CN214022769U - 一种轧钢机辊机机械平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轧钢机辊机机械平衡装置。轧钢机辊机机械平衡装置，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；两个压辊，两个所述压辊均转动安装在两个所述支撑板上；两个平衡机构，两个所述平衡机构均设于所述底板的顶部，所述平衡机构包括两个第一液压缸，两个所述第一液压缸转动安装在所述底板的顶部。本实用新型提供的轧钢机辊机机械平衡装置通过设置平衡机构，实现了对钢板的均衡弯曲，使得钢板的弯曲受力更加均衡，更有利于轧钢，通过设置四个挡板机构，使得钢板在轧钢的过程中不会出现跑偏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢机辊机技术领域，尤其涉及一种轧钢机辊机机械平衡装置。
背景技术
轧钢在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量，而在轧钢中辊机使非常重要的。
在轧钢机轧钢的同时，需要对钢板进行平衡支撑，以使钢板能够进行弯曲，如果不能对钢板进行平衡支撑，则不利于钢板弯曲。
因此，有必要提供一种轧钢机辊机机械平衡装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种轧钢机辊机机械平衡装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的轧钢机辊机机械平衡装置，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；两个压辊，两个所述压辊均转动安装在两个所述支撑板上；两个平衡机构，两个所述平衡机构均设于所述底板的顶部，所述平衡机构包括两个第一液压缸，两个所述第一液压缸转动安装在所述底板的顶部，两个所述第一液压缸的输出轴上均固定安装有安装板，两个所述安装板上转动安装有平衡辊，所述底板的顶部转动安装有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出轴分别与相应的第一液压缸转动连接；四个挡板机构，四个所述挡板机构分别设于相应的平衡辊上。
优选的，所述挡板机构包括环形板和两个移动组件，所述环形板套设在所述平衡辊上，所述移动组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述螺纹套筒上贯穿有丝杆，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆与所述环形板固定连接，所述螺纹套筒上均固定安装第一齿轮，所述安装板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮均相啮合。
优选的，两个所述丝杆远离所述环形板的一端均固定安装有限位板。
优选的，所述转动杆远离所述安装板的一端固定安装有把手。
优选的，所述安装板上开设有两个轴承孔，两个所述轴承孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别与相应的螺纹套筒固定连接。
优选的，所述安装板的一侧开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述转动杆固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的轧钢机辊机机械平衡装置具有如下有益效果：
（1）、通过设置平衡机构，实现了对钢板的均衡弯曲，使得钢板的弯曲受力更加均衡，更有利于轧钢。
（2）、通过设置四个挡板机构，使得钢板在轧钢的过程中不会出现跑偏的现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的轧钢机辊机机械平衡装置的正视结构示意图；
图2为图1所示的轧钢机辊机机械平衡装置中平衡辊的剖视结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中标号：1、底板，2、支撑板，3、压辊，4、第一液压缸，5、安装板，6、平衡辊，7、第二液压缸，8、环形板，9、螺纹套筒，10、丝杆，11、第一齿轮，12、限位板，13、转动杆，14、第二齿轮，15、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，在本实用新型的实施例中，轧钢机辊机机械平衡装置包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底板1的顶部；两个压辊3，两个所述压辊3均转动安装在两个所述支撑板2上；两个平衡机构，两个所述平衡机构均设于所述底板1的顶部，所述平衡机构包括两个第一液压缸4，两个所述第一液压缸4转动安装在所述底板1的顶部，两个所述第一液压缸4的输出轴上均固定安装有安装板5，两个所述安装板5上转动安装有平衡辊6，所述底板1的顶部转动安装有两个第二液压缸7，两个所述第二液压缸7的输出轴分别与相应的第一液压缸4转动连接；四个挡板机构，四个所述挡板机构分别设于相应的平衡辊6上。
通过设置平衡机构，实现了对钢板的均衡弯曲，使得钢板的弯曲受力更加均衡，更有利于轧钢。
所述挡板机构包括环形板8和两个移动组件，所述环形板8套设在所述平衡辊6上，所述移动组件包括螺纹套筒9，所述螺纹套筒9贯穿所述安装板5并与所述安装板5转动连接，所述螺纹套筒9上贯穿有丝杆10，所述丝杆10与所述螺纹套筒9螺纹连接，所述丝杆10与所述环形板8固定连接，所述螺纹套筒9上均固定安装第一齿轮11，所述安装板5的一侧转动安装有转动杆13，所述转动杆13上固定安装有第二齿轮14，所述第二齿轮14与两个所述第一齿轮11均相啮合。
通过设置四个挡板机构，使得钢板在轧钢的过程中不会出现跑偏的现象。
两个所述丝杆10远离所述环形板8的一端均固定安装有限位板12。
所述转动杆13远离所述安装板5的一端固定安装有把手15。
