动轮可以随着滑块滑动，滑块的移动位置由人工调节，两个弹簧的使用使得角钢更容易被夹紧，这样可以让机器适应不同厚度的角钢，冲孔模具采用可拆卸式安装，满足机器可以在角钢表面打出形状的孔，提高了机器对多种尺寸角钢的可适应性。

总的来说该平台结构简单，使用方便，模具强度高、使用寿命长，可以生产直面或者带倒角边模，可减少设备的成本，节省人工操作冲孔的时间，可实现对预先打孔位置精准定位，减少了人工冲孔的累积误差，保证了角钢冲孔的准确度，冲孔效率极大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明一种移动式角钢冲压台的结构示意图；

图2为本发明一种移动式角钢冲压台的台面示意图；

图3为本发明一种移动式角钢冲压台的传动装置前视图；

图4为本发明一种移动式角钢冲压台的传动装置后视图；

图5为本发明一种移动式角钢冲压台的缓冲装置图；

图6为本发明一种移动式角钢冲压台的缓冲装置局部放大视图；

图7为本发明一种移动式角钢冲压台的导向夹紧装置图。

其图中 ，凹槽1 ，固定口2 ，挡板 3 ，模具更换口4 ，小型直流电机5 ，角钢接触区6 ，转动盘7 ，皮带8 ，电机固定板9 ，台面10 ，连接轴11 ，直线轴承12 ，弹簧13 ，滚轮14 ，螺栓15 ，轴承固定件16 ，轴承17 ，导向滚轮18 ，螺栓 19 ，竖直固定板 20 ，螺钉21，横向固定板22 ，弹簧23 ，螺母24 ，螺柱25 ，滑块26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图所示，一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构,驱动送料机构包括缓冲机构和传动机构；缓冲机构包括缓冲部分和滚轮（14）；缓冲部分包括螺栓（15）、弹簧（13）、直线轴承（12）和轴承固定件（15），直线轴承（12）通过螺栓（15）固定安装在轴承固定件（16）两端，直线轴承（12）同轴上的螺栓（15）安装有弹簧（13）；缓冲部分位于滚轮（14）两侧连接轴（11）上。采用弹簧缓冲设计，当钢板受力压下时，螺栓上的弹簧（13）会提供缓冲，使得驱动装置下降，直线轴承（12）的使用防止螺栓（15）晃动，此装置保证了驱动装置不被损坏，极大地延长使用寿命。

传动机构包括台面（10）、电机固定板（9）、转动盘（7）、皮带（8）、和小型直流电机（5），该机构的两个转动盘通过皮带（8）连接，其中一个转动盘还通过另外一条皮带（8）与小型直流电机（5）连接，小型直流电机（5）通过电机固定板（9）与台面（10）固定，缓冲机构固定在台面（10）上；机器可根据CAD图纸找到孔的位置，自动定位，通过计算，电机会做一定周期的转动带动驱动轮送料，待到指定位置后电机停止运作，角钢静止，冲床开始冲孔，大大减少了人工成本，提高了冲孔精确度。

辅助送料与打孔机构包括导向夹紧装置和台面（10）；导向夹紧装置包括竖直固定板（20）、导向滚轮（18）、弹簧（20），竖直固定板（20）左右对称，其左右两侧通过螺栓（19）固定安装有导向滚轮（18），最高处通过螺钉（21）安装横向固定板（22），横向固定板（22）中间的凹槽上套有一个螺柱（25），滑块（26）的两侧（螺栓方向）安装有弹簧（23），滑块（26）的下方固定安装一个导向滚轮（17）；台面（10）包括凹槽（1）、模具更换口（4）、挡板（3）和固定孔（2），固定孔（2）将机器固定在机床上，两个导向夹紧装置都安装在安装有皮带的一侧，台面（10）和导向夹紧装置通过皮带旁的电机固定板（9）与导向夹紧装置的竖直固定板（20）连接。6个导向滚轮（18）和凹槽（1）以确保角钢能够平稳送料，滑块（26）的移动位置由人工调节，两个弹簧的使用使得角钢更容易被夹紧，这样可以让机器适应不同厚度的角钢，冲孔模具采用可拆卸式安装，满足机器可以在角钢表面打出形状的孔，提高了机器对多种尺寸角钢的可适应性。

