CN214022048U - 一种先进制造与自动化分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先进制造与自动化分拣设备，包括底座，所述底座底部靠近两侧对称固定连接有万向轮，所述底座侧壁靠近底部固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座侧壁，且与底座侧壁呈转动连接，所述电机驱动轴端面设置有第一转轴，所述第一转轴靠近两端对称设置有第一齿轮，且第一转轴外壁与第一齿轮内壁呈固定连接，所述底座内底部靠近两侧对称固定连接有固定块，所述底座内侧壁靠近顶部卡合连接有隔板，所述底座顶部靠近两侧对称设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆底部固定连接有第二齿轮。本实用新型所述的一种先进制造与自动化分拣设备，不仅可以调节其高度来适应不同的分拣口，还为其移动位置或者更换场地时提供了便捷。

Description

一种先进制造与自动化分拣设备

技术领域

本实用新型涉及分拣设备应用技术领域，尤其涉及一种先进制造与自动化分拣设备。

背景技术

随着电子商务的快速发展，快递公司每天都存在大量的快递包裹需要分拣，当前快递在中转场分拣的过程中，一般会采用自动或半自动的分拣设备，对于规模较大的场地，一般会采用分拣速度较快的交叉带分拣机，而对于规模较小的场地，则采用的是智能分拣柜进行分拣和建包操作。

目前越来越多的分拣设备相继出现，虽然在分拣方面做的自动化效果比较好，但是由于分拣设备的固定形式，使得在更换位置甚至更换场地时会很不方便，并且由于分拣设备不能调节，最后还要进行人工搬运，造成时间浪费，效率变低，因此，本实用新型提出了一种先进制造与自动化分拣设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种先进制造与自动化分拣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种先进制造与自动化分拣设备，包括底座，所述底座底部靠近两侧对称固定连接有万向轮，所述底座侧壁靠近底部固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿底座侧壁，且与底座侧壁呈转动连接，所述电机驱动轴端面设置有第一转轴，所述第一转轴靠近两端对称设置有第一齿轮，且第一转轴外壁与第一齿轮内壁呈固定连接，所述底座内底部靠近两侧对称固定连接有固定块，所述底座内侧壁靠近顶部卡合连接有隔板，所述底座顶部靠近两侧对称设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆底部固定连接有第二齿轮，两个所述螺纹杆均螺纹连接有支撑杆，两个所述支撑杆两侧均设置有滑槽，两个所述支撑杆靠近顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁靠近中部转动连接有滚轮，所述滚轮侧壁紧密贴合设置有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动轴端面与第一转轴端面呈螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一齿轮分别与两个第二齿轮呈啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴与固定块顶部呈转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑杆均与滑槽呈滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆均依次贯穿底座的顶部和隔板，且均与底座顶部和隔板呈转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本次实用新型提出的一种先进制造与自动化分拣设备，通过在分拣设备上增加一个可以调节任意高度的传动升降结构，使得分拣设备在分拣后传输物品时不会只局限于某个固定的位置，从而减少传输过后接着人工搬运的时间，以提高分拣后物品的出货率。