所述安装板5上开设有两个轴承孔，两个所述轴承孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别与相应的螺纹套筒9固定连接。
所述安装板5的一侧开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述转动杆13固定连接。
本实用新型提供的轧钢机辊机机械平衡装置的工作原理如下：
当两个压辊3对钢板进行轧钢时，两个平衡辊6对钢板的进行支撑，使得钢板受到的支撑力较为平衡，从而使钢板能够弯曲成较合适的曲度，当需要改变钢板的曲度时，同时启动两个第一液压缸4，使两个平衡辊6向上移动，从而压辊3两侧的钢板能够受到均为均衡的推力，更利于钢板弯曲，当钢板刚开始需要放入到两个压辊3之间时，需要启动两个第二液压缸7，使两个第一液压缸4发生转动，从而使得两个平衡辊6相互远离，如果再轧钢的初期，两个平衡辊6距离太短的话，钢板不易弯曲，增加轧钢的难度；
由于钢板的宽度不同，使得钢板在轧钢的过程中，容易出现向一侧跑偏的先现象，为了避免上述情况，可调节四个挡板机构，使得钢板的两侧能够与四个安装板5接触，调节时，转动把手15，使转动杆13转动，转动杆13转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14转动带动两个第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动螺纹套筒9转动，螺纹套筒9转动使丝杆10移动，丝杆10移动带动环形板8移动，直到环形板8与钢板接触，停止转动把手15，再对另外几个挡板机构进行操作，通过对四个挡板机构的调节，使得钢板在轧钢的过程中不会出现跑偏的现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，包括：
底板；
两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部；
两个压辊，两个所述压辊均转动安装在两个所述支撑板上；
两个平衡机构，两个所述平衡机构均设于所述底板的顶部，所述平衡机构包括两个第一液压缸，两个所述第一液压缸转动安装在所述底板的顶部，两个所述第一液压缸的输出轴上均固定安装有安装板，两个所述安装板上转动安装有平衡辊，所述底板的顶部转动安装有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出轴分别与相应的第一液压缸转动连接；
四个挡板机构，四个所述挡板机构分别设于相应的平衡辊上。
2.根据权利要求1所述的轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，所述挡板机构包括环形板和两个移动组件，所述环形板套设在所述平衡辊上，所述移动组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒贯穿所述安装板并与所述安装板转动连接，所述螺纹套筒上贯穿有丝杆，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述丝杆与所述环形板固定连接，所述螺纹套筒上均固定安装第一齿轮，所述安装板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与两个所述第一齿轮均相啮合。
3.根据权利要求2所述的轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，两个所述丝杆远离所述环形板的一端均固定安装有限位板。
4.根据权利要求2所述的轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，所述转动杆远离所述安装板的一端固定安装有把手。
5.根据权利要求2所述的轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，所述安装板上开设有两个轴承孔，两个所述轴承孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别与相应的螺纹套筒固定连接。
6.根据权利要求2所述的轧钢机辊机机械平衡装置，其特征在于，所述安装板的一侧开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述转动杆固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022834801.1U CN214022769U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种轧钢机辊机机械平衡装置 |
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Publications (1)
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| CN214022769U true CN214022769U (zh) | 2021-08-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202022834801.1U Active CN214022769U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种轧钢机辊机机械平衡装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214022769U (zh) |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022834801.1U patent/CN214022769U/zh active Active
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