小型直流电机（5）安装在电机固定板（9）上,电机固定板（9）位于台面的下端面。台面（10）的中央段一侧设有模具更换口（4），另一侧设有挡板（3）。台面（4）左右端面设有滚轮（14）与角钢的接触区（6）。

本装置的工作原理为：把所需冲孔的角钢放置在台面（4）上，导向滚轮（18）把角钢夹紧，小型直流电机（5）开始转动，带动转动盘（7）转动，与转动盘（7）连接的滚轮（14）也开始转动。滚轮（14）因为与角钢接触，带动角钢向前移动，机器可根据CAD图纸，通过计算，自动定位冲孔的位置，待到指定位置，小型直流电机（5）停止转动，角钢开始冲孔，当钢板受力压下时，缓冲装置上的弹簧（13）会提供缓冲，使滚轮（14）下降，保证了滚轮（14）不被损坏。冲孔完成后，小型直流电机（5）重新工作，带动角钢离开冲孔区，冲孔完成。

本发明未尽事宜为公知技术。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式角钢冲压平台，包括驱动送料机构和辅助送料与打孔机构，其特征在于：所述的驱动送料机构包括缓冲机构和传动机构；所述的缓冲机构包括缓冲部分、滚轮、轴承，缓冲部分包括螺栓、弹簧、直线轴承和轴承固定件，直线轴承通过螺栓固定安装在轴承固定件两端，直线轴承嵌于台面内部，直线轴承同轴外侧上的螺栓安装有弹簧，轴承通过连接轴安装在滚轮的前后两侧；缓冲部分位于滚轮前后两侧的连接轴上，固定在台面的上下方；所述的传动机构包括台面、电机固定板、转动盘、皮带、和小型直流电机，该机构的两个转动盘通过皮带连接，其中位于台面后端面左侧的转动盘还通过另外一条皮带与小型直流电机连接，小型直流电机通过电机固定板与台面固定，缓冲机构通过螺栓固定在台面的上端面；所述的辅助送料与打孔机构包括导向夹紧装置和台面；所述的导向夹紧装置包括横向固定板、导向滚轮、弹簧、和竖直固定板，竖直固定板左右对称，其左右两侧通过带有垫片的螺栓固定安装有导向滚轮，竖直固定板最高处的端面通过左右两侧的螺钉横向安装另外一块对称的横向固定板，横向固定板中间的凹槽上套有一个螺柱，螺柱上有一块滑块，滑块的两侧（螺柱方向）安装有弹簧，弹簧位于螺柱的同轴外侧，通过滑块外侧的螺母固定在滑块两侧；滑块的下方安装有一个导向滚轮，导向滚轮通过螺栓与滑块固定；所述的台面包括凹槽、模具更换口、挡板和固定孔，四个固定孔分别设于台面的左右两侧，固定孔将机器固定在机床上，分别位于台面左右两侧的两个导向夹紧装置都安装在安装有皮带的一侧，台面和导向夹紧装置通过皮带旁的电机固定板与导向夹紧装置竖直固定板连接。

2.按照权利要求1所述的一种移动式角钢冲压平台，其特征在于：所述的小型直流电机安装固定在电机固定板上，小型直流电机的轴承穿过电机固定板位于台面后方，两块电机固定板分别位于台面左右两侧的下端面。

3.按照权利要求1所述的一种移动式角钢冲压平台，其特征在于：所述的台面左右端面靠近导向夹紧装置处设有滚轮与角钢的接触区。

4.按照权利要求1所述的一种移动式角钢冲压平台，其特征在于：所述的台面前端面的中央段设有模具更换口，台面的后端面与台面两端的滚轮与角钢的接触区之间设有挡板，挡板位于台面上方，台面设计成凹槽行，通过导向滚轮，进行对角钢的定位输送。

5.按照权利要求1所述的一种移动式角钢冲压平台，其特征在于：所述的驱动送料机构通过交流电机带动皮带进而驱动滚轮进行对物料的输送。

6.按照权利要求1所述的一种移动式角钢冲压平台，其特征在于：所述的驱动送料机构在打孔两侧都设有减震装置,驱动送料机构在台面中间设有孔槽，使得切削的角钢废料下落。

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