2.本次实用新型提出的一种先进制造与自动化分拣设备，通过在原有的基础上增加设置一个可以任意移动的设备，由于固定式的分拣设备，在移动方面效果欠佳，浪费时间和人工成本，因此当需要对分拣设备进行调整和移动时变得更加的方便，从而提高了对分拣设备便捷使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种先进制造与自动化分拣设备的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种先进制造与自动化分拣设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种先进制造与自动化分拣设备的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、万向轮；3、电机；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、隔板；7、螺纹杆；8、第二齿轮；9、支撑杆；10、滑槽；11、第二转轴；12、滚轮；13、传送带；14、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种先进制造与自动化分拣设备，包括底座1，用于支撑整个设备的正常运行，底座1底部靠近两侧对称固定连接有万向轮2，用于对分拣设备的移动，底座1侧壁靠近底部固定连接有电机3，电机3驱动轴贯穿底座1侧壁，且与底座1侧壁呈转动连接，电机3驱动轴端面设置有第一转轴4，用于带动与之固定连接的第一齿轮5转动，从而达到带动整个升降结构，第一转轴4靠近两端对称设置有第一齿轮5，用于和第二齿轮8进行啮合连接，从而带第二齿轮8的转动，且第一转轴4外壁与第一齿轮5内壁呈固定连接，便于带动第一齿轮5的转动，底座1内底部靠近两侧对称固定连接有固定块14，用于固定第一转轴4，底座1内侧壁靠近顶部卡合连接有隔板6，用于配合底座(1)顶部来固定螺纹杆7，便于螺纹杆7的转动，从而使得支撑杆9平稳的升降，底座1顶部靠近两侧对称设置有螺纹杆7，用于升降螺纹连接的支撑杆9，两个螺纹杆7底部固定连接有第二齿轮8，用于和第一齿轮5啮合连接，从而带动螺纹杆7的转动，两个螺纹杆7均螺纹连接有支撑杆9，用于支撑传送设备，并且调节其高度，两个支撑杆9两侧均设置有滑槽10，便于支撑杆9的滑动，使得支撑杆9在升降的过程中得以稳固，两个支撑杆9靠近顶部转动连接有第二转轴11，用于带动滚轮12的转动，第二转轴11外壁靠近中部转动连接有滚轮12，用于带动紧密贴合设置的传送带13的传输，滚轮12侧壁紧密贴合设置有传送带13，用于对分拣后的物品进行传输，电机3驱动轴端面与第一转轴4端面呈螺栓连接，便于带动第一转轴4的转动，两个第一齿轮5分别与两个第二齿轮8呈啮合连接，通过啮合连接，使得第一齿轮5带动第二齿轮8的转动，第一转轴4与固定块14顶部呈转动连接，便于第一转轴4的转动，两个支撑杆9均与滑槽10呈滑动连接，便于升降且起到稳固的作用，两个螺纹杆7均依次贯穿底座1的顶部和隔板6，且均与底座1顶部和隔板6呈转动连接，便于使得两个螺纹杆7底部的第二齿轮8与第一齿轮5啮合连接，从而带动两个螺纹杆7的转动。

工作原理：首先使用其移动设备万向轮2使的分拣设备移动到所需要的位置，然后可根据场地和分拣口出入口的高低来调节其高度来对应，启动电机3，电机3驱动轴转动带动螺栓连接的第一转轴4转动，同时第一转轴4固定连接的第一齿轮5也会转动，接着第一齿轮5的转动会带动与之啮合连接的第二齿轮8转动，接着带动与第二齿轮8向固定连接的螺纹杆7转动，此时螺纹杆7螺纹连接的支撑杆9便会在螺纹杆7上移动，从而达到可以调节分拣设备的高度，而支撑杆9滑动连接的滑槽10便为分拣设备的上下移动增加了稳定性，从而可以保证分拣的物品可以正常稳定的传输，因此，本实用新型不仅在对分拣设备上进行了调整，以适应不同分拣口的需求，还可以在更换场地时提供了便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种先进制造与自动化分拣设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部靠近两侧对称固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)侧壁靠近底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动轴贯穿底座(1)侧壁，且与底座(1)侧壁呈转动连接，所述电机(3)驱动轴端面设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)靠近两端对称设置有第一齿轮(5)，且第一转轴(4)外壁与第一齿轮(5)内壁呈固定连接，所述底座(1)内底部靠近两侧对称固定连接有固定块(14)，所述底座(1)内侧壁靠近顶部卡合连接有隔板(6)，所述底座(1)顶部靠近两侧对称设置有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)底部固定连接有第二齿轮(8)，两个所述螺纹杆(7)均螺纹连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)两侧均设置有滑槽(10)，两个所述支撑杆(9)靠近顶部转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)外壁靠近中部转动连接有滚轮(12)，所述滚轮(12)侧壁紧密贴合设置有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备，其特征在于：所述电机(3)驱动轴端面与第一转轴(4)端面呈螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备，其特征在于：两个所述第一齿轮(5)分别与两个第二齿轮(8)呈啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备，其特征在于：所述第一转轴(4)与固定块(14)顶部呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备，其特征在于：两个所述支撑杆(9)均与滑槽(10)呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化分拣设备，其特征在于：两个所述螺纹杆(7)均依次贯穿底座(1)的顶部和隔板(6)，且均与底座(1)顶部和隔板(6)呈转动连接。